胡萝卜复合米及其制造方法
【专利摘要】一种胡萝卜复合米，包括下述质量份数的原料：胡萝卜10～20份、沙漠源泉15～30份、米粉120～150份、米胚粉8～20份、玉米淀粉5～15份。本发明还提供一种胡萝卜复合米制造方法。
【专利说明】胡萝I、复合米及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及食品加工【技术领域】，特别涉及一种胡萝h复合米及其制造方法。
【背景技术】
[0002] 我国是稻米的生产大国，稻米产品主要包括趟米、精制大米、强化米H类。
[0003] 其中，强化米是指在普通大米中添加某些营养素而制成的成品大米，目前用于大 米营养强化的营养素主要有维生素、矿物质及氨基酸等。然而，强化米添加的营养成分比较 单一，不能够满足消费该的养生保健需求。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，有必要提供一种营养丰富的胡萝h复合米。
[0005] 还有必要提供一种胡萝h复合米制造方法。
[0006] -种胡萝h复合米，包括下述质量份数的原料：胡萝h 10?20份、沙漠源泉15? 30份、米粉120?150份、米胚粉8?20份、玉米淀粉5?15份，该胡萝h复合米通过W下 方式制得： 将清洗完的胡萝h切下后用水蒸法蒸熟； 将蒸过的胡萝h下置于粉碎机中粉碎，加入等量冷却水充分混合后，用揽拌器打匀磨 浆并过滤，W获得胡萝h浆液； 将米粉用粉碎机粉碎至80?100目后，加入预定量玉米淀粉、米胚粉和胡萝h浆液混 合； 将上述混合后的物料送入揽拌机充分揽拌，然后加入沙漠源泉充分混合W获得胡萝h 复合原料，将胡萝h复合原料送入造粒机造粒W获得半成品复合米，半成品复合米的含水 量为；10%?20%，造粒机的挤压腔温度分别为：一区75°C?85°C，二区85°C?95°C、H区 105°C?115°C、四区 125°C?135°C、五区 16(TC?170°C，螺杆转速为；170r/min ?190r/ min,进料速度为：25r/min ?35r/min ; 将半成品复合米经微波干燥后进入连续式蒸煮机进行气蒸，其中，气蒸温度为l〇(TC， 时间为8?10分钟； 对经过气蒸处理的半成品复合米进行高温高湿干燥处理后，利用单滚筒进行结团分 散，再自然冷却既得胡萝h复合米。
[0007] -种胡萝h复合米制造方法，包括如下步骤： 将胡萝h清洗； 将清洗完的胡萝h切下后用水蒸法蒸熟； 将蒸过的胡萝h下置于粉碎机中粉碎，加入等量冷却水充分混合后，用揽拌器打匀磨 浆并过滤，W获得胡萝h浆液； 将米粉用粉碎机粉碎至80?100目后，加入预定量玉米淀粉、米胚粉和胡萝h浆液 混合，其中，胡萝h浆、米粉、米胚粉、玉米淀粉的质量份数为：胡萝h浆10?20份、米粉 120?150份、米胚粉8?20份、玉米淀粉8?15份； 将上述混合后的物料送入揽拌机充分揽拌，然后加入沙漠源泉充分混合W获得胡萝h 复合原料，将胡萝h复合原料送入造粒机造粒W获得半成品复合米，其中沙漠源泉的质量 份数为15?30份，半成品复合米的含水量为；10%?20%，造粒机的挤压腔温度分别为；1 区 75°C?85°C，2 区 85°C?95°C、H区 105°C?115°C、四区 125°C?135°C、五区 160°C? 170°C，螺杆转速为；170r/min?190r/min，进料速度为；25r/min?3虹/min ; 将半成品复合米经微波干燥后进入连续式蒸煮机进行气蒸，其中，气蒸温度为l〇(TC， 时间为8?10分钟； 对经过气蒸处理的半成品复合米进行高温高湿干燥处理，具体为：先在相对湿度为 25%、风速为2. 