真空冷却机的制作方法

本发明涉及冷却或冷冻装置领域，特别涉及一种真空冷却机。

背景技术：

真空冷却机具有冷却速度快、冷却温度均匀，能耗少、占地面积小，操作方便、运行可靠等优势特点，生产方式的改进加速了生产流程使用真空快速冷却机，产品从100℃冷却到常温仅需10~15分钟，冷却到0℃以下需25~28分钟左右。真空快速冷却机对比传统冷却方式来说，加快了工厂的生产流程，产品产量高。

失水是真空冷却最大的缺点，同时，失水也是衡量真空冷却效果的一个非常重要的指标。

目前，公开号为CN102077861A的中国专利公开了一种真空冷却机，包含真空室、捕水器、制冷机、真空泵、控制器、压力控制阀、压力感测器、温度感测器和测温探针，还包括冷凝盘管和蓄冷管；捕水器与真空室相连；冷凝盘管在捕水器内，蓄冷管连接于冷凝盘管上，制冷机与捕水器相连；温度感测器与真空室内的测温探针连接；压力感测器一侧与真空室相连，另一侧与压力控制阀相连；控制器一侧与真空泵相连，另一侧与温度感测器相连。这种真空冷却机为了解决失水的问题，增加捕水器，这一技术手段为现有中较为常规的方法。这种技术手段虽然解决失水问题，但是相对于熟食在冷却中不能避免流失一定的水分，对于熟食，因水分的散失，会造成食物口感和质感都有所下降，导致食物品质下降。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种真空冷却机，其具有冷却时间短、熟食水分流失少的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种真空冷却机，包括真空室、与真空室连通的第一真空泵，真空室的出气口和真空泵的进气口之间设有捕水器，所述真空室内还设有与熟食接触冷却的预冷却装置，所述预冷却装置包括导热装置，导热装置包括：

伸入至真空室内部的若干导热管，导热管内部设有吸附热传递介质的冷却通道，该冷却通道连通储存热传递介质的储蓄箱；

与冷却通道连通的第二真空泵，第二真空泵使冷却通道形成真空管状态并将热传递介质散发带走导热管的热量。

所述真空室内还设有朝向导热装置一侧往复的升降台。

如此设置，通过第二真空泵对导热管抽真空，使其冷却通道内部的吸附热传递介质可以被散发，比如水分蒸发吸热，升降台可以将熟食驱动至导热管一侧，插入导热管中，通过导热管带走熟食内部的热量，在这一冷却过程中食品水分损失减低至很小，能有效避免真空冷却过程中食品内部各部分的温度差异，缩短冷却时间，保证熟食的质感。

进一步设置：所述导热装置还包括安装至真空室顶侧的安装盘，导热管固定至安装盘上。

如此设置，安装盘固定至真空室上，导热管又固定至安装盘上，导热管的安装较为稳固，升降台驱动食品朝向导热管一侧运动时，导热管具有支撑后座，能嵌设至食品内。

进一步设置：所述储蓄箱安装至真空室顶侧且背向导热管一侧，储蓄箱的底部具有与各个导热管连通的开口，储蓄箱内部设有由吸附热传递介质材料制成的吸附层。

如此设置，储蓄箱内部具有吸附层，能先将热传递介质先储藏在吸附层中，导热管中的热传递介质经过工作后，需要再次补充，通过储蓄箱进行补给。

进一步设置：所述储蓄箱位于吸附层和安装盘之间设有隔热板，隔热板上设有若干与导热管同轴的通孔。

如此设置，隔热板上的通孔与导热管同轴，吸附层上的热传递介质可以通过隔板的通孔，对出冷却通道进行补给。

进一步设置：所述储蓄箱上还设有排液管和补液管，排液管和补液管分别位于储蓄箱的高低两侧。

如此设置，储蓄箱内的吸附层也需要定期的补充热传递介质，因此，排液管和补液管的设置，方便储蓄箱中热传递介质的补充。

进一步设置：所述吸附层为蓄水海绵。

如此设置，蓄水海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，并且具有较长的保持水分的功能，作为吸附材料较为合适。

