一种液体菌种发酵罐的制作方法
【专利摘要】本发明申请公开了一种液体菌种发酵罐，包括发酵罐本体，所述的罐体的上部设置有进料口，下部设置有出料口，且所述的罐体内设置有搅拌轴，所述的搅拌轴轴内为空心，轴底设有喷嘴，喷嘴斜面朝下，喷嘴上设有喷孔，喷孔在喷嘴上呈螺旋发散型分布，喷孔与喷孔之间的距离相等；所述的搅拌轴上端延伸到罐体外侧的高压鼓风机，高压鼓风机可将氧气通过搅拌轴压入到罐体内部，最后通过罐体上的排气孔排出。当氧气通过高压从搅拌轴进入罐底时，氧气通过喷孔喷出后形成一股旋转气流，使氧气从下而上与菌种搅拌并充分接触。
【专利说明】一种液体菌种发酵罐
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种化肥生产设备，具体的说是一种菌种发酵罐。
【背景技术】
[0002]在微生物肥的生产过程中，需要大量培养生物菌液，将微生物培养基接种菌苗后，搅拌均匀，再提供适量的温度和氧气，菌种才会不断繁殖。菌种在发酵过程中，需要与氧气充分接触并反应，但现有的发酵罐是先注入氧气后，再通过电动搅拌装置搅拌，进入罐内的氧气会快速上浮到菌液的上端，罐内下部的菌液与空气接触时间较短，反应不够完全，造成一定的菌液浪费，影响了化肥的生产质量。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提供为了解决现有技术的不足，提供一种可让氧气与搅拌装置同时运行的菌种发酵罐，增加菌液与氧气的接触时间，促进了相互之间的反应。
[0004]本方案如下:
一种液体菌种发酵罐，包括罐体，所述罐体的上部设有进料口，下部设有出料口，所述的罐体内设有搅拌轴；所述的搅拌轴轴内为空心，轴底设有喷嘴，喷嘴斜面朝下，喷嘴上设有喷孔，喷孔在喷嘴上呈螺旋发散型分布，喷孔与喷孔之间的距离相等；所述搅拌轴上端延伸到罐体外侧的高压鼓风机，罐体设有排气孔。
[0005]本方案使用原理如下:由于喷嘴斜面均匀分布有喷孔，喷孔呈螺旋发散型排列，所以当高压鼓风机驱使氧气由搅拌轴进入罐底，从喷孔喷出后将形成一股旋转气流，进而使氧气在发酵罐内均匀上升，于是达到在搅拌时与菌种充分接触的目的。
[0006]本发明结构简单合理，通过搅拌轴将氧气从喷孔中喷入罐底与菌种直接接触，增加了罐内底部的菌种与氧气的接触时间，促进了相互之间的反应。
[0007]进一步，喷孔的喷口为螺旋通道。
[0008]进一步，喷孔的排列规则便于气流回旋上升，使氧气与菌种充分接触。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明喷嘴的结构示意图；
图3是本发明喷嘴的俯视图。
【具体实施方式】
[0010]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
附图标记:罐体1，进料口 2，出料口 3，搅拌轴4，喷嘴5，喷孔6，高压鼓风机7，排气孔8。
[0011]如图1所示，一种液体菌种发酵罐，包括发酵罐本体，所述的罐体I的上部设置有进料口 2，下部设置有出料口 3，且所述的罐体I内设置有搅拌轴4，所述的搅拌轴4轴内为空心，轴底设有喷嘴5，喷嘴斜面朝下，其中喷嘴上设有喷孔6，喷孔6之间距离相等；所述的搅拌轴4上端延伸到罐体I外侧的高压鼓风机7，高压鼓风机7可将氧气通过搅拌轴4进入至IJ罐体I内部，最后通过罐体上的排气，8将其排出。
[0012]使用时，将菌种从入料口 2放入罐体I底部后，启动高压鼓风机7，氧气通过高压从搅拌轴4内进入罐底，由于搅拌轴4底端的喷嘴5为正六边形，边长与边长的相交处设有呈角度的的喷孔6，氧气通过喷，6喷出后形成一股旋转气流，使氧气从下而上与菌种搅拌，增加了罐内底部的菌种与氧气的接触时间，促进了相互之间的反应。
[0013]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【权利要求】
1.一种液体菌种发酵罐，包括发酵罐本体，所述的罐体的上部设置有进料口，下部设置有出料口，且所述的罐体内设置有搅拌轴，所述的搅拌轴轴内为空心，轴底设有喷嘴，喷嘴斜面朝下，喷嘴上设有喷孔，喷孔在喷嘴上呈螺旋发散型分布，喷孔与喷孔之间的距离相等；所述的搅拌轴上端延伸到罐体外侧的高压鼓风机，高压鼓风机可将氧气通过搅拌轴压入到罐体内部，最后通过罐体上的排气孔排出。
2.根据权利要求1所述的一种液体菌种发酵罐，其特征在于，喷孔的喷口为螺旋通道。
【文档编号】C12M1/02GK104403929SQ201410794423
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月21日 优先权日:2014年12月21日
【发明者】李崇军, 吕德友, 刘庆 申请人:遵义联谷农业科技有限公司