8m/s及温度为85C?95C的条件下预热3?8分钟；前期干燥的温度为 9(TC，相对湿度为60%，干燥时间长度为15min，风速为2. 5m/s ;后期干燥温度为6(TC，相对 湿度25%，风速2. 5m/s，干燥15min ; 利用单滚筒对高温高湿干燥处理后的半成品复合米进行结团分散； 自然冷却分散后的半成品复合米既得胡萝h复合米。
[0008] 上述胡萝h复合米及其制造方法，将胡萝h切下蒸熟后粉碎磨浆，来最大限度的 保留胡萝h中的胡萝h素及VC营养成分，再与米粉、米胚粉、玉米淀粉及含有多种有益矿 物质元素的沙漠源泉充分混合后制粒，并经过微波干燥及汽蒸处理W获得美观、营养成分 高的胡萝h复合米，上述胡萝h复合米具有益肝明目、利福宽肠、健脾除衙、降糖降脂、增强 免疫功能、抗癌防癌、降低胆固醇的功效。
[000引
【专利附图】
【附图说明】 图1为不同加工方法下胡萝h素紫外可见吸收曲线。
[0010] 图2为不同加工方法下胡萝h素的含量。
[0011] 图3为物料水分含量对产品径向糊化度的影响。
[0012] 图4为物料水分含量对产品糊化度的影响。
[0013] 图5为挤压腔温度对产品径向糊化度的影响。
[0014] 图6为挤压腔温度对产品糊化度的影响。
[0015] 图7为螺杆转速对产品径向糊化度的影响。
[0016] 图8为螺杆转速对产品糊化度的影响。
[0017] 图9为进料速度对产品径向糊化度的影响。
[0018] 图10为进料速度对产品糊化度的影响。
[0019] 图11为挤压膨化效应曲线。
【具体实施方式】
[0020] 本发明提供一种胡萝h复合米制造方法，包括如下步骤： 步骤S300,将胡萝h清洗。具体为：选购肉质厚实、萝也小、体短的胡萝h作为加工原 料，经人工清洗，去除表面的泥污和茎叶。
[0021] 步骤S301，将清洗完的胡萝h切下后用水蒸法蒸熟。其中，水蒸法是指将胡萝h置 于蒸锅中隔水蒸熟。
[0022] 步骤S302,将蒸过的胡萝h下置于粉碎机中粉碎，加入等量冷却水充分混合后，用 揽拌器打匀磨浆并过滤，w获得胡萝h浆液。
[0023] 步骤S303,将米粉用粉碎机粉碎至80?100目后，加入预定量玉米淀粉、米胚粉和 胡萝h浆液混合，其中，胡萝h浆、米粉、米胚粉、玉米淀粉的质量份数为：胡萝h浆10?20 份、米粉120?150份、米胚粉8?20份、玉米淀粉8?15份。其中，米胚粉可W为大米胚 芽粉、玉米胚芽粉中的任意一种，或者是大米胚芽粉、玉米胚芽粉二者任意比例的混合物。
[0024] 步骤S304,将上述混合后的物料送入揽拌机充分揽拌，然后加入沙漠源泉充分混 合W获得胡萝h复合原料，将胡萝h复合原料送入造粒机造粒W获得半成品复合米，其中 沙漠源泉的质量份数为15?30份，半成品复合米的含水量为；10%?20%，造粒机的挤压腔 温度分别为；1 区 75°C?85°C，2 区 85°C?95°C、H区 105°C?115°C、四区 125°C?135°C、 五区160°C?170°C，螺杆转速为；170r/min?190r/min，进料速度为；25r/min?3虹/min。 