一种核桃乳饮料均质的制造方法

文档序号:504064阅读:327来源:国知局
一种核桃乳饮料均质的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种核桃乳饮料均质机,包括进料管(1)、一级均质区和二级均质区(8),进料管(1)外缘设置有加热管(2),加热管(2)上设置有介质进口(3)和介质出口(4),加热管(2)与进料管(1)套接,进料管(1)的出料端与一级均质区连接,与一级均质区连接处的进料管(1)内壁设置有整流环(6),整流环(6)一部分位于一级均质区内,一级均质区与二级均质区(8)连通,二级均质区(8)上设置有出料管(11)。本实用新型的目的是旨在提供一种结构紧凑,在对核桃乳进行均质过程中,可以确保均质压力和均质温度达到最佳生产要求的核桃乳饮料均质机。
【专利说明】一种核桃乳饮料均质机

【技术领域】
[0001] 本实用新型属于饮料生产设备【技术领域】,具体是涉及一种核桃乳饮料均质机。

【背景技术】
[0002] 核桃营养极其丰富,具有强身补脑、养颜益寿的功效,为我国传统的延年益寿 的滋补佳品。现代研究表明,核桃仁中含有较高的不饱和脂肪酸组合的脂肪,含量高达 50%以上,蛋白质含量为15%。此外还含有碳水化合物、多种维生素(VA、VE和烟酸)、胡萝 卜素、核黄素以及丰富的钙、磷、铁,具有极高的营养价值。有资料表明,500g核桃仁相当 于2500g鸡蛋或4500g牛奶所含的营养素。将核桃仁加工制成核桃乳,色泽乳白,香味 浓郁,是一种新型的保健营养饮料。
[0003] 在核桃乳饮料制作过程中,需要对核桃乳进行均质,均质时温度和压力的选择相 当重要,现有均质机在保证均质压力的情况下无法保证均值温度,且现有一般的均质器结 构松散,而转子和定子之间的间隙较大,使物料的粉碎混合效果不理想,结构松散还造成搅 拌速度慢,从而导致物料的乳化效果一般,造成整体工作效率不高的问题。 实用新型内容
[0004] 针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型的目的是旨在提供一种结构紧凑, 在对核桃乳进行均质过程中,可以确保均质压力和均质温度达到最佳生产要求的核桃乳饮 料均质机。
[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种核桃乳饮 料均质机,其包括进料管、一级均质区和二级均质区,进料管外缘设置有加热管,加热管上 设置有介质进口和介质出口,加热管与进料管套接,在工作中,对核桃乳的均值温度有着特 定的要求,现有的核桃乳在均质时,需要通过管道将其引至均质机中,在护套输送过程中, 由于输送管是铁制的,输送管导热性较好,会导致核桃乳的温度出现骤降,影响核桃乳的均 质效果,进料管的出料端与一级均质区连接,与一级均质区连接处的进料管内壁设置有整 流环,整流环最主要的作用是对进料管的核桃乳进入一级均质区的流量进行调节,避免出 现进料管中通过的核桃乳流量过大,对核桃乳的分散不利,进而进一步影响核桃乳的口感 和均质质量,整流环还有利于一级均质区内均质压力的调节,整流环一部分位于一级均质 区内,一级均质区与二级均质区连通,二级均质区上设置有出料管。
[0006] 优选的是,一级均质区的进料端设置有碰撞环,碰撞环设置于位于一级均质区内 的整流环上,一级均质区内还设置有均质杆,均质杆一端位于碰撞环内,位于碰撞环内的均 质杆一端外缘与碰撞环内壁之间留有间隙,位于碰撞环内的均质杆一端与进料管的出料端 之间留有间隙。碰撞环与均质杆的配合,可以将核桃乳中大粒径的颗粒打散,使其粒径便于 核桃乳颗粒与其他颗粒的混合,一级均质区的主要作用就是是核桃乳中的颗粒直径变小, 颗粒的直径在变小后,这些颗粒在一级均质区内实现初步的混合。
[0007] 优选的是,二级均质区内设置有转子,转子外缘与二级均质区内壁匹配,且转子外 缘与二级均质区内壁之间留有间隙,出料管的进料端与转子外缘与二级均质区内壁之间的 间隙连接,转子上还设置有转轴。二级均质区内转子的主要作用是充分的混合核桃乳中的 各种颗粒,且对一些经过一级均质区粒径未减小的颗粒进行剪切。
[0008] 本实用新型的工作原理为:
[0009] 将需要均质的核桃乳液体从进料管中引入一级均质区内,经过一级均质区将核桃 乳液体的颗粒直径减小后引入二级均质区,在二级均质区内对核桃乳液体进行充分混合, 最后从出料管中排出。
[0010] 在工作中,一级均质区内的均质压力是可调节的,对于本领域技术人员来说,可以 通过调节一级均质区内的碰撞环和均质杆来实现对第一均质去内的均质压力进行调节,即 碰撞环、均质杆和整流环三者之间工作配合,工作人员可以通过调节碰撞环内壁与均质杆 外缘之间的距离或均质杆与进料管出料端之间的距离来对一级均质区内的均值压力进行 调节。
[0011] 在工作中,靠近出料管进料端的转子外缘与二级均质区内壁之间的间隙较大,即 转子外缘与二级均质区内壁之间的间隙大小是不同的,且转轴需要与动力系统连接。
[0012] 在工作过程中,二级均质区内,二级均质区的内壁作为定子使用,为了使二级均质 内的转子能够更好的对核桃乳进行均质,在转子外缘上设置凸缘作为经过转子外缘的核桃 乳的切割件使用。
[0013] 在工作中,为了确保核桃乳的温度和介质的热量能够得到充分利用,介质进口位 于进料管出料方向的加热管上,介质出口位于进料管的进料端。
[0014] 对于本实用新型来说,转子的结构与现有均质机中的转子结构相同。
[0015] 本实用新型的说明书附图只是作为本发明的结构示意图,很多细节未在图中进行 表述,开始对于本领域技术人员来说,这些细节不影响对本技术方案的理解。
[0016] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
[0017] 在对核桃乳进行均质前,对其进行加热,可以保证核桃乳的均质温度,以提高核桃 乳的体系稳定,可以使核桃乳的口感更加细腻;对核桃乳的两级均质,降低了核桃乳在均质 过程中均值压力的控制难度。

