本发明涉及胶体组合物。更具体地，涉及一种阻水耐酸碱的胶体组合物及含该组合物的食用膜制品。
背景技术：
功能性原料例如维生素、矿物质等传统膳食补充剂以及长链不饱和脂肪酸、叶黄素酯、乳酸杆菌等新食品原料都已广泛的应用到药品、乳制品和功能性食品中。但在实际应用中，上述功能性原料会因为本身对加工工艺、应用环境较敏感等造成不稳定和活性降低，弱化其使用效果，从而会限制其应用。
针对以上问题，通常会采用微胶囊化技术利用天然或合成的高分子材料包埋固体、液体的功能性原料，制成具有囊壁的微型胶囊来包裹内含物，起到保护、控释作用。这类微胶囊包埋的内容物尺寸较大时(直径≥3mm)，包膜受到应用环境中水、酸、碱性等因素的影响更甚，容易发生包膜破裂、液体浸入等情况，所以包膜材料的选择会显著影响其整体在应用环境中的分散性、稳定性以及内容物的完整性。
因此，需要提供一种新的能克服上述问题的包膜物质及产品。
技术实现要素：
本发明的第一个目的在于提供一种阻水耐酸碱的胶体组合物，该胶体组合物能有效地耐受碱性液体的腐蚀，且可以有效地防止水分的浸入以及耐受酸性液体的腐蚀。
本发明的第二个目的在于提供一种含上述阻水耐酸碱的胶体组合物的阻水耐酸碱的食用膜制品，该食用膜制品具有优异的耐碱性，同时兼具优异的耐水性和耐酸性。其外层的胶体组合物不仅能耐水和耐酸性，其耐碱性液体的腐蚀性能也明显。从而使该制品中的功能性原料(包含粒径≥3mm的功能性原料)能保持原有的状态和活性，解决了一般包膜容易破裂导致内容物接触到外界介质(水、酸碱性环境等)影响产品质量的问题，同时该食用膜制品整体具有较好的成型度。
本发明的第三个目的在于提供上述阻水耐酸碱的食用膜制品的制备方法。
本发明的第四个目的在于提供上述阻水耐酸碱的胶体组合物在阻水耐酸碱的食用膜制品中的应用。
为达到上述第一个目的，本发明提供一种阻水耐酸碱的胶体组合物，所述胶体组合物至少包含0.2～2.8wt％海藻酸钠和0.3～1.8wt％结冷胶。
发明人在研究中意外的发现，胶体的种类及含量将直接影响胶体组合物的阻水耐酸碱性，尤其是耐碱性及耐水性。本发明中，当所述胶体组合物中至少包含0.2～2.8wt％海藻酸钠和0.3～1.8wt％结冷胶时，能够使得得到的胶体组合物形成结构致密强韧的薄膜，能够耐受ph值介于2～9的相关物质的侵蚀作用，尤其是能较好的耐受对ph值大于7的碱性物质的侵蚀作用及有效的阻隔液体环境中的水分子，保证了薄膜的成型度，而这是其它的复配胶体和其它的质量配比所难以达到的效果。例如，本发明中的胶体组合物中可至少包含0.2～2.5wt％海藻酸钠和0.3～1.5wt％结冷胶、0.5～1.2wt％海藻酸钠和0.3～0.7wt％结冷胶等。根据本发明的优选具体实施方式，所述胶体组合物至少包含0.2～2wt％海藻酸钠和0.3～0.8wt％结冷胶时，前述效果更佳。
根据本发明的具体实施方式，所述海藻酸钠与结冷胶的质量比为0.5～5，在此条件下，海藻酸钠与结冷胶能更好的配合，有助于改善胶体的成型度，同时得到的胶体组合物的耐水耐酸碱性更好。根据本发明的优选具体实施方式，所述海藻酸钠与结冷胶的质量比为0.8～2时，前述效果更佳。例如，本发明中海藻酸钠与结冷胶的质量比还可为0.8～1.5、0.8～1.2、1～1.2等。
根据本发明的具体实施方式，所述胶体组合物中还含有余量水。根据本发明的具体实施方式，进一步地，所述胶体组合物中海藻酸钠和结冷胶的总添加量为0.5～2wt％，余量为水时，对于改善上述耐水和耐酸碱性的效果更佳。
根据本发明的优选实施方式，所述阻水耐酸碱的胶体组合物可作为阻水耐酸碱的包膜材料而应用于食品、药品或保健品中。