沙漠源泉采自宁夏中卫艾泉泉水，是其含有的对人体有益的矿物质成分更丰富，如宏量元 素有钟、轴、巧、镇，微量元素有偏娃酸、餓、氨、锋、砸、氣W及重碳酸盐、硫酸盐等30多种， 该些矿物元素对人体分别具有相应的营养、保健和医疗作用，该些矿物元素不仅均衡，易于 人体吸收，而且某些矿物成份的含量达到或超过医疗矿泉水的浓度，并且其溶解性总固体 适量，硬度适中，溶解氧充裕，水分子团细小，地值7. 4-7. 8呈弱碱性，经常饮用能有效分 解、剥离、清除人体内积存的毒素，对人体内酶、激素、核酸代谢有巨大生物作用。
[00巧]步骤S305,将半成品复合米经微波干燥后进入连续式蒸煮机进行气蒸，其中，微波 干燥的功率为80%，干燥时长为20砂，气蒸温度为10(TC，时间为8?10分钟。具体的讲： 将半成品复合米经鼓风干燥1分钟，再利用微波干燥(微波干燥功率为16KW，微波干燥时间 为20砂）后进入连续式蒸煮机进行气蒸(气蒸温度为10(TC时间为8?10分钟)。造粒后 的胡萝h复合米经微波干燥，可使胡萝h内的淀粉和玉米淀粉预糊化，使复合大米的外观 更加晶室剔透，同时还兼具杀菌作用，杀菌彻底、降低营养损失、降低淘洗损失率的功效。
[0026] 步骤S306,对经过气蒸处理的半成品复合米进行高温高湿干燥处理后，利用单滚 筒对高温高湿干燥处理后的半成品复合米进行结团分散，再自然冷却既得胡萝h复合米。 步骤5306具体为；先在相对湿度为25%、风速为2.8111/3及温度为901：的条件下预热5分 钟；前期干燥的温度为90°C，相对湿度为60%，干燥时间长度为15min，风速为2. 5 m/s ;后 期干燥温度为6(TC，相对湿度25%，风速2. 5m/s，干燥15min ;自然冷却后既得胡萝h复合 米。混合米粉造粒后经微波干燥后进行蒸汽处理，可使复合大米表面结构更加紧密并且形 成良好的凝胶膜，在透明度、弹性等方面均有很大的改善，可防止米粒破碎，组织营养素的 损失，并且保持浸泡不变形，淘洗不碎裂，蒸煮不溶散的特性，同时还可达到二次灭菌效果， 更容易储藏。其中，半成品复合米经蒸汽处理后，经高温高湿干燥后会产生结团现象，故作 分散处理，亦即，半成品复合米进入单滚筒后经360度旋转，利用离也力和剪切力使个别大 米团分散成颗粒状态。
[0027] 步骤S307,将胡萝h复合米及天然竹炭包装入包装袋后，再充入二氧化碳后将包 装袋密封，如此利用二氧化碳等能够抑制成品米的呼吸作用的气体，来防止米中脂肪的分 解和氧化，避免或减少陈米的气味，从而达到保持成品米品质的目的。
[0028] 其中，在步骤S301中采用水蒸法对胡萝h加工的方式能够最大限度的保留胡萝 h中的胡萝h素及VC营养成分， 申请人:通过如下实验来确定： 关于胡萝h素的测定及实验数据 1、材料与仪器 1. 1原料与试剂；新鲜胡萝h由宁夏万齐农业发展集团提供；石油離(沸程30-6(TC、 60-9(TC)、丙丽和无水己醇均为分析纯试剂；标准目-胡萝h素溶液：用目-胡萝h素标准 品配制成250. 0 y g/mL石油離。溶液50mL作为标准储备液。精确量取20. OmL标准储备液， 用石油離定容至lOOmU配成50. 0 y g/mL的标准使用，于冰箱中避光保存。
[002引1. 2主要仪器：HH-4型数显恒温水浴；精达仪器制造有限公司；BS224S型电子分 析天平：上海精密仪器有限公司；UV1102型紫外可见分光光度计；上海精密仪器有限公司； RE52CS型旋转蒸发器：上海普渡生化仪器厂；LWMC-205型可调功率微波化学反应器：南京 旋光科技有限公司；4K-XL型实验室冷冻干燥机：美国VIRTIS公司。
