食品用冷却设备的制作方法

本发明属于食品加工设备技术领域，尤其涉及一种食品用冷却设备。

背景技术：

在食品加工技术领域，经过油炸、烘焙、水煮等工艺加工过的食品，在进行下一步的称重、包装之前需要将其冷却至室温以下。大多小型生产企业采用自然晾干方法，但这种方法缺点在于：食品卫生不能得到保证、生产效率低。因此，在食品加工技术领域，食品用冷却设备的应用十分重要。

目前常用的食品冷却设备多采用风冷式冷却方法，利用风机将冷空气泵入食品所处箱体，对食品进行降温。这种冷却方法存在一定的缺点：需添加空气冷却装置，使得造价较高、能耗较高、冷却效率较低；泵入的冷空气中含有灰尘、细菌等，易对食品品质造成影响。

技术实现要素：

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单合理、冷却效率高、不影响食品品质的食品用冷却设备。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：食品用冷却设备包括正面敞口的冷却室，在冷却室顶壁的前部边缘安装有覆盖该敞口的箱帘；在冷却室的上方设有冷风室，所述冷风室的两个相对侧面为敞口，在敞口处均设有覆盖该敞口的湿帘；所述湿帘的顶部设有上水口、底部设有排水口、中部设有水帘纸；在冷却室和冷风室的公共壁上设有多个出风口向下的负压风机；在冷却室外部设有循环泵和底部设有出水口的蓄水池，所述循环泵的入水端口通过管路与蓄水池的出水口相连通，循环泵的出水端口通过进水管与湿帘的上水口相连接，所述湿帘的排水口连接有出水管，出水管的出水端口置于蓄水池内；在冷却室的内腔内停放有底部带有滚轮的料车，所述料车中部设有多层料盘。

本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种结构设计简单合理的食品用冷却设备，采用冷风室与冷却室上下结构设置，减少占地面积的同时增加食品冷却室容量，提高冷却效率；采用湿帘和负压风机配合使用的冷却方法，可提供洁净且风速均匀的冷风，解决了冷却过程中能耗较大，食品易污染且冷却效率低的问题。

优选地：在冷却室的前侧壁顶部设有多组风扇。

优选地：在所述冷却室的底壁上开设有冷凝水排水口。

优选地：在所述蓄水池的中部设有透水板。

优选地：在冷风室的前侧壁上设有箱门。

附图说明

图1是本发明的主视局部剖视结构示意图；

图2是图1中湿帘主视结构示意图。

图中：1、冷却室；1-1、箱帘；1-2、冷凝水排水口；2、冷风室；2-1、湿帘；2-1-1、上水口；2-1-2、排水口；2-1-3、水帘纸；2-2、负压风机；2-3、箱门；3、蓄水池；3-1、透水板、3-2、出水口；4、循环泵；5、进水管、6、出水管；7、料车；8、料盘；9、风扇。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图2，本发明包括正面敞口的冷却室1，在冷却室1顶壁的前部边缘安装有覆盖该敞口的箱帘1-1，在冷却室1的上方设有冷风室2。上下结构的设置减少了占地面积，相对的就扩大了冷却室的容量，提高了工作效率。所述冷风室2的两个相对侧面为敞口，在敞口处均设有覆盖该敞口的湿帘2-1。所述湿帘2-1的顶部设有上水口2-1-1、底部设有排水口2-1-2、中部设有水帘纸2-1-3。在冷却室1和冷风室2的公共壁上设有多个出风口向下的负压风机2-2。在冷却室1外部设有循环泵4和底部设有出水口3-2的蓄水池3。所述循环泵4的入水端口通过管路与蓄水池3的出水口3-2相连通，循环泵4的出水端口通过进水管5与湿帘2-1的上水口2-1-1相连接，所述湿帘2-1的排水口2-1-2连接有出水管6，出水管6的出水端口置于蓄水池3内。蓄水池3、循环泵4、进水管5和出水管6的设置是为了使湿帘均匀湿透，且持续有细薄水流沿水帘纸2-1-3往下流。通过设置湿帘2-1和负压风机2-2，可以使外界空气持续通过湿帘2-1进入冷风室2，外界空气经过湿帘时与水进行充分的冷热交换，且空气中的灰尘被隔绝在湿帘2-1的外表面，洁净的冷空气进入冷风室2，并在负压风机2-2的作用下进入冷却室1。在冷却室1的内腔内停放有底部带有滚轮的料车7，所述料车7中部设有多层料盘8。

使用时，将待冷却食材放入料车7中部的料盘8内，将料车7推入冷却室1的内腔，放下箱帘1-1，打开循环泵4，待湿帘2-1完全润湿后打开负压风机2-2，开始冷却。

为了使冷却室内形成对流，加快热交换以及使冷却均匀，在冷却室的前侧壁顶部设有多组风扇9。

为了使冷却过程中产生的冷凝水能有效的排出，在所述冷却室1的底壁上开设有冷凝水排水口1-2。

鉴于在工作过程中会在湿帘2-1表面产生水垢、沉积物等杂质，且部分杂质会随着出水管6排入蓄水池3，所以在所述蓄水池3的中部设置透水板3-1，对进入循环泵4的循环水进行过滤，可降低对循环泵4的损坏。

为了便于对设备的维护和检修，在冷风室2的前侧壁上设有箱门2-3。