巧克力包衣机的制作方法

本发明涉及食品生产设备，尤其涉及一种巧克力包衣机。

背景技术：

包衣机是将包衣溶液覆裹在待包衣的物体上。传统的包衣机需要人手工加入包衣溶液，并需要通过鼓入热风以实现包衣溶液的加热，从而使其能够均匀的覆裹在待包物体上，其包衣效率较低，且不能够准确的控制包衣溶液的计量，从而造成包衣质量降低。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种巧克力包衣机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种巧克力包衣机，其特征在于：包括机架、包衣柜、包衣缸和原液罐，所述包衣缸水平设置在所述包衣柜内，所述原液罐的出液口通过管路与所述包衣缸的进液口连通，所述包衣柜和所述原液罐均固定安装在所述机架上；

所述包衣缸包括缸体、缸内组件和驱动所述缸体转动的传动电机，所述缸体与所述包衣柜可转动连接，所述缸内组件水平设置在所述缸体内，所述传动电机与所述机架/所述包衣柜固定连接，所述原液罐与所述缸内组件连通。

具体地，所述缸体的两端分别设置有进料口和组件安装孔，所述进料口的外侧面设置有固定环，所述固定环通过轴承与所述包衣柜可转动连接，所述组件安装孔的外侧面设置有齿环，所述传动电机的转矩输出轴通过齿轮与所述齿环啮合传动，所述缸内组件的外端与所述包衣柜/所述机架固定，所述缸体组件的内端穿过所述齿环且水平设置在所述缸体内，所述缸体的进料口内设置有倾斜的入料槽，所述入料槽的低端深入至所述缸体内，所述入料槽的高端穿过设置在所述包衣柜上的入料孔位于所述包衣柜外部，所述入料槽的高端通过可转动的连杆与所述包衣柜的外侧面可转动连接，所述包衣柜的入料孔处设置有可开启的密封门。

具体地，所述缸内组件包括横支架、喷液头、防护顶盖和封板，多个所述喷液头均匀固定在所述横支架上，所述封板与所述齿环的内侧面可转动连接，所述横支架和所述防护顶盖的外端均与所述封板固定连接，所述防护顶盖设置在所述喷液头的上方，且与所述横支架固定连接，所述喷液头的进液口与所述原液罐的出液口连通。

优选地，所述喷液头的喷液方向倾斜向下，所述防护顶盖为中部的水平高度高于两侧的水平高度的折板，所述横支架为中空杆，与所述喷液头连接的管路设置在所述横支架内。

具体地，所述原液罐包括具备保温功能的巧克力液罐和抛光液罐，所述巧克力液罐和所述抛光液罐均竖直固定在所述机架上，设置在所述巧克力液罐和所述抛光液罐的下端的出液口通过液体泵与所述缸内组件连通，所述巧克力液罐和所述抛光液罐内均设置有搅拌装置和加热装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和驱动所述搅拌轴并设置在所述巧克力液罐/所述抛光液罐上方的搅拌电机。

具体地，所述缸体的侧壁上设置有与其中轴线平行的出料口，所述出料口处设置有处于常闭状态的出料档门，所述出料挡门的侧边通过设置有弹簧定位的转轴与所述出料口的侧边可转动连接，所述转轴的两端设置有旋转凸块，所述包衣柜上设置有与所述旋转凸块对应的开缸槽，所述开缸槽与所述包衣柜通过气动装置固定连接，所述包衣柜的下侧面设置有与所述出料口对应的出料门，所述出料门的下方设置有接料装置。

进一步，所述包衣机还包括洒粉装置，所述洒粉装置包括原料斗、洒粉电机、中空洒粉杆和螺杆，所述原料斗位于所述齿环的上方，且所述原料斗与所述机架/所述包衣柜固定连接，所述中空洒粉杆水平设置在所述缸体内，所述中空洒粉杆与所述横支架水平设置且位于所述防护顶盖的下方，所述中空洒粉杆的外端穿过所述封板并设置在所述原料斗的下方，所述中空洒粉杆的进料孔与所述原料斗下端的出料孔连通，所述螺杆设置在所述中空洒粉杆内，且所述螺杆的外端穿过所述洒粉杆的外端端面与固定在所述机架/所述包衣柜的所述洒粉电机的转矩输入轴固定连接，所述中空洒粉杆的中下部设置有多个出粉孔。

