一种新型的茶叶烘干炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的茶叶烘干炉，它涉及茶叶加工设备【技术领域】，机体的上部一侧设置有进料装置，进料装置的出料端连接有进料引流板，机体的内部设置有链传动机构，链传动机构之间设置有数个连接轮，链传动机构绕过数个连接轮呈不同层面的水平弯曲状，链传动机构上设置有数个挡板，机体的内壁设置有对应于不同层面的挡板的导轨，机体的下部设置有出料口，出料口处设置有出料引流板，机体的一侧通过连接管连接有热风炉，机体的上部设置有热风循环管，热风循环管的另一端与热风炉连通，热风循环管的内部设置有除湿装置。它结构新颖，可以将茶叶充分干燥，干燥均匀，且其内部的热气可以进行循环利用，不浪费能源，方便搬运，实用性强。
【专利说明】一种新型的茶叶烘干炉
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种新型的茶叶烘干炉，属于茶叶加工设备【技术领域】。
[0003]【背景技术】:
[0004]茶叶树茶属双子叶植物，约30属，500种，分布于热带和亚热带地区。我国有14属，397种，主产长江以南各地，其中茶属和何树属等均具有极大经济价值。乔木或灌木，叶互生，单叶、革质、无托叶；花常两性、稀单性、单生或数朵聚生，腋生或顶生；萼片5 — 7，覆瓦状排列；花瓣通常5，稀4至多数，覆瓦状排列；雄蕊极多数，分离或多少合生；子房上位，稀下位，2 — 10室，每室有胚珠2至多颗；果为一蒴果，或不开裂而核果状。我们一般所说的茶叶就是指用茶树的叶子或芽加工而成的产品，依据品种和制作方式以及产品外形目前分成六大茶类，可以用开水直接泡饮的一种饮品。此外，茶叶也被誉为世界“三大”饮料之
O
[0005]干燥是茶叶加工的最后一道工序，也是几大关键工序之一，干燥的主要目的是散失茶叶水分、茶叶定型以及增加茶叶香气等，干燥的好坏，直接影响茶叶的品质。不同茶类干燥使用的干燥设备和方法均不一样，如传统的红条茶采用烘焙干燥，有烘笼烘焙和烘干机烘焙等；传统的黑茶干燥则采用七星灶烘焙；传统的岩茶烘焙过程十分细致，有分手工烘焙和机械烘焙等。
[0006]目前一般的干燥方法为机械设备干燥，机械设备干燥也分多种干燥方法，但是原理相同，都是利用高温将茶叶中的水分散失，现有的烘干设备都是将茶叶直接放置在烘干设备中进行烘干，从头到尾茶叶固定不动，这样导致茶叶干燥不均匀，而且烘干好茶叶的热气会直接排放到空气中，造成热能的浪费，同时机体本身也有一定的散热作用，浪费能源，机体的体积较大，移动不方便，实用性不强。
[0007]实用新型内容:
[0008]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型的茶叶烘干炉。
[0009]本实用新型的一种新型的茶叶烘干炉，包含机体、进料装置、进料引流板、链条传输带、导轨、传动轮、挡板、出料引流板、热风炉、连接管、热风循环管和除湿装置；机体的上部一侧设置有进料装置，进料装置的出料端连接进料引流板，机体内设置有链条传输带，链条传输带连接五个传动轮，链条传输带绕过传动轮呈四个不同层面的水平弯曲状，传动轮与机体外电动机连接，挡板设置于链条传输带上，机体的内壁设置有对应于不同层面的挡板的导轨，机体的下部设置有出料口，出料口处设置出料引流板，机体的底部一侧通过连接管连接热风炉，热风循环管一端通过抽风机连接于机体的上部，热风循环管的另一端与热风炉连通，热风循环管的内部设置有除湿装置。
[0010]作为优选，所述的机体的外表面设置有保温层。
[0011]作为优选，所述的机体的下部设置有滚轮。方便移动。
[0012]作为优选，所述的出料引流板为筛网引流板。可以在下料时将茶叶中的少许杂质除去。
[0013]本实用新型的有益效果为:它结构新颖，可以将茶叶充分干燥，干燥均匀，且其内部的热气可以进行循环利用，不浪费能源，方便搬运，实用性强。
[0014]【专利附图】