为达到上述第二个目的，本发明提供一种阻水耐酸碱的食用膜制品，它是由上述胶体组合物包埋可食用内容物而制成。
本发明中，可根据可食用内容物的具体需求而确定其具体内容，根据本发明的具体实施方式，所述可食用内容物包括但不限于选自维生素、矿物质、不饱和脂肪酸、益生菌、益生元、乳铁蛋白、牛磺酸、叶黄素等中的一种或几种的组合。根据本发明的具体实施方式，例如，所述维生素可为va、vb、vc、vd、ve、vk、叶酸、烟酸等；所述矿物质可为铁、钙、锌、硒、镁、钾、磷等；所述不饱和脂肪酸可为亚麻酸、花生四烯酸、dha等；所述益生菌可为乳双歧杆菌、长双歧杆菌、嗜酸乳杆菌等；所述益生元可为低聚果糖、低聚木糖、低聚异麦芽糖等。
本发明的阻水耐酸碱的食用膜制品的形状可根据生产过程中的包埋物的形状来确定最终制品的形状，优选地，所述食用膜制品的形状为球形或椭圆形。
本发明的食用膜制品的体积可依据包埋物的体积来确定，根据本发明的优选具体实施方式，所述食用膜制品的形状为球形时，其直径为3mm～20mm之间。
根据本发明的具体实施方式，所述食用膜制品中还含有钙盐溶液。钙盐溶液的添加可使得胶体溶液形成凝胶态。本发明中可将海藻酸钠和结冷胶在60～70℃的水中溶解、混合均匀后，冷却至10℃以下，得到胶体组合物，将含有钙盐溶液的可食用组合物滴入上述胶体组合物中，得到凝胶状的阻水耐酸碱的食用膜制品。其中，本发明中的钙盐溶液可以包含但不限于选自氯化钙、乳酸钙、柠檬酸钙的溶液中的一种或几种的组合。根据本发明的优选具体实施方式，所述钙盐溶液选自乳酸钙溶液。
根据本发明的具体实施方式，所述食用膜制品中的钙盐溶液的添加量可为0.1～5wt％。根据本发明的优选具体实施方式，所述食用膜制品中钙盐溶液的添加量为2～3wt％时，得到的食用膜制品的胶体组合物包膜的致密性及韧性更好。
根据本发明的具体实施方式，本发明的食用膜制品可为食品、药品或保健品颗粒。
为达到上述第三个目的，本发明提供上述阻水耐酸碱的食用膜制品的制备方法：
当所述食用膜制品中的可食用内容物为液体时，所述制备方法包括如下步骤：
1)配制含有可食用内容物的溶液，再向溶液中加入钙盐溶液，搅拌均匀，得内容物；
2)在60～70℃温度下配制含有海藻酸钠和结冷胶的溶液，冷却；
3)将步骤1)得到的内容物滴入步骤2)所得物中，静置30～60秒，得食用膜制品。
当所述食用膜制品中的可食用内容物为固体时，所述制备方法包括如下步骤：
(1)将可食用内容物固化，得内容物；
(2)在60～70℃温度下配制含有海藻酸钠和结冷胶的溶液，冷却；
(3)将步骤(2)所得物均匀包覆在步骤(1)所得内容物表面，并将包覆物滴入到钙盐溶液中，得到食用膜制品。
根据本发明的优选具体实施方式，步骤(3)中所述包覆的方法包括但不限于浸渍、喷涂。
根据本发明的具体实施方式，所述步骤3)中，内容物与步骤2)所得物的质量比为4～8:1，优选为5～8:1。
根据本发明的具体实施方式，所述步骤(3)中，内容物与步骤(2)所得物的质量比为8～12:1，优选为9～11:1。
根据本发明的优选具体实施方式，本发明的食用膜制品的制备方法中，还包括将所得食用膜制品进行过滤、清洗、干燥、高温灭菌或紫外线辐照灭菌等。
为达到上述第四个目的，本发明提供上述阻水耐酸碱的胶体组合物在阻水耐酸碱的食用膜制品中的应用。
本发明中的阻水耐酸碱的食用膜制品可为食品、药品或保健品。
本发明中的阻水耐酸碱的食用膜制品作为食品、药品或保健品的用途。
根据本发明的优选实施方式，所述阻水耐酸碱的胶体组合物可作为阻水耐酸碱的包膜材料而应用于食品、药品或保健品中。
本发明中所用各原材料可通过商业市售购买获得，各原料应符合相应质量标准要求。除上述说明外，本发明的生产工艺中未具体提及的工序以及所用设备均可采用所属领域中的常规设备或参照所述领域的现有技术进行。
