本发明涉及食品技术领域，具体涉及一种方便食品的制作方法。
背景技术：
目前我国的物质生产不断增长，人民生活水平日益提高。在吃的方面，不仅要求营养丰富、味道鲜美，而且还要求食用方便，各种食品的生产都得到了不同程度的发展。我国是世界上稻米产量最多的国家，然而以大米为原料的食品的品种较少、质量较差、发展较慢。近年来，对大米的新制品进行了大量的研究和试验，开发了不少新的品种，但是其中大多在加工的过程中会损失营养，也会有一定程度的浪费原料，增加生产成本，所以对大米方便食品的制作方法仍需改善。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种制作方法简单、携带方便、食用安全、营养价值高，而且生产设备投资少、成本低的方便食品的制作方法。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种方便食品的制作方法，包括如下步骤：
S1、准备原料：室温下，称取适量的大米、黑芝麻和辅料，均匀混合在一起，得到混合物；
S2、粉碎过筛：将混合物放入粉粹机中粉碎，然后过筛以筛出细渣及细小杂物；
S3、干燥杀菌：将粉碎后的混合物置于烘干设备中进行干燥，并杀菌消毒；
S4、冷却：取出干燥的混合物，冷却，得到产品；
S5、包装检验：将冷却后的产品送入检验室中检验，检验合格的产品进行密封包装。
优选地，前述步骤S1之前还包括步骤S0、原料预处理：对大米进行膨化工艺处理，得到膨胀的大米颗粒，然后取出、再经碾压粉碎待用；将黑芝麻清洗干净，置于烘炒机中烘炒至熟透。
再优选地，前述步骤S0中，大米的膨化工艺采用挤压膨化方式或气体热压膨化方式，对大米进行膨化处理可使大米中的水分快速蒸发，体积迅速膨胀，得到多孔性结构，还可对其进行有效灭菌消毒，并除去某些有害物质。
更优选地，前述步骤S1中的黑芝麻也可换为花生。
进一步优选地，前述步骤S1中，辅料为白糖、淀粉和奶粉的混合物。
具体地，前述步骤S2中，混合物的粉碎细度控制在18目以下。
优选地，前述步骤S3中，烘干温度为60～65℃，烘干时间为20～50min。
再优选地，前述步骤S4中，冷却方式为将混合物置于室温下自然冷却。
更优选地，前述步骤S4中，冷却方式为将混合物置于翻板冷却机中冷却，翻板冷却机包括关风器、散料装置、料位器、流量调节装置和传动装置。
进一步优选地，前述步骤S5中，产品的包装方式为真空包装。
本发明的有益之处在于：本发明的制作方法可确保食物在加工过程中的营养成分不受到破坏和损失，从而保持食物的原汁原味，其制作方法简单、携带方便、食用安全、营养价值高，而且生产设备投资少、成本低。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种方便食品的制作方法，包括如下步骤：
S0、原料预处理：采用挤压膨化方式对大米进行膨化处理，得到膨胀的大米颗粒，然后取出、再经碾压粉碎待用；将黑芝麻清洗干净，置于烘炒机中烘炒至熟透。
S1、准备原料：室温下，称取适量的大米、黑芝麻、白糖、淀粉和奶粉，均匀混合在一起，得到混合物；
S2、粉碎过筛：将混合物放入粉粹机中粉碎，其粉碎细度应控制在18目以下，然后过筛以筛出细渣及细小杂物；
S3、干燥杀菌：将粉碎后的混合物置于烘干设备中进行干燥，并杀菌消毒，其中烘干温度为60℃，烘干时间为50min；
S4、冷却：取出干燥的混合物，置于室温下自然冷却，得到产品；
S5、包装检验：将冷却后的产品送入检验室中检验，检验合格的产品进行真空密封包装。
实施例2
一种方便食品的制作方法，包括如下步骤：
S0、原料预处理：采用气体热压膨化方式对大米进行膨化处理，得到膨胀的大米颗粒，然后取出、再经碾压粉碎待用；将黑芝麻清洗干净，置于烘炒机中烘炒至熟透。
S1、准备原料：室温下，称取适量的大米、花生、白糖、淀粉和奶粉，均匀混合在一起，得到混合物；
S2、粉碎过筛：将混合物放入粉粹机中粉碎，其粉碎细度应控制在18目以下，然后过筛以筛出细渣及细小杂物；
S3、干燥杀菌：将粉碎后的混合物置于烘干设备中进行干燥，并杀菌消毒，其中烘干温度为65℃，烘干时间为20min；
S4、冷却：取出干燥的混合物，置于翻板冷却机中冷却，得到产品；
S5、包装检验：将冷却后的产品送入检验室中检验，检验合格的产品进行真空密封包装。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。