[0030] 2、实验方法 2. 1样品的预处理，将新鲜胡萝h除杂、洗净切下(厚宽长约0. 5cm)后按下述方法进行 处理： 打浆；分别取已创好的新鲜胡萝h下lOOg (准确至0. Olg，下同)放入打浆机中，随即加 入60血水，打浆3min后出料。
[0031] 制粉；分别取已创好的新鲜胡萝h下lOOg放入冷冻干燥机中，进行1化冷冻干燥， 研磨，出料。
[0032] 炒制；先在锅中加入调和油5mL，加热至走八成热后放入切好的新鲜胡萝h 了 lOOg (准确至0. Olg)并不断翻炒至出香味(约2min)，随即加水40血煮沸(约Imin)，勾巧， 出锅。
[0033] 水煮；取已切好下的新鲜胡萝h样lOOg (准确至0. Olg)放入洗净的炒锅中，加水 100血煮熟煮透(约3min)，加或不加少许盐，出锅。
[0034] 蒸制；取已创好丝的新鲜胡萝h样lOOg于蒸锅中隔水蒸至胡萝h熟透(约7min)， 出锅。
[0035] 油炸；取已创好丝的新鲜胡萝h样lOOg于锅中加调和油200血加热炸透(约 6min),出锅。
[0036] 微波干燥；取新鲜胡萝h下样lOOg于微波炉中进行干燥。
[0037] 2. 2总类胡萝h素的萃取与测定 分别取新鲜胡萝h经打浆的胡萝h渣、水煮胡萝h下、蒸制胡萝h丝、炒制胡萝h丝、 自然干燥胡萝h丝、烘干胡萝h丝、微波干燥胡萝h丝、油炸胡萝h丝各lOg，分别放入研鉢 研磨碎后，于SoXhlet抽提器中用混合提取液（Vg巾jg :V貞胃=4:1，通过实验比较分析得出该 比例的提取为宜）150血抽提至抽提液无色（即回流r化)，提取水洗rs次，收集有机层并 脱溶，再用石油離定容至25mL。实验中要尽量避光。
[0038] 分别取打浆胡萝h的汁液、水煮胡萝h下的汤汁、蒸制胡萝h丝的汤汁、炒制胡萝 h丝的汤汁、油炸胡萝h丝的油液各lOg加入50血混合提取液:Vp"=4:1)反复萃 取5^6次至萃取液无色，合并收集液并脱溶，再用石油離定容至25mL。（实验中要尽量避光） 用分光光度计在450nm处W石油離为空白测定上述溶液的A A值。
[0039] 2. 3萃取物中总类胡萝h素含量的测定 收集的萃取物经定容后，用分光光度计测量450nm处的吸光度A A4W，并根据下式计算 其总类胡萝h素含量 胡萝 h素含量=[(A Aa日。Xy) / e 1"1*] X 100000 式中，y为样品溶液的体积，mL;A为样品在450皿处的吸光度；为吸光系数，即在 1cm光程长的比色杯中1% (W/V)浓度溶质的理论吸收值，本实验采用￡1。。1%=2500。
[0040] 2. 4实验数据 表1实验数据
【权利要求】
1. 一种胡萝卜复合米，其特征在于，包括下述质量份数的原料：胡萝卜10?20份、沙 漠源泉15?30份、米粉120?150份、米胚粉8?20份、玉米淀粉5?15份，该胡萝卜复 合米通过以下方式制得： 将清洗完的胡萝卜切丁后用水蒸法蒸熟； 将蒸过的胡萝卜丁置于粉碎机中粉碎，加入等量冷却水充分混合后，用搅拌器打匀磨 浆并过滤，以获得胡萝卜浆液； 将米粉用粉碎机粉碎至80?100目后，加入预定量玉米淀粉、米胚粉和胡萝卜浆液混 合； 将上述混合后的物料送入搅拌机充分搅拌，然后加入沙漠源泉充分混合以获得胡萝卜 