本发明的有益效果如下：
本发明提供了一种包含0.2～2.8wt％海藻酸钠和0.3～1.8wt％结冷胶的阻水耐酸碱的胶体组合物，该胶体组合物具有优异的耐水及耐酸碱条件(ph为2～9)的性能。
本发明中通过包埋的形式，将可食用内容物包埋于上述胶体组合物中，解决了某些功能性原料耐水性差、耐酸碱性能差等的问题；同时，制备得到的食用膜制品也具有优异的阻水耐酸碱性，可用于ph值为2～9的介质中。
本发明的阻水耐酸碱的胶体组合物可作为阻水耐酸碱的包膜材料而应用于食品、药品或保健品中。
本发明的食用膜制品外层结构具有优异的阻水耐酸碱性能，该食用膜制品可广泛的应用于大部分的食品、药品及保健品中。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。
实施例1
包裹液体内容物阻水耐酸碱的食用膜制品的生产方法：
(1)制备内容物组合物
将白砂糖、琼脂加水混合，在60℃搅拌溶解20分钟后冷却至45℃，然后加入苹果浓缩汁并搅拌均匀后，得到苹果汁混合液，将乳酸钙溶液与所述混合液混合，冷却至室温，搅拌均匀，得到所述的内容物组合物，备用；
在上述内容物中，以所述内容物的总重量为基准，所述内容物的原料组成包括：苹果浓缩汁50.0wt％，白砂糖4.0wt％，乳酸钙溶液2.0wt％，琼脂0.3wt％以及水余量。
(2)制备胶体组合物
将海藻酸钠、结冷胶与水混合，在65℃搅拌溶解均匀；将上述混合溶液冷却到10℃以下，得到胶体组合物(包膜组合物)溶液；
以所述胶体组合物的总重量为基准，所述胶体组合物的原料组成为：海藻酸钠0.5wt％，结冷胶0.5wt％，及水余量；
(3)制备食用膜制品：
将步骤(1)得到的内容物组合物滴入到步骤(2)得到的胶体组合物溶液中，其中，两者的质量比为5:1，静置50秒后，形成具有包膜及内容物的珠子，得到所述的食用膜制品，将上述食用膜制品进行过滤、清洗和干燥，并经过高温杀菌后，封装到无菌袋中。
得到的食用膜制品为直径大约6mm的球体或类球体颗粒。
实施例2
包裹固体内容物的阻水耐酸碱食用膜制品及其生产方法：
(1)制备巧克力内容物组合物：
1、配料混合：按重量称取原料并混合均匀；巧克力浆配方中，可可脂50wt％，可可粉30wt％，白砂糖19wt％，大豆磷脂1wt％；
2、精磨：将步骤1得到的物料研磨至颗粒细度为15～30μm，其中优选范围为18～25μm；
3、精炼：步骤2精磨后得到的巧克力粉料投入精炼机中进行精炼处理8～9h，得到巧克力浆；
4、调温：在40℃条件下，使步骤3得到的巧克力浆包裹内层谷物脆，冷却至10℃以下。
5、冷却：巧克力制品送入冷却区进行冷却。
(2)制备胶体组合物：
将海藻酸钠、结冷胶与水混合，在65℃搅拌溶解均匀；将得到的混合溶液冷却到10℃以下，得到胶体组合物溶液；
以所述胶体组合物的总重量为基准，所述胶体组合物的原料组成为：海藻酸钠1.0wt％，结冷胶0.6wt％及水余量；
(3)制备食用膜制品：
将步骤(1)得到的巧克力及其制品滴入到步骤(2)得到的胶体组合物溶液进行挂浆处理，其中，两者的质量比为9:1，使胶体组合物均匀涂挂(浸渍、流动、喷涂)在固体内容物组合物外面，逐个滴入到乳酸钙溶液(乳酸钙溶液的添加量为总原料的0.5wt％)中，静置20～30秒，形成具有包衣及内容物的珠子，得到所述的食用膜制品，将上述食用膜制品进行过滤、清洗和干燥，并经过紫外线辐照杀菌后，封装到无菌袋中。
所述食用膜制品为直径大约6mm的球体或类球体颗粒。
对比例1
方法同实施例1，区别在于，所述胶体组合物的原料组成为：海藻酸钠0.3％及水余量，其余条件不变，制备得到食用膜制品。
