本发明涉及双壳贝类水产品的加工制备，具体涉及的是原汁青柳蛤的加工方法。
背景技术：
青柳蛤，产于黄海浅海处。青柳蛤肉中含有蛋白质、多种维生素和钙、磷、铁、硒等人体所需的营养物质；还含有微量的钴对维持人体造血功能和恢复肝能有较好效果,营养价值颇高.由于丹东东港附近的海域养分充足，因此这里盛产的黄蚬子比其它地方的个头更大肉更肥，味道更鲜美，营养更丰富。越来越多的人对东港青柳蛤情有独钟。而市场上流通的青柳蛤肉，多是单冻，放置时间久了，易风干，且缓化后汤汁少，味道不够鲜美，与新鲜青柳蛤肉相差甚远。鲜活杂色蛤又不宜长时间运输和保存，为适应内陆地区市场和喜食青柳蛤肉的消费者需要，我公司研发了原汁青柳蛤肉这一新产品。
技术实现要素：
原汁青柳蛤肉采用独家配方，充分保证青柳蛤肉原汁原味的特点，缓化后开袋即食、味美汁多、肉质Q弹、口感无沙、色泽鲜亮、与新鲜青柳蛤肉无丝毫差别，且方便卫生，适应现现代人快节奏的生活方式，解决了在餐桌上即节省时间又可享受天然美味的双重问题。
本发明采用的技术方案为：
原汁青柳蛤的加工方法，
1)采用黄海海域鲜活的青柳蛤原料，用盐度2.5％-3％的海水在吐沙池内吐沙15-30小时；
2)原料出池后，用清洗机清洗干净，进入蒸煮脱壳机脱壳，压力0.5-0.8Mpa，温度100℃以上，蒸煮时间4-6分钟，使青柳蛤肉与壳彻底分离，青柳蛤肉单独存放待用；蒸煮产生的蛤汁原液单独存放，待用；
3)青柳蛤肉捡净杂质，用质量浓度2.5-2.6％的盐水清洗残留泥沙待用；
4)制作浓缩青柳蛤汁：将步骤(2)产生的蛤汁用过滤设备滤净杂质和残留蛤肉，放入白钢锅内，80℃-90℃熬制4-5小时，再次过滤，然后入杀菌釜121℃－125℃杀菌2-2.5小时，测得质量量固含量为3－3.5％，冷却后，待用；
5)以总物料质量为100％计
将浓缩蛤汁50-54％、味啉2.5-3％、绵白糖1.6-2.0％，料酒3.0-3.3％、香叶0.9-1.2％、香萘0.6-0.8％、草果0.6-0.8％、甘草0.4-0.6％、木香0.5-0.7％、小茴香0.07-1.0％、瓜尔豆胶0.2-0.3％、茶多酚0.04-0.05％、食用盐0.8-1.0％、复合磷酸盐0.06-0.08％混合物搅拌均匀，加热至75-80℃20-30分钟，待所有调味料充分融化入味后，滤净残渣，汤汁冷却待用；将无沙熟制青柳蛤肉作为余量与调好的汁液搅拌均匀，置放于4-10℃低温环境中浸味2-3小时；
6)充分浸入味的青柳蛤肉捞出，控干水分，计量称重装袋，按蛤肉和汤汁按质量比350－400：100－150装入食品级塑料袋中，封口；
7)将装有产品的塑料袋封口后压平、摆帘、进入速冻间速冻，速冻间温度-25至-30℃，速冻8-12小时。
按蛤肉和汤汁按质量比380：120装入食品级塑料袋中，封口.