【专利附图】

【附图说明】
[0018] 图1为本实用新型结构示意图。

【具体实施方式】
[0019] 如图1所示,一种核桃乳饮料均质机,包括进料管1、一级均质区和二级均质区8, 进料管1外缘设置有加热管2,加热管2上设置有介质进口 3和介质出口 4,加热管2与进 料管1套接,进料管1的出料端与一级均质区连接,与一级均质区连接处的进料管1内壁设 置有整流环6,整流环6 -部分位于一级均质区内,一级均质区与二级均质区8连通,二级均 质区8上设置有出料管11,一级均质区的进料端设置有碰撞环7,碰撞环7设置于位于一级 均质区内的整流环6上,一级均质区内还设置有均质杆5,均质杆5 -端位于碰撞环7内,位 于碰撞环7内的均质杆5 -端外缘与碰撞环7内壁之间留有间隙,位于碰撞环7内的均质 杆5 -端与进料管1的出料端之间留有间隙,二级均质区8内设置有转子9,转子9外缘与 二级均质区8内壁匹配,且转子9外缘与二级均质区8内壁之间留有间隙,出料管11的进 料端与转子9外缘与二级均质区8内壁之间的间隙连接,转子9上还设置有转轴10。
[0020] 将磨浆配制好的核桃乳直接在不同温度和压力下均质(不加乳化稳定剂),实验结 果见表1和表2。
[0021] 表1不同温度下均质效果比较(均质压力35MPa)

【权利要求】
1. 一种核桃乳饮料均质机,其特征在于:包括进料管(1)、一级均质区和二级均质区 (8),进料管(1)外缘设置有加热管(2),加热管(2)上设置有介质进口(3)和介质出口(4), 加热管(2)与进料管(1)套接,进料管(1)的出料端与一级均质区连接,与一级均质区连接 处的进料管(1)内壁设置有整流环(6),整流环(6)-部分位于一级均质区内,一级均质区 与二级均质区(8 )连通,二级均质区(8 )上设置有出料管(11)。
2. 根据权利要求1所述的一种核桃乳饮料均质机,其特征在于:一级均质区的进料端 设置有碰撞环(7),碰撞环(7)设置于位于一级均质区内的整流环(6)上,一级均质区内还 设置有均质杆(5),均质杆(5) -端位于碰撞环(7)内,位于碰撞环(7)内的均质杆(5) -端 外缘与碰撞环(7 )内壁之间留有间隙,位于碰撞环(7 )内的均质杆(5 ) -端与进料管(1)的 出料端之间留有间隙。
3. 根据权利要求1或2所述的一种核桃乳饮料均质机,其特征在于:二级均质区(8)内 设置有转子(9),转子(9)外缘与二级均质区(8)内壁匹配,且转子(9)外缘与二级均质区 (8)内壁之间留有间隙,出料管(11)的进料端与转子(9)外缘与二级均质区(8)内壁之间 的间隙连接,转子(9 )上还设置有转轴(10 )。
【文档编号】A23L2/38GK204180850SQ201420545379
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】李采霞 申请人:云南优昊实业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1