对比例2
方法同实施例1，区别在于，所述胶体组合物的原料组成为：结冷胶0.3％及水余量，其余条件不变，制备得到食用膜制品。
对比例3
方法同实施例1，区别在于，将步骤(2)中海藻酸钠换成黄原胶，其余条件不变，制备得到食用膜制品。
对比例4
方法同实施例1，区别在于，将步骤(2)中海藻酸钠换成琼脂，其余条件不变，制备得到食用膜制品。
对比例5
方法同实施例1，区别在于，将步骤(2)中海藻酸钠换成明胶，其余条件不变，制备得到食用膜制品。
对比例6
方法同实施例1，区别在于，将步骤(2)中结冷胶换成果胶，其余条件不变，制备得到食用膜制品。
对比例7
方法同实施例1，区别在于，将步骤(2)中结冷胶换成卡拉胶，其余条件不变，制备得到食用膜制品。
对比例8
方法同实施例1，区别在于，将步骤(2)中海藻酸钠的添加量改为0.1wt％，其余条件不变，制备得到食用膜制品。
对比例9
方法同实施例1，区别在于，将步骤(2)中海藻酸钠的添加量改为4wt％，其余条件不变，制备得到食用膜制品。
对比例10
方法同实施例1，区别在于，将步骤(2)中结冷胶的添加量改为0.1wt％，其余条件不变，制备得到食用膜制品。
对比例11
方法同实施例1，区别在于，将步骤(2)中结冷胶的添加量改为3wt％，其余条件不变，制备得到食用膜制品。
对比例12
方法同实施例1，区别在于，所述胶体组合物的原料组成为：海藻酸钠0.1wt％，结冷胶2.5wt％及水余量，其余条件不变，制备得到食用膜制品。
对比例13
方法同实施例1，区别在于，所述包衣的原料组成为：海藻酸钠3wt％，结冷胶0.2wt％及水余量，其余条件不变，制备得到食用膜制品。
实验例1制备得到的食用膜制品在中性液体中的阻水性评测
将上述实施例及对比例所得的食用膜制品(每组各取20颗)进行称重，精确到0.01g，再放入蒸馏水中(ph值介于7～7.2)，在室温(25℃)贮存10天、30天、60天后，取出制品并拭去其表面的水分并称重，计算各实施例及对比例食用膜制品的平均重量增加百分数，并观察其完整性。结果分别如下表1所示(其中，珠子是指食用膜制品)。
表1食用膜的增重情况-在25℃条件下中性溶液中贮存
实验例2制备得到的食用膜制品在酸性液体中的耐酸性评测
将上述实施例及对比例所得的食用膜制品(每组各取20颗)进行称重，精确到0.01g，再放入添加乳酸的蒸馏水中(ph值介于2.0～2.5)，在室温(25℃)贮存10天、30天、60天后，取出制品并拭去其表面的水分并称重，计算各实施例及对比例食用膜制品的平均重量增加百分数，并观察其完整性。结果分别如下表2所示。
表2食用膜的增重情况-在25℃条件下酸性溶液中贮存
实验例3制备得到的食用膜制品在碱性液体中的耐碱性评测
将上述实施例及对比例所得的食用膜制品(每组各取20颗)进行称重，精确到0.01g，再放入添加苏打的蒸馏水中(ph值介于8.6～9.0)，在室温(25℃)贮存10天、30天、60天后，取出制品并拭去其表面的水分并称重，计算各实施例及对比例食用膜制品的平均重量增加百分数，并观察其完整性。结果分别如下表3所示。
表3食用膜的增重情况-在25℃条件下碱性溶液中贮存
上表1～3中，食用膜制品增加的重量和外层胶体组合物形成的薄膜吸水或破裂导致水分进入内层有关，增重越多表明外层薄膜未能有效的阻水或耐酸或碱。从表1～3中可知，仅在选择本发明的胶体组合物构成的膜才同时具有优异的阻水及耐酸碱性，本发明制备得到的食用膜制品具有优异的耐水性以及耐酸碱性(ph为2～9)，且制品成型度完整。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。