1.一种芦笋豆腐，其特征在于,以重量份计，包括如下组分；
水48.0重量份～48.1重量份，大豆组织蛋白9.5重量份～9.6重量份，食用油18.5重量份～18.6重量份，大豆分离蛋白19.2重量份～19.3重量份，芦笋粉末0.99重量份～1.00重量份，食用盐0.56重量份～0.57重量份，淀粉0.20重量份～0.21重量份，I+G 0.019重量份～0.020重量份，白砂糖0.97重量份～0.98重量份，酵母粉0.019重量份～0.020重量份，TG酶0.019重量份～0.020重量份，纳他霉素0.0057重量份～0.0058重量份。
2.根据权利要1所述的芦笋豆腐，其特征在于,以重量份计，所述芦笋豆腐包括如下组分：
水48.1重量份，大豆组织蛋白9.6重量份，食用油18.5重量份，大豆分离蛋白19.3重量份，芦笋粉末1.00重量份，食用盐0.57重量份，淀粉0.20重量份，I+G 0.019重量份，白砂糖0.98重量份，酵母粉0.019重量份，TG酶0.020重量份，纳他霉素0.0057重量份。
3.一种芦笋豆腐的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)取新鲜芦笋，清洗干净；放入烘干箱中烘烤，烘烤温度为40～60℃，烘烤时间为5～8小时；将烘干的芦笋送入粉碎机中进行粉碎，然后将粉碎的芦笋过80～120目筛，得到芦笋粉末；
(2)将步骤(1)得到的芦笋粉末加入水中发酵2～3小时，然后向其中加入食用盐、淀粉、I+G、白砂糖、酵母粉和纳他霉素，搅拌均匀，得到调味浆料；
(3)将大豆分离蛋白和水斩拌乳化10～15分钟，然后向其中加入食用油和TG酶至乳化成浆，继续加入大豆组织蛋白、步骤(2)得到的调味浆料，搅拌至完全乳化，由此得到乳化液，其中，乳化温度为10～50℃；乳化pH值6～7；
(4)将步骤(3)得到的乳化液加入到模具中，静置4～6小时；
(5)将盛有乳化液的模具放入蒸柜中，在85～95℃下蒸80～100分钟；
(6)将蒸好的豆腐冷却到常温，然后加入零下18℃的冷库急冻，包装，制成芦笋豆腐。
4.根据权利要求3所述的芦笋豆腐的制作方法，其特征在于，以重量份计，芦笋豆腐的各组分的用量为：
水48.0重量份～48.1重量份，大豆组织蛋白9.5重量份～9.6重量份，食用油18.5重量份～18.6重量份，大豆分离蛋白19.2重量份～19.3重量份，芦笋粉末0.99重量份～1.00重量份，食用盐0.56重量份～0.57重量份，淀粉0.20重量份～0.21重量份，I+G 0.019重量份～0.020重量份，白砂糖0.97重量份～0.98重量份，酵母粉0.019重量份～0.020重量份，TG酶0.019重量份～0.020重量份，纳他霉素0.0057重量份～0.0058重量份。
5.根据权利要求4所述的芦笋豆腐的制作方法，其特征在于，以重量份计，芦笋豆腐的各组分的用量为：
水48.1重量份，大豆组织蛋白9.6重量份，食用油18.5重量份，大豆分离蛋白19.3重量份,芦笋粉末1.00重量份，食用盐0.57重量份，淀粉0.20重量份，I+G 0.019重量份，白砂糖0.98重量份，酵母粉0.019重量份，TG酶0.020重量份，纳他霉素0.0057重量份。
6.根据权利要求3所述的芦笋豆腐的制作方法，其特征在于所述步骤(1)中提到的放入烘干箱中烘烤时所用的烘干箱能够被烘干装置所替代，该烘干装置含有中空的外罩、升温器与吹气机构；所述吹气机构架设于所述外罩的上端的拐角边沿位置，且同所述外罩里面的中空空间相通，所述吹气机构含有进气扇和引流腔体，引流腔体同所述进气扇的出气端相通，所述升温器架设于位于吹气机构更低位置的所述外罩里面，该外罩上端设置着导出气流的贯通槽，所述吹气机构的数量为一对，且为斜向相对架设；
所述引流腔体的用来进气的一端比其用来出气的一端要大，所述引流腔体的上部沿着所述外罩侧部的内表面朝下延展，其下部沿着所述外罩的底部的内表面横向延展，所述引流腔体的用来出气的一端的位置架设着渐扩状喷头；
所述烘干装置还含有涡旋导流装置，所述涡旋导流装置含有架设于渐扩状喷头所接触在外罩内表面与所述渐扩状喷头相向的外罩的内表面构成的拐角位置的第一引流片，架设于同所述渐扩状喷头相向的外罩的内部表面上的第二引流片,该第二引流片距所述第一引流片的跨度更短的一头位于该第二引流片距所述第一引流片的跨度更长的一头的更下方的位置，也就是第二引流片为斜向分布结构；
所述第一引流片是拱形架构；
所述升温器含有顺序线性相连的若干电热丝，所述电热丝的数量不大于五，所述电热丝架设于所述引流腔体中；
所述烘干装置还含有架设于所述外罩一边部表面的操作单元，所述操作单元含有操作板、连接蓄电池的线路与操纵各个电热丝启停的断路器。
7.根据权利要求6所述的芦笋豆腐的制作方法，其特征在于所述操作单元含有主断路器、若干电热丝的分断路器与连接线路。
8.根据权利要求6所述的芦笋豆腐的制作方法，其特征在于所述外罩的一头设置着吊耳，该吊耳数量不小于一对；所述外罩的边部表面还架设着亚克力板；所述外罩外壁上敷设有绝热材料层；所述烘干装置的相对的两个表面上设置有门，另外所述烘干装置的下部架设着传送带。