本发明涉及一种制备枸杞鲜颗粒冲剂的方法，尤其是涉及一种采用压榨法利用枸杞鲜果制备枸杞鲜颗粒冲剂的方法。
背景技术：
枸杞养生历史由来已久，随着人们对“养生”生活方式的青睐，枸杞作为药食同源的滋补佳品，如今越来越受到消费者的喜爱。明代杰出的医药学家李时珍所著的《本草纲目》记载：“枸杞，补肾生精，养肝，明目，坚精骨，去疲劳，易颜色，变白，明目安神，令人长寿……夏采花，名‘长生草’；秋采果，名‘枸杞子’……”。
宁夏鲜果枸杞成熟于每年的6～8月，果实颗粒大，皮薄肉厚，籽少味甘，内含枸杞多糖、类胡萝卜素、维生素C、18种氨基酸，富含硒、钙、铁、磷、锂等矿物元素，能够缓解疲劳、增强人体免疫功能、降血脂，是一种营养价值极高、具有保健作用的水果。但鲜果枸杞不易贮藏，放置3～5天就会腐烂变质，传统方法是将鲜果枸杞除水干制，以干果的形式销售，如果不及时晾晒、烘干，鲜果就易腐烂，不仅附加值低，而且营养流失较为严重，造成鲜果枸杞的资源浪费。如果把鲜枸杞制作成枸杞鲜颗粒冲剂，不但能保持鲜枸杞的营养成分，而且还能防止鲜果枸杞的资源浪费，但是目前还没有成熟的将鲜果枸杞加工成颗粒冲剂的方法。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种以枸杞鲜果为原料，辅以麦芽糊精、β-环糊精等，制得的富含枸杞多糖、类胡萝卜素、类黄酮等功效成分，具有增强免疫功能、缓解疲劳、降血脂等生理功能及药理作用，特别是在抗氧化、增强机体免疫力方面效果显著，能最大程度保留功效成分活性，方便饮用、适合各类人群的一种采用压榨法利用枸杞鲜果制备枸杞鲜颗粒冲剂的方法。
本发明通过如下方式实现：
一种采用压榨法利用枸杞鲜果制备枸杞鲜颗粒冲剂的方法，其特征在于：该方法为先将新鲜采摘的枸杞鲜果清洗后护色打浆，获得第一道原汁，将所得第一道原汁依次进入胶体磨和超高压纳米级高压均质机，将所得枸杞渣进行板框压滤机压榨后得一次滤液，将一次滤液与高压均质后的原汁混合，经果汁过滤机过滤除去少量果肉纤维，得二次滤液，将二次滤液中加入麦芽糊精与β-环糊精调配后，进行喷雾干燥，将制得的枸杞鲜果喷雾粉与黏合剂混合制粒，干燥后包装即可；
所述第一道原汁进入胶体磨循环的时间为8min～10min，所述超高压纳米级高压均质机中采用的压力25MPa～40MPa，循环的时间为5min～10min；
所述加入的麦芽糊精、β-环糊精质量为物料中可溶性固形物含量的55％～80％，且二者添加的体积比例为1:1；
所述喷雾干燥条件为：进风温度140℃～160℃，进气量80％～95％，泵速26mL/min～34mL/min，控制出风温度在70℃～85℃；
所述枸杞鲜果喷雾粉质量与黏合剂的体积配比为9.5:0.5；
用于滤渣压榨的所述板框压滤机，操作压力为0.5MPa，滤板厚度为25mm，过滤精度为20μm，使最终滤渣含水率达到80％左右；用于汁、渣分离的所述果汁过滤机采用高粘度聚酯切片线材，过滤压力为0.4MPa，滤带行走速度5m/min，滤网孔径比为0.76，空隙率为60％，可以除去汁液中少量的果肉纤维；
所述黏合剂为乙醇与水的混合液，二者体积比为3:2。
本发明具有如下效果：
1)方法独特：本发明提供的方法为该方法为先将新鲜采摘的枸杞鲜果清洗后护色打浆，获得第一道原汁，将所得第一道原汁依次进入胶体磨和超高压纳米级高压均质机，将所得枸杞渣进行板框压滤机压榨后得一次滤液，将一次滤液与高压均质后的原汁混合，经果汁过滤机过滤除去少量果肉纤维，得二次滤液，将二次滤液中加入麦芽糊精与β-环糊精调配后，进行喷雾干燥，将制得的枸杞鲜果喷雾粉与黏合剂混合制粒，干燥后包装即可。