具体地，所述螺杆的直径小于所述中空洒粉杆的内径，所述螺杆的螺旋转动方向沿所述中空洒粉杆的外端朝向所述中空洒粉杆的内端。

更进一步，所述包衣机还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却压缩机、进风管、回风管、过滤装置和过滤网，所述进风管的进风口与所述冷却压缩机的出风口连接，所述进风管的出风口通过所述封板与所述缸体的内部连通，所述回风管的进风口设置在所述包衣柜内部，且位于所述包衣缸的进料口的上方，所述回风管的出风口与所述冷却压缩机的进风口连通，所述过滤装置安装在所述冷却压缩机的进风口，所述过滤网安装在所述回风管的进风口。

优选地，所述原液罐/所述原料斗与所述机架/所述包衣柜之间设置均有用于测量所述原液罐/所述原料斗内原料余量的电子秤。

本发明的有益效果在于：

本发明巧克力包衣机通过传动电机驱动缸体转动，并通过设置在缸体内部的与原液罐连接的缸内组件将包衣溶液喷洒到巧克力块上，避免了需要通过手工添加包衣溶液的目的，能够精确控制溶液的计量，使得包衣质量更高；同时通过设置洒粉装置可以在包衣的同时将粉料覆裹在巧克力块表面，不需要再进行二次处理，处理效率更高；通过原液罐内的搅拌装置和加热装置可以保证包衣原液的流动性，同时通过冷却装置可缩短包衣原液的冷却时间，使包衣效率更高。

附图说明

图1是本发明所述巧克力包衣机的立体结构示意图；

图2是本发明所述巧克力包衣机的主视图，图中对其进行了透视处理；

图3是本发明所述缸内组件的结构示意图；

图4是本发明所述缸体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例一

如图1和图2所示，本发明一种巧克力包衣机，其特征在于：包括机架1、包衣柜2、包衣缸3和原液罐，包衣缸3水平设置在包衣柜2内，原液罐的出液口通过管路与包衣缸3的进液口连通，包衣柜2和原液罐均固定安装在机架1上；包衣缸3包括缸体4、缸内组件5和驱动缸体4转动的传动电机，缸体4与包衣柜2可转动连接，缸内组件5水平设置在缸体4内，传动电机与机架1/包衣柜2固定连接，原液罐与缸内组件5连通。原液罐包括巧克力液罐6和抛光液罐7，巧克力液罐6和抛光液罐7均竖直固定在机架1上，设置在巧克力液罐6和抛光液罐7的下端的出液口通过液体泵8与缸内组件5连通，巧克力液罐6和抛光液罐7内均设置有搅拌装置9和加热装置，搅拌装置9包括搅拌轴和驱动搅拌轴并设置在巧克力液罐6/抛光液罐7上方的搅拌电机，原液罐内设置有液位传感器。

在巧克力液罐6和抛光液罐7内加入对应的巧克力原液和抛光原液，并安装所需要的配比调节巧克力液罐6和抛光液罐7的出口的大小，控制其出口的流量，从而在液体泵8的泵送途中实现均匀混合，然后输送至缸内组件5；通过设置在原液罐内的液位传感器可以对原液罐内的液位进行实时监控，同时通过液位传感器控制自动加料装置，实现对原液的自动添加。

如图1、图2和图4所示，缸体4的两端分别设置有进料口和组件安装孔，进料口的外侧面设置有固定环10，固定环10通过轴承与包衣柜2可转动连接，组件安装孔的外侧面设置有齿环11，传动电机的转矩输出轴通过齿轮与齿环11啮合传动，缸内组件5的外端与包衣柜2/机架1固定，缸体4组件的内端穿过齿环11且水平设置在缸体4内，缸体4的进料口内设置有倾斜的入料槽12，入料槽12的低端深入至缸体4内，入料槽12的高端穿过设置在包衣柜2上的入料空位于包衣柜2外部，入料槽12的高端通过可转动的连杆与包衣柜2的外侧面可转动连接，包衣柜2的入料孔处设置有可开启的密封门，缸体4的侧壁上设置有与其中轴线平行的出料口，出料口处设置有处于常闭状态的出料档门12，出料挡门12的侧边通过设置有弹簧定位的转轴与出料口的侧边可转动连接，转轴的两端设置有旋转凸块，包衣柜上设置有与旋转凸块对应的开缸槽，开缸槽与包衣柜2通过气动装置固定连接，包衣柜2的下侧面设置有与出料口对应的出料门，出料门的下方设置有接料装置。

