本发明涉及一种新型红枣去核机夹具，尤其适用于农用机械。
背景技术：
枣又名大枣，是鼠李科枣属植物，在我国有着悠久的栽培历史，据研究，红枣果肉中含有大量的蛋白质、脂肪、纤维素、各种维生素、种氨基酸、种矿质元素、多种微量元素及多种生物活性物质，被人们称为“五果之王”近年来，我国红枣产业迅速发展，截止到年，全国栽培面积已达万公顷。然而，大多数的红枣被直接销售，大大限制了枣农的利润空间。红枣精深加工是打破红枣单一销售、开创红枣新型销售市场、实现红枣产业化发展的唯一途径。去核，是大多数红枣产品加工过程中的必备环节，开发适应性强、去核效果好、去核效率高的红枣去核机势在必行。
在以往相当时期内，枣农对红枣的去核主要依靠手工来完成，生产效率低、劳动强度大、食品安全卫生状况差、产品质量无法得到保障。近年来，随着国家食品安全制度的健全，人们健康、卫生饮食意识的提高以及劳动力成本的提高，机器去核逐渐成为发展的主流。我国的红枣去核机从上世纪年代开始研制和开发，陆续推出了多种机型，根据其工作原理，主要可以分为链式去核式与三工位去核式两种。链式去核式红枣去核机，主要指机器通过在中置的链条上装载附件进行上料，实现红枣的顺序排队，接近去核工位时，应用夹紧原理实现红枣的定位，去核机构在传动系统驱动下对定位红枣进行去核。
技术实现要素：
为了解决原有去核机构对于不同种类红枣不适用的问题，本发明改进了红枣去核机的夹具，使得其对于不同种类的红枣具有普遍适用性，提升了使用的适用性，降低红枣去核成本，同时提升工作效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：弹性架包括起刚性支撑作用的安装架与弹性材料两部分，安装架的上部为开有去核孔；为使得夹具对于不同大小的红枣具有适应性，有效的避免了现有去核机机型对去核红枣先分级，再选择安装对应尺寸夹具的繁琐过程，夹具中增加弹性材料；在上夹具中增加压枣弹簧，保证去核杆上升时红枣可以顺利从去核杆上滑落到下夹具中；增设垫圈，防止红枣尺寸较小进入弹簧内部；为确保红枣不会在上料传送带运动过程中从夹具中落出，改进下夹具结构，上部呈圆柱形，下部呈倒圆锥形；下夹具与安装板之间通过卡槽相连。
本发明的有益效果是：在红枣保持旋转运动的过程中去核，保证了去核杆作用点的精度，避免了以往去核机型夹紧定位或先旋转再夹紧定位过程中红枣外形对定位精度的影响，提高了机器的去核率；夹具内弹性材料的使用，大大提高了夹具对不同大小红要的适应性，避免了实际生产过程中更换夹具的麻烦，提高了生产效率；相比以往的三工位去核机型，本去核机夹具在一个工位即可实现红枣的定位及去核，突破了去核三环节的限制，大大提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明发明进一步说明。
图1是上夹具结构示意图。
图1中，1.连接盖，2.去核杆，3.压枣弹簧，4.弹性架，5.挡圈，6.弹性材料，7.外管。
具体实施方式
如图1所示，上夹具由连接盖1、外管、4弹性架、压枣弹簧3、挡圈5等部件组成。连接盖1整体呈圆柱形，中间分别开有阶梯分布的去核孔与连接孔，主要负责上夹具与驱动上夹具旋转的空心轴的连接，并与外管共同完成对弹性架位置的固定。上夹具与空心轴的连接采用螺纹连接。
优选的，外管7位于上夹具最外部，支撑着夹具的其它部件。连接盖1与外管7之间通过螺钉进行连接。
弹性架4包括起刚性支撑作用的安装架与弹性材料两部分，安装架的上部为开有去核孔，并在其内表面上设有凸缘，缘上开有小孔，用来安装压枣弹簧，下部为圆管形的支撑体，内壁上粘连有弹性材料6，弹性材料6整体呈倒圆锥形，工作部分为下面的圆柱部分，上部的倒圆锥部分一方面为压枣弹簧3留出空间，另一方面也对红枣的夹持起辅助作用；工作状态下，当红枣进入上夹具后，弹性材料7会被红枣挤压收缩而对红枣上端周向方向均布一夹持力，根据红枣去核机的工作速度要求以及去核红枣的平均质量，夹持力的大小取为，另一方面，弹性材料7的使用，使得夹具对于不同大小的红枣具有适应性，有效的避免了现有去核机机型对去核红枣先分级，再选择安装对应尺寸夹具的繁琐。
优选的，去核机在工作过程中，当去核杆2将枣核从红枣中冲出之后，去核红枣将会穿在去核杆2上，为保证上夹具与去核杆2上升时，去核红枣能顺利从去核杆2上滑下留在下夹具中，在上夹具中设置了压枣弹簧3，弹簧的下端连接有一挡圈，以防止红枣尺寸较小而进入弹簧3内部。
优选的，下夹具的结构如图所示，上部呈圆柱形，下部呈倒圆锥形，并开有去核孔;上料过程中，当较小尺寸红枣落入下夹具时，其重心位于夹具上表面之下；当较大尺寸红枣落入下夹具时，圆柱部分会对红枣产生周向分布的夹持力，确保红枣不会在上料传送带运动过程中从夹具中落出。去核过程中，当红枣在下夹具中旋转时，下夹具的圆锥面会在周向方向均匀的给夹具中红枣以径向力，使红枣在旋转运动过程中实现自身轴线与下夹具轴线的重合，进而实现红枣的轴线定位；下夹具与安装板之间通过卡槽相连。
优选的，去核阶段，去核杆2下行将定位红枣核冲出，相对扶正定位阶段，该过程中去核杆2在竖直方向给红枣以向下的冲力，下夹具对红枣支持力的竖直分量会增大，使红率在竖直方向的受力保持平衡状态。
优选的，回位阶段，去核杆2与上夹具上升，相对扶正定位阶段，由于红枣与去核杆2之间的黏连作用，该过程中红枣还受到去核杆2向上的作用力。该过程中，随着上夹具的上升，压枣弹簧3变形量逐渐减小，给红枣以由大到小的竖直向下的作用力，红枣从去核杆2上滑下，从上夹具弹性材料7中脱离，下夹具对红枣支持力的竖直分量逐渐减小，红枣落入下夹具后，机器进入下一工作周期。