进一步设置：所述导热管内部的热传递介质为耐高温海绵或铝硅酸棉或闭孔珍珠岩。

如此设置，导热管内部的热传递介质的材料可以耐高温海绵或铝硅酸棉或闭孔珍珠岩中的任意一种，都是耐高温吸水材料，吸水率较大，导热系数大，热传递效率高。

进一步设置：所述导热管的内部还设有加热通道，加热通道位于冷却通道外壁与导热管内壁之间，该加热通道内设有电热丝，储蓄箱外侧设有接通电热丝的电源。

如此设置，导热管内部还具有加热通道，加热通道的内部的电热丝在通电之后具有一定的温度，该温度下，可以使导热管具有温度，对冷却完毕后的熟食或者是其他需要加热的食品进行加热，增加导热管的功能。

进一步设置：所述真空室上设有热电偶和温度控制器。

如此设置，真空室上的热电偶检测内部的温度，并通过温度控制器使内部温度得到控制，能取合适的加热温度。

进一步设置：所述升降台为剪叉式升降平台，升降台的升降方向与导热管的轴线处于同一轴线上。

如此设置，剪叉式升降平台可以驱动放置在本体上的食品朝向导热管一侧运动，使食品能与导热管接触。

综上所述，本发明具有以下有益效果：该真空冷却机具有正常的真空冷却功能，也能使用捕水器进行一定的补水，避免食品失水；同时，还增加了预冷却装置，通过导热管实现对熟食的冷却，改变了冷却方式，通过预冷却，缩短冷却时间，而且设备结构简单，达到节能的目的；另外，导热管不但具有冷却食物的效果，还具有对食物加热的功能，结构简单且功能丰富。

附图说明

图1是真空冷却机的示意图；

图2是实施例1的储蓄箱和导热管的结构示意图；

图3是导热管的结构示意图；

图4是储蓄箱内部结构示意图；

图5是实施例2的导热管的结构示意图。

图中，1、真空室；2、第一真空泵；3、第二真空泵；4、捕水器；5、压力传感器；6、电磁阀；7、控制器；8、升降台；9、预冷却装置；10、；11、热电偶；12、温度控制器；13、导热装置；14、储蓄箱；15、开口；16、安装盘；17、导热管；18、冷却通道；181、热传递介质；19、吸附层；20、排液管；21、补液管；22、隔热板；23、通孔；24、加热通道；25、电热丝。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：一种真空冷却机，如图1所示，包括真空室1、与真空室1连通的第一真空泵2，真空室1的出气口和真空泵的进气口之间设有捕水器4，真空室1上还设有压力传感器5和电磁阀6，压力传感器5和电磁阀6均连接至控制器7上，压力传感器5用于检测真空室1内部的压力状态，电磁阀6用于解除真空室1内部的真空状态，使气压恢复。

如图1所示，真空室1内还设有朝向导热装置13一侧往复的升降台8。升降台8为剪叉式升降平台，剪叉式升降平台为公知技术，升降台8的升降方向与导热管17的轴线处于同一轴线上。食品放置在储物箱里，储物箱可以放置在剪叉式升降平台上，通过升降台8自己升降。

在真空室1内部设有预冷却装置9，预冷却装置9包括导热装置13，如图2所示，导热装置13包括储蓄箱14，储蓄箱14安装至真空室1的顶侧，储蓄箱14具有一向下的开口15，位于开口15边沿处安装一安装盘16，安装盘16一侧设有若干导热管17，安装盘16安装好之后，导热管17伸入至真空室1内部。

如图3所示，导热管17内部设有吸附热传递介质181的冷却通道18，该冷却通道18连通储存热传递介质181的储蓄箱14,导热管17内部的热传递介质181为耐高温海绵或铝硅酸棉或闭孔珍珠岩,耐高温海绵或铝硅酸棉或闭孔珍珠岩材料均为耐高温吸水材料，都具有较高的吸水性和导热性。