复合原料，将胡萝卜复合原料送入造粒机造粒以获得半成品复合米，半成品复合米的含水 量为：10%?20%，造粒机的挤压腔温度分别为：一区75°C?85°C，二区85°C?95°C、三区 105°C?115°C、四区 125°C?135°C、五区 160°C?170°C，螺杆转速为：170r/min ?190r/ min，进料速度为：25r/min ?35r/min ; 将半成品复合米经微波干燥后进入连续式蒸煮机进行气蒸，其中，气蒸温度为100°c， 时间为8?10分钟； 对经过气蒸处理的半成品复合米进行高温高湿干燥处理后，利用单滚筒进行结团分 散，再自然冷却既得胡萝卜复合米。
2. 如权利要求1所述的胡萝卜复合米，其特征在于：半成品复合米的含水量为：16%，造 粒机的挤压腔温度分别为：一区80°C，二区90°C、三区110°C、四区130°C、五区165°C，螺杆 转速为：180r/min，进料速度为：30r/min。
3. -种胡萝卜复合米制造方法，包括如下步骤： 将胡萝卜清洗； 将清洗完的胡萝卜切丁后用水蒸法蒸熟； 将蒸过的胡萝卜丁置于粉碎机中粉碎，加入等量冷却水充分混合后，用搅拌器打匀磨 浆并过滤，以获得胡萝卜浆液； 将米粉用粉碎机粉碎至80?100目后，加入预定量玉米淀粉、米胚粉和胡萝卜浆液 混合，其中，胡萝卜浆、米粉、米胚粉、玉米淀粉的质量份数为：胡萝卜浆10?20份、米粉 120?150份、米胚粉8?20份、玉米淀粉8?15份； 将上述混合后的物料送入搅拌机充分搅拌，然后加入沙漠源泉充分混合以获得胡萝卜 复合原料，将胡萝卜复合原料送入造粒机造粒以获得半成品复合米，其中沙漠源泉的质量 份数为15?30份，半成品复合米的含水量为：10%?20%，造粒机的挤压腔温度分别为：1 区 75°C?85°C，2 区 85°C?95°C、三区 105°C?115°C、四区 125°C?135°C、五区 160°C? 170°C，螺杆转速为：170r/min ?190r/min，进料速度为：25r/min ?35r/min ; 将半成品复合米经微波干燥后进入连续式蒸煮机进行气蒸，其中，气蒸温度为100°c， 时间为8?10分钟； 对经过气蒸处理的半成品复合米进行高温高湿干燥处理，具体为：先在相对湿度为 25%、风速为2. 8m/s及温度为85°C?95°C的条件下预热3?8分钟；前期干燥的温度为 90°C，相对湿度为60%，干燥时间长度为15min，风速为2. 5m/s ;后期干燥温度为60°C，相对 湿度25%，风速2. 5m/s，干燥15min ; 利用单滚筒对高温高湿干燥处理后的半成品复合米进行结团分散； 自然冷却分散后的半成品复合米既得胡萝卜复合米。
4. 如权利要求3所述的胡萝卜复合米制造方法，其特征在于：半成品复合米的含水量 为：16%，造粒机的挤压腔温度分别为：一区80°C，二区90°C、三区110°C、四区130°C、五区 165°C，螺杆转速为：180r/min，进料速度为：30r/min。
5. 如权利要求4所述的胡萝卜复合米制造方法，其特征在于，还包括以下步骤：将胡萝 卜复合米及天然竹炭包装入包装袋后，再充入二氧化碳后将包装袋密封。
【文档编号】A23L1/10GK104397558SQ201410636378
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】万立军, 郭艳 申请人:宁夏万齐农业发展集团有限公司