2)加工过程安全、高效：本发明的优点是利用当季新鲜的枸杞鲜果，营养最为丰富；采用现代食品工艺，最大限度的保留了枸杞鲜果中的有效营养成分和功效成分，提高了枸杞鲜果的食用性。
3)食用方便：50℃～65℃温水冲服。
4)本发明提供的方法制备的枸杞鲜颗粒冲剂其不但富含有枸杞多糖、类胡萝卜素、类黄酮等功效成分，具有增强免疫功能、缓解疲劳、降血脂等生理功能及药理作用，特别是在抗氧化、抗衰老增强机体免疫力方面效果显著。
5)本发明提供的产品具有抗疲劳、降血脂、增强机体免疫力等作用，尤其是对于过敏性鼻炎的人群，长期饮用，可提高自身免疫力，减缓过敏症状。
具体实施方式
实施例一：一种采用压榨法利用枸杞鲜果制备枸杞鲜颗粒冲剂的方法，该方法为新鲜采摘的枸杞鲜果清洗，抗坏血酸-柠檬酸护色打浆，获得第一道原汁，原汁进入胶体磨循环8min，后进入超高压纳米级高压均质机，压力25MPa循环5min，使物料更加细腻，均匀；枸杞渣进行板框压榨，操作压力为0.5MPa，滤板厚度为25mm，过滤精度为20μm，使最终滤渣含水率达到80％左右，与高压均质后的原汁混合，用果汁过滤机过滤，过滤压力为0.4MPa，滤带行走速度5m/min，可以除去汁液中少量的果肉纤维除去少量果肉沉淀。加入麦芽糊精与β-环糊精的质量为物料中可溶性固形物的55％，二者按1:1(w/w)添加，进行喷雾干燥，喷雾干燥条件为：进风温度140℃，进气量80％，泵速26mL/min，控制出风温度在70℃。将制得的枸杞鲜果喷雾粉、乙醇、水按9.5:0.3:0.2(w/v/v)添加，混合后制粒，干燥后(水分含量＜9％)包装。枸杞鲜颗粒冲剂最大程度保留功能成分活性，方便饮用、适合各类人群。
实施例二：一种采用压榨法利用枸杞鲜果制备枸杞鲜颗粒冲剂的方法，该方法为新鲜采摘的枸杞鲜果清洗，抗坏血酸-柠檬酸护色打浆，获得第一道原汁，原汁进入胶体磨循环10min，后采用超高压纳米级高压均质机，压力30MPa循环7min，使物料更加细腻，均匀；枸杞渣进行板框压榨，操作压力为0.5MPa，滤板厚度为25mm，过滤精度为20μm，使最终滤渣含水率达到80％左右，与高压均质后的原汁混合，用果汁过滤机过滤，过滤压力为0.4MPa，滤带行走速度5m/min，除去少量果肉沉淀，加入麦芽糊精与β-环糊精的质量为物料中可溶性固形物的70％，二者按1:1(w/w)添加，进行喷雾干燥，喷雾干燥条件为：进风温度150℃，进气量90％，泵速30mL/min，控制出风温度在80℃。将制得的枸杞鲜果喷雾粉、乙醇、水按9.5:0.3:0.2(w/v/v)添加，混合后制粒，干燥后(水分含量＜9％)包装。枸杞鲜颗粒冲剂最大程度保留功能成分活性，方便饮用、适合各类人群。
实施例三：一种采用压榨法利用枸杞鲜果制备枸杞鲜颗粒冲剂的方法，该方法为新鲜采摘的枸杞鲜果清洗，抗坏血酸-柠檬酸护色打浆，获得第一道原汁，原汁进入胶体磨循环10min，后采用超高压纳米级高压均质机，压力40MPa循环10min，使物料更加细腻，均匀；枸杞渣进行板框压榨，操作压力为0.5MPa，滤板厚度为25mm，过滤精度为20μm，使最终滤渣含水率达到80％左右，与高压均质后的原汁混合，用果汁过滤机过滤，过滤压力为0.4MPa，滤带行走速度5m/min，除去少量果肉沉淀，加入麦芽糊精与β-环糊精的质量为物料中可溶性固形物的80％，二者按1:1(w/w)添加，进行喷雾干燥，喷雾干燥条件为：进风温度160℃，进气量95％，泵速34mL/min，控制出风温度在85℃。将制得的枸杞鲜果喷雾粉、乙醇、水按9.5:0.3:0.2(w/v/v)添加，混合后制粒，干燥后(水分含量＜9％)包装。枸杞鲜颗粒冲剂最大程度保留功能成分活性，方便饮用、适合各类人群。