原汁青柳蛤肉在冰箱内-18℃以下冷冻可保存24个月，随用随取。常温自然解冻、70℃以下温水缓化、盛装于敞口容器中自然解冻或微波炉加热解冻都可，充分解冻后便可直接食用。也可适量添加胡椒粉、葱花、香菜、麻油、辣椒油等，DIY出各种适合自己的口味。
原汁青柳蛤肉不添加任何对人体有害的防腐剂，配以浓缩青柳蛤汁为主要成分的调味液调味，鲜嫩无沙、肉质肥满、色泽金黄、口感Q弹、汤汁鲜美，100％地保留了青柳蛤的原有营养成分、口感和味道。用来煮面、佐汤、做火锅底料、做馅料、爆炒、煎炸等，而且易保存，节省了在厨房忙碌的时间，让消费者可以不分季节、不分地区，随时随地都可享受到来自黄海海域的美味。本产品自上市以来，深受广大消费者的喜爱，是自用和馈赠亲朋的上选佳品，市场前景广阔。
具体实施方式
味啉是甜味剂，增强产品口感。
复合磷酸盐的主要成分是三聚磷酸钠、焦磷酸钠、磷酸三钠，是去腥剂，可提高PH值，保持产品口感。生产厂家：徐州恒世食品有限公司。
瓜尔豆胶是增稠剂，可增加筋力，稠厚汁液。
茶多酚是抗氧化剂，可防止产品变色，保持产品固有色泽。
实施例1
1)原汁青柳蛤肉这一新产品，采用黄海海域鲜活的青柳蛤原料，用盐度3％的海水在吐沙池内吐沙15小时，出池，待用。
2)原料出池后，用清洗机清洗干净，进入蒸煮脱壳机脱壳(压力0.5Mpa，温度100℃以上，蒸煮时间6分钟)，使青柳蛤肉与壳彻底分离，青柳蛤肉单独存放待用。蒸煮产生的蛤汁原液单独存放，待用。
3)青柳蛤肉捡净杂质，用质量浓度2.6％的盐水清洗残留泥沙待用。
4)制作浓缩青柳蛤汁：将步骤(2)产生的蛤汁用过滤设备(其中的滤网目数是270目)滤净杂质和残留蛤肉，放入白钢锅内，90℃熬制4小时，再次过滤，然后入杀菌釜123℃－125℃杀菌2小时，测得质量量固含量为3％，冷却后，装袋待用。
5)以总物料质量为100％计
将浓缩蛤汁54％、味啉2.5％、绵白糖1.6％，料酒3.0％、香叶0.9％、香萘0.6％、草果0.6％、甘草0.4％、木香0.5％、小茴香0.07％、瓜尔豆胶0.2％、茶多酚0.04％、食用盐0.8％、复合磷酸盐0.06％混合物搅拌均匀，加热至75℃30分钟，待所有调味料充分融化入味后，滤净残渣，冷却待用。
将无沙熟制青柳蛤肉作为余量与调好的汁液搅拌均匀，置放于4℃低温环境中浸味3小时；
6)充分浸入味的青柳蛤肉捞出，控干水分，计量称重装袋，每袋380g，再加入120g汤汁，封口。
7)将装有产品的塑料袋封口后压平、摆帘、进入速冻间速冻(速冻温度－30℃，速冻时间8小时左右，速冻后产品中心温度达到-18℃即可出库)。
8)取出速冻好的产品，进行装箱入-18℃储藏库保管、待售。
实施例2
1)原汁青柳蛤肉这一新产品，采用黄海海域鲜活的青柳蛤原料，用盐度2.5％的海水在吐沙池内吐沙30小时，出池，待用。
2)原料出池后，用清洗机清洗干净，进入蒸煮脱壳机脱壳(压力0.8Mpa，温度100℃以上，蒸煮时间4分钟)，使青柳蛤肉与壳彻底分离，青柳蛤肉单独存放待用。蒸煮产生的蛤汁原液单独存放，待用。
3)青柳蛤肉捡净杂质，用质量浓度2.5％的盐水清洗残留泥沙待用。
4)制作浓缩青柳蛤汁：将步骤(2)产生的蛤汁用过滤设备(其中的滤网目数是270目)滤净杂质和残留蛤肉，放入白钢锅内，80℃熬制5小时，再次过滤，然后入杀菌釜121℃－123℃杀菌2.5小时，测得质量量固含量为3.5％，冷却后，装袋待用。
5)以总物料质量为100％计
将浓缩蛤汁50％、味啉3％、绵白糖2.0％，料酒3.3％、香叶1.2％、香萘0.8％、草果0.8％、甘草0.6％、木香0.7％、小茴香1.0％、瓜尔豆胶0.3％、茶多酚0.05％、食用盐1.0％、复合磷酸盐0.08％混合物搅拌均匀，加热至80℃20分钟，待所有调味料充分融化入味后，滤净残渣，冷却待用。
将无沙熟制青柳蛤肉作为余量与调好的汁液搅拌均匀，置放于8℃低温环境中浸味2小时；
6)充分浸入味的青柳蛤肉捞出，控干水分，计量称重装袋，每袋380g，再加入120g汤汁，封口。
7)将装有产品的塑料袋封口后压平、摆帘、进入速冻间速冻(速冻温度-25，速冻时间12小时左右，速冻后产品中心温度达到-18℃即可出库)。8)取出速冻好的产品，进行装箱入-18℃储藏库保管、待售。