如图4所示，储蓄箱14的腔体背向导热管17一侧，储蓄箱14腔体内部设有由吸附热传递介质181的材料制成的吸附层19，吸附层19为蓄水海绵，蓄水海绵可以储蓄大量的水分，在导热管17内部的热传递介质181的水分在抽真空时会散热掉，蓄水海绵的水分因为重力的原因，可以通过之自重在一定时间内下落，由吸附层19中的水分对导热管17的冷却通道18进行补给。

储蓄箱14上还设有排液管20和补液管21，补液管21位于储蓄箱14的高处连通至储蓄箱14内部，补液管21的出口位于吸附层19的顶侧，排液管20位于储蓄箱14的低处连通至储蓄箱14内部，排液管20的出口位于吸附层19的底侧，在给吸附层19补水时，吸附层19自上而下逐渐注满，注满后从排液管20排出。

如图2和图4所示，储蓄箱14位于吸附层19和安装盘16之间设有隔热板22，隔热板22上设有若干与导热管17同轴的通孔23，该通孔23与导热管17的冷却通孔23相互连通，储蓄箱14内部的吸附层19的水分通过自重滴落至隔板上，水分由隔板上的若干通孔23往下顺沿，对冷却通道18内的热传递介质181的进行补水。

如图1所示，真空室1上还有与冷却通道18连通的第二真空泵3，第二真空泵3对冷却通道18抽真空，使冷却通道18内部形成真空管状态，在条件下，导热管17内部的热传递介质181中的水分会蒸发，通过水分的蒸发将导热管17自身的热量以热传递的形式带走，从而起到冷却降温的作用。

真空室1内还设有热电偶11和温度控制器12，热电偶11和温度传感器电连接至控制器7上，通过控制器7温度，并由热电偶11检测内部的环境温度，该检测方式和控制方式现有技术具有多种，是较为成熟的技术。

工作时，食品的冷却过程的具体工作方式如下：首先开启补液管21，对储蓄箱14内部的吸附层19进行补水，补水后通过自重对导热管17中的吸水材料进行充水，当排液管20的水分溢出则为充满状态；

充水完毕后，打开真空室1，放入盛有熟食品的储物箱，将热电偶11插入储物箱中的食品中，需要说明的是储物箱上部是开口15，然后通过剪叉式升降平台，将储物箱调到合适的高度，并使导热管17完全没入食品中；

第二真空泵3对导热管17抽真空，导热管17的冷却通道18处于真空环境下，使其内部的吸水材料内的水分蒸发吸热，导热管17与熟食接触，水分蒸发的同时带走熟食内部的热量；由热电偶11对食品进行测温，温度在温度控制器12中显示出来，使食物快速冷却降温，降到一定温度后，关闭第一真空泵2，预先冷却过程结束。

食物所需的冷却温度，可以通过上述预冷却装置9快速进行冷却，熟食的失水较低，当冷却温度较低时，还可以开启第一真空泵2，对真空室1内部进行抽真空环境，再由捕水器4进行补水工作，使食物到达最终的冷却温度，两者相结合，使食物冷却时间变短、熟食水分流失降低到极低，保证食物口感和质感受影响的程度降到最低。

实施例2：一种真空冷却机,与实施例1的不同之处在于，如图5所示，热管的内部还设有加热通道24，加热通道24位于冷却通道18外壁与导热管17内壁之间，该加热通道24内设有电热丝25，储蓄箱14外侧设有接通电热丝25的电源。

食品的加热过程：打开真空室1，放入盛有熟食品的储物箱，将热电偶11插入储物箱中的食品中，需要说明的是储物箱上部是开口15，然后通过剪叉式升降平台，将储物箱调到合适的高度，并使导热管17完全没入食品中；

再将电源插头接入电源，既导热管17中的电热丝25发热，导热管17与食品接触，通过自身热量开始对食品进行加热；由热电偶11对食品进行测温，温度在温度控制器12中显示出来，当达到加热终温时，将电源插头与电源断开，整个加热过程结束，可以打开处理室取出加热食品。

上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。