大枣去核装置的制作方法

本发明涉及一种能够完成对大枣去核的一种大枣去核装置。

背景技术：

大枣起源于中国，在中国已有四千多年的种植历史，自古以来就被列为“五果”之一；大枣的产地遍布全国许多省区，产量很大受其本身特性所限，需进行加工后储存和食用，如果不去枣核，不便与别的食品混合配用，食用时也很不方便，因此大枣深加工前应该去掉枣核；目前，我国对大枣的去核操作主要还是人工。

但是这种人工去核的方法，工人劳动强度大，工作效率低下；由于大枣的种植面积很大，企业想要在预定的时间内完成采摘，就不得不雇佣大量人工完成采摘，这大大增加了生产成本，降低了企业的竞争力，无法适应现在生产中大批量、高效率的要求。

技术实现要素：

为了克服人工去核的方法存在的种种的问题，本发明提供一种大枣去核装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该大枣去核装置包括上凸轮，主轴，上工作头，上传动盘，工作台，大枣，下工作头,下传动盘,下凸轮,减速器,三角带轮,电机,成品收集器，枣仁收集器,拨杆,机架，其特征在于：人工将大枣放入工作台的枣位孔，上下工作头在上下凸轮的协调驱动下使大枣进行定位、夹持、切削及去核，成品在拨杆作用下离开枣位孔进入收集器，枣核直接掉入下脚料收集器。

上工作头结构包括滚轮,弹簧调整螺钉,复位弹簧压盘,定位弹簧,上切刀空心接管,上夹持定位弹簧,复位弹簧,夹持块接管,导向管,上传动盘,切刀,上定位针,上夹持块，其特征在于：大枣喂入后，随着传动盘的转动，在上凸轮的作用下，上工作头下行90mm，进行大枣的二次辅助定位，此时，上定位针被限位，工作头继续下行10mm，完成加持，同时夹持头被限位，然后等待下切刀的上切，之后下行35mm，进行切削与去核，最后复位并清刀。

本发明的有益效果是，该大枣去核装置完成对大枣的去核操作，具有工作效率高，操作方便，结构简单，节约更多的劳动资源，增加农民收入，同时由于减少了人工的参与，减少了工人的劳动强度和受伤的概率等特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的总体结构示意图。

图2是工作台结构示意图。

图3是上工作头结构示意图。

图1中1.上凸轮，2.主轴，3.上工作头，4.上传动盘，5.工作台，6.大枣，7.下工作头,8.下传动盘,9.下凸轮,10.减速器,11.三角带轮,12.电机,13.成品收集器,14.枣仁收集器,15.拨杆,16.机架。

图3中3-1.滚轮,3-2.弹簧调整螺钉,3-3.复位弹簧压盘,3-4.定位弹簧,3-5.上切刀空心接管,3-6.上夹持定位弹簧,3-7.复位弹簧,3-8.夹持块接管,3-9.导向管,3-10.上传动盘,3-11.切刀,3-12.上定位针,3-13.上夹持块。

具体实施方式

在图1中，包括上凸轮，主轴，上工作头，上传动盘，工作台，大枣，下工作头,下传动盘,下凸轮,减速器,三角带轮,电机,成品收集器，枣仁收集器,拨杆,机架，其中人工将大枣（6）放入工作台的枣位孔；电机（12）通过带传动装置带动主轴（2）旋转，主轴与上凸轮（1）、下凸轮（2）固接，因此上凸轮和下凸轮与主轴同频率旋转，与此同时与上凸轮接触的上工作头（3）和与下凸轮接触的下工作头（7），在上下凸轮的协调驱动下，使大枣进行定位、夹持、切削及去核；去核的大枣在拨杆（15）作用下离开枣位孔进入成品收集器（13），而枣核直接掉入枣仁收集器（14），完成对大枣的整个去核操作。

在图3中，包括滚轮,弹簧调整螺钉,复位弹簧压盘,定位弹簧,上切刀空心接管,上夹持定位弹簧,复位弹簧,夹持块接管,导向管,上传动盘,切刀,上定位针,上夹持块，其中在复位弹簧（3-7）的作用下，上工作头的滚轮（3-1）一直与上凸轮保持接触，并沿着上凸轮曲线有规律的的做上下移动；大枣喂入后，随着传动盘的转动，在上凸轮的作用下，上工作头下行90mm，进行大枣的二次辅助定位，此时，上定位针（3-12）被限位，工作头继续下行10mm，完成加持，同时夹持头被限位，然后等待下切刀的上切，之后下行35mm，进行切削与去核，最后复位并清刀。