【附图说明】:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图中:1-机体；2_进料装置；3_进料引流板；4_链条传输带；5_导轨；6_传动轮；
7-挡板；8_出料引流板；9_热风炉；10_连接管；11-热风循环管；12_除湿装置；13_保温层；14_滚轮。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0019]如图1所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:包含机体1、进料装置2、进料引流板3、链条传输带4、导轨5、传动轮6、挡板7、出料引流板8、热风炉9、连接管10、热风循环管11和除湿装置12。机体I的上部一侧设置有进料装置2。进料装置2的出料端连接进料引流板3。机体I内设置有链条传输带4。链条传输带4连接五个传动轮6。链条传输带4绕过传动轮6呈四个不同层面的水平弯曲状。传动轮6与机体外电动机连接。挡板7设置于链条传输带4上。机体I的内壁设置有对应于不同层面的挡板7的导轨5。机体I的下部设置有出料口，出料口处设置出料引流板8。机体I的底部一侧通过连接管10连接热风炉9。热风循环管11 一端通过抽风机连接于机体I的上部，热风循环管11的另一端与热风炉9连通。热风循环管11的内部设置有除湿装置12。
[0020]进一步的，所述的机体I的外表面设置有保温层13。
[0021]进一步的，所述的机体I的下部设置有滚轮14。方便移动。
[0022]进一步的，所述的出料引流板8为筛网引流板。可以在下料时将茶叶中的少许杂质除去。
[0023]本【具体实施方式】在对茶叶进行烘干时，茶叶从进料装置2进入机体1，茶叶在机体I内部的链条传输带4上传动，在传动的过程中通过挡板77对茶叶翻身，使茶叶干燥均匀，同时热气从热风炉9进入机体I，对茶叶进行烘干，然后热气经过热风循环管11再回到热风炉9中，在热风循环管11中经过除湿装置12进行除湿，降低了水分，热量不浪费，起到节能降耗又减少排放的作用。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种新型的茶叶烘干炉，其特征在于:包含机体(I)、进料装置(2)、进料引流板(3)、链条传输带⑷、导轨(5)、传动轮(6)、挡板(7)、出料引流板⑶、热风炉(9)、连接管(10)、热风循环管(11)和除湿装置(12);机体(I)的上部一侧设置有进料装置(2)，进料装置(2)的出料端连接进料引流板(3)，机体(I)内设置有链条传输带(4)，链条传输带(4)连接五个传动轮￠)，链条传输带(4)绕过传动轮(6)呈四个不同层面的水平弯曲状，传动轮(6)与机体外电动机连接，挡板(7)设置于链条传输带(4)上，机体(I)的内壁设置有对应于不同层面的挡板⑵的导轨(5)，机体(I)的下部设置有出料口，出料口处设置出料引流板(8)，机体(I)的底部一侧通过连接管(10)连接热风炉(9)，热风循环管(11) 一端通过抽风机连接于机体(I)的上部，热风循环管(11)的另一端与热风炉(9)连通，热风循环管(11)的内部设置有除湿装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的茶叶烘干炉，其特征在于:所述的机体(I)的外表面设置有保温层(13)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的茶叶烘干炉，其特征在于:所述的机体(I)的下部设置有滚轮(14)。
4.根据权利要求1所述的一种新型的茶叶烘干炉，其特征在于:所述的出料引流板(8)为筛网引流板。
【文档编号】A23F3/06GK204047852SQ201420474017
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】谭凤英 申请人:宜章莽山木森森茶业有限公司