通过与传动电机的输出齿轮啮合的齿环11带动整个缸体4沿其中轴线转动，同时为了保证其能够稳定转动，将进料口、组件安装孔、缸体4的中轴线重合设置，然后通过与进料口同轴设置的固定环10和轴承将进料口端与包衣柜2可转动连接，并通过倾斜设置的入料槽12可向缸体4内部加入待包衣的巧克力块；同时为了保证缸体4的安装稳定，在齿环11的内侧面与缸体4的端面之间设置有与包衣柜2固定连接的轴承，使得缸体4的两端均通过轴承与包衣柜2固定连接，同时在入料槽12通过可转动的连杆与包衣柜2的外侧面可转动连接，所以可在需要入料时打开密封门，将入料槽12伸入包衣缸内进行入料，在入料完毕后，将入料槽12取出，同时关闭密封门，将其包衣柜密封，同时为了保证包衣缸内的透气性，在包衣缸的缸体4的入料口端与密封门之间设置有间隙。

如图3所示，缸内组件5包括横支架14、喷液头15、防护顶盖16和封板17，多个喷液头15均匀固定在横支架14上，封板17与齿环11的内侧面可转动连接，横支架14和防护顶盖16的外端均与封板17固定连接，防护顶盖16设置在喷液头15的上方，且与横支架14固定连接，喷液头15的进液口与原液罐的出液口连通，喷液头15的喷液方向倾斜向下，防护顶盖16为中部的水平高度高于两侧的水平高度的折板，横支架14为中空杆，与喷液头15连接的管路设置在横支架14内。

缸内组件5的内端穿过齿环11，并固定设置在缸体4内，通过喷液头15向缸体4内部喷洒巧克力原液和抛光原液的混合液，并通过缸体4的转动实现对巧克力块的均匀覆裹。通过设置在喷液头15上方的防护顶盖16，可避免巧克力块跟随缸体4转动后掉落至喷液头15上，影响喷液头15的正常工作；

另外的，为了喷液更均匀，可以将喷液头15与横支架14之间通过电控台固定连接，从而使喷液头15可以在一定范围内灵活调节喷洒方向。

实施例二

如图1和图2所示，与实施例一相比，本实施例机还包括洒粉装置，洒粉装置包括原料斗18、洒粉电机19、中空洒粉杆20和螺杆21，原料斗18位于齿环11的上方，且原料斗18与机架1/包衣柜2固定连接，中空洒粉杆20水平设置在缸体4内，中空洒粉杆20与横支架14水平设置且位于防护顶盖16的下方，中空洒粉杆20的外端穿过封板17并设置在原料斗18的下方，中空洒粉杆20的进料孔与原料斗18下端的出料孔连通，螺杆21设置在中空洒粉杆20内，且螺杆21的外端穿过洒粉杆的外端端面与固定在机架1/包衣柜2的洒粉电机19的转矩输入轴固定连接，中空洒粉杆20的中下部设置有多个出粉孔，螺杆21的直径小于中空洒粉杆20的内径，螺杆21的螺旋转动方向沿中空洒粉杆20的外端朝向中空洒粉杆20的内端，原料斗18与机架1/包衣柜2之间设置有用于测量原料斗18内部料粉重量的电子秤。

在包衣的过程中，如果需要对巧克力块的表面进行洒粉点缀，可以将原料放置在原料斗18内，通过洒粉电机19带动螺杆21转动，通过螺杆21的螺纹将原料从中空洒粉杆20的外端逐步推送至中空洒粉杆20的内端，在推送的过程中，粉料从出粉孔内落入至缸体4内，对巧克力块的表面进行点缀；同时通过电子秤可以时刻监控原料斗18内的原料的重量，并可以通过电子秤控制自动加料装置对原料斗18进行原料添加。

实施例三

与实施例一和实施例二相比，本实施例还包括冷却装置，冷却装置包括冷却压缩机22、进风管23、回风管24、过滤装置和过滤网，进风管23的进风口与冷却压缩机22的出风口连接，进风管23的出风口通过封板17与缸体4的内部连通，回风管24的进风口设置在包衣柜2内部，且位于包衣缸的进料口的上方，回风管24的出风口与冷却压缩机22的进风口连通，过滤装置安装在冷却压缩机22的进风口，过滤网安装在回风管24的进风口。

在包衣时，通过原料罐内的加热装置对原液进行加热，加热后喷洒至罐体内，因此需要原液冷却后才能够将巧克力块从缸体4内取出，如果采取自然冷却，则需要耗费较多的时间，所以向缸体4内通入冷空气，则可以有效的缩短冷却时间。

为了便于罐体的制作和减少对罐体的开孔，将进风管23的出风口设置在缸体4组件的封板17上，同时将回风管4的进风口设置在缸体4的进料口的上方。

本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。