一种薯莨发酵饮料的制作方法与流程

文档序号:11783379阅读:691来源:国知局

本发明涉及一种饮料的加工方法,尤其是涉及一种薯莨发酵饮料的制作方法。



背景技术:

薯莨,又名山羊头、金花果、红药子、血三七、血母、山猪薯、茹榔等,是薯蓣科薯蓣属的一种多年生藤本野生植物,药用其块茎,盛产于我国浙江南部、福建、台湾、湖南、江西南部、广东、广西、四川、贵州、云南、西藏墨脱等地。中医认为,薯莨味微苦涩,无毒,具有清热解毒、止血活血、收敛止痒、行气止痛、活血祛瘀、抗菌等功能。薯莨块茎作为药物,主要用于治疗内伤吐血、外伤出血、胃炎、肠炎、筋骨痛、痢疾、失血性贫血、月经不调、月经过多、血崩、产后腹痛、痈疮肿毒、毒蛇咬伤等症。广西壮族民间主要用于治疗痢疾、腹泻等。现代分析表明,薯莨的主要化学成分是鞣质,还含有酚类,甙类及蛋白质、糖类、黏液等成分。

薯莨虽然营养价值高,功效多,但忌受潮受热,不易贮存,用于加工成薯莨发酵饮料可实现对薯莨的综合利用,食用方便,且便于储存,提高其营养价值和经济价值。



技术实现要素:

本发明的目的是解决薯莨不易贮藏的问题,提供一种薯莨发酵饮料的制作方法。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:

一种薯莨发酵饮料的制作方法,其特征在于:采用薯莨—破碎—浸泡—蒸煮—冷却—拌曲—下缸发酵—调配—蒸煮—冷却—装罐、封罐—杀菌—冷却—成品的加工工艺流程,具体操作步骤为:

①破碎、浸泡:用破碎机将薯莨、白果破碎成直径1毫米的颗粒,漂洗干净后,放入足量的水浸泡12小时,浸泡后的原料,手捏易碎即可;

②蒸煮:将浸泡好的原料沥去水分,装入蒸盘,用蒸饭机蒸熟;

③冷却:将蒸煮的原料取出,自然冷却至30℃;

④拌曲:将2%的麦曲粉均匀拌入冷却的原料中,边搅拌边加入适量的温水,搅拌均匀后,将原料堆置一定时间;

⑤下缸发酵:将发酵缸洗净、消毒,装入拌好曲的原料,中间搭成倒喇叭形,稍压实,盖上盖,控制发酵间的温度在42℃,发酵36h即成熟;

⑥调配:加入35%的红糖水于成熟的原料醪中,再加入适量的玫瑰香油、甘草浸膏,加至适口为止,搅拌均匀,同时加15%的苹果酸液调pH值为3;

⑦预煮:将调配好的原料醪置于夹层锅中蒸煮,煮沸15分钟为宜;

⑧装罐和封罐:原料醪的温度降至60℃时开始装罐,灌入灭过菌的空罐中,封罐时温度在45℃,剔除密封不合格的产品;

⑨杀菌、冷却:在121℃下杀菌15分钟,速冷至32℃,包装入库。

有益效果:本发明产品营养成分全面,呈乳黄色,风味纯正、口感好,具有淡淡的醇香气味和薯莨的清香气。本产品富含蛋白质和淀粉,有利于提高人机体免疫功能、促进骨骼发育,具有清热解毒、止血活血的功效,是一种集营养和保健功能于一体的营养滋补佳品。

具体实施方式

实施例1:

一种薯莨发酵饮料的制作方法,具体操作步骤为:

①破碎、浸泡:用破碎机将薯莨破碎成直径5-6毫米的颗粒,漂洗干净后,放入足量的水浸泡12小时,浸泡后的原料,手捏易碎即可;

②蒸煮:将浸泡好的原料沥去水分,装入蒸盘,用蒸饭机蒸熟;

③冷却:将蒸煮的原料取出,自然冷却至50℃;

④拌曲:将0.85%的曲粉均匀拌入冷却的原料中,边搅拌边加入适量的温水,搅拌均匀后,将原料堆置一定时间;

⑤下缸发酵:将发酵缸洗净、消毒,装入拌好曲的原料,中间搭成倒喇叭形,稍压实,盖上盖,控制发酵间的温度在28-32℃,发酵24h即成熟;

⑥调配:加入45%的绵白糖水于成熟的原料醪中,加入适量的蜂蜜、香兰素,加至适口为止,搅拌均匀,同时加18%的柠檬酸液调pH值为4-5;

⑦预煮:将调配好的原料醪置于夹层锅中蒸煮,煮沸15分钟为宜;

⑧装罐和封罐:原料醪的温度降至75℃时开始装罐,灌入灭过菌的空罐中,封罐时温度在55℃,剔除密封不合格的产品;

⑨杀菌、冷却:在112℃下杀菌20分钟,速冷至30℃,包装入库。

实施例2:

一种薯莨发酵饮料的制作方法,具体操作步骤为:

①破碎、浸泡:用破碎机将薯莨破碎成直径3-5毫米的颗粒,漂洗干净后,放入足量的水浸泡5-8小时,浸泡后的薯莨,手捏易碎即可;

②蒸煮:将浸泡好的薯莨沥去水分,装入蒸盘,用蒸饭机蒸熟;

③冷却:将蒸煮的薯莨取出,自然冷却至30℃;

④拌曲:将0.3%的曲粉均匀拌入冷却的薯莨中,边搅拌边加入适量的温水,搅拌均匀后,将薯莨堆置一定时间;

⑤下缸发酵:将发酵缸洗净、消毒,装入拌好曲的薯莨,中间搭成倒喇叭形,稍压实,盖上盖,控制发酵间的温度在40-45℃,发酵1-2d即成熟;

⑥调配:加入60%的冰糖水于成熟的薯莨醪中,加至适口为止,搅拌均匀,同时加25%的柠檬酸液调pH值为2-3;

⑦预煮:将调配好的薯莨醪置于夹层锅中蒸煮,煮沸15分钟为宜;

⑧装罐和封罐:薯莨醪的温度降至55℃时开始装罐,灌入灭过菌的空罐中,封罐时温度在35-40℃,剔除密封不合格的产品;

⑨杀菌、冷却:在108℃下杀菌10分钟,速冷至26℃,包装入库。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

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