一种食用菌干燥和冷却一体化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种食用菌干燥和冷却一体化装置，目的在于解决现有的食用菌烘干装置采用多风机送风，能耗较高的问题。其包括处理室、进风调节门、进料门、送气风机、管式换热器、热水供应装置、加热器、冷水供应装置、换气风机、挡板，进风调节门与处理室之间设置有支撑装置。本实用新型无需采用自动化控制设备，因而能够有效降低设备的维护和维修成本，无需专业的人士即可进行设备的维护；本实用新型通过冷水供应装置、热水供应装置、加热器与管式换热器的相互配合，实现了食用菌干燥和冷却装置的一体化，有利于降低设备投入成本，提高企业经济效益。本实用新型实现了食用菌干燥和冷却的一体化，具有较高的实用价值，值得大规模推广和应用。
【专利说明】
一种食用菌干燥和冷却一体化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及食品加工领域，具体为一种食用菌干燥和冷却一体化装置。
【背景技术】
[0002]食用菌作为营养、保健的绿色食品，深受人们的喜爱。近年来，随着经济的发展，人们生活水平的提高，食用菌产品不仅行销于国内各大市场，而且还畅销于国际。新鲜的食用菌含水量较高，容易发生变质腐烂，因而只能就近出售。为此，人们通常采用干燥方式对食用菌进行处理，以去除食用菌中所含水分，从而实现更长久的储存，以利于存贮和运输。
[0003]中国专利CN201976709U公开了一种食用菌烘干设备，其采用多气流通道的方式来组织送风气流，即将烘烤室均等的分为多个竖直通道，每个通道上方安装有送风机。该结构在一定程度上改善了单个气流通道内送风温湿度以及气流组织，从而保证烘烤质量较为一致。但其采用多风机送风，能耗显著上升，且单个风机损坏后，可能导致部分食用菌干燥不彻底，导致变质腐烂现象的发生。
[0004]为此，迫切需要一种结构简单、生产成本低的装置，以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的发明目的在于:针对现有的食用菌烘干装置采用多风机送风，能耗较高的问题，提供一种食用菌干燥和冷却一体化装置。本实用新型作为一种结构简单、成本低、实用性强、易于维护的食用菌干燥和冷却一体化装置，能够实现食用菌的快速干燥和冷却，具有较好的效果。本实用新型无需采用自动化控制设备，因而能够有效降低设备的维护和维修成本，无需专业的人士即可进行设备的维护;本实用新型通过冷水供应装置、热水供应装置、加热器与管式换热器的相互配合，实现了食用菌干燥和冷却装置的一体化，有利于降低设备投入成本，提高企业经济效益;本实用新型通过设置挡板，在处理室内上方形成回流腔，实现了热空气的回流利用，能有效降低能耗，具有较好的节能效果，值得大规模推广和应用。本实用新型结构简单，成本低，易于维护，实用性强，实现了食用菌干燥和冷却的一体化，具有较高的实用价值，值得大规模推广和应用。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种食用菌干燥和冷却一体化装置，包括两端开口的处理室、与处理室一端开口活动连接的进风调节门、与处理室另一端开口活动连接的进料门、送气风机、管式换热器、热水供应装置、与热水供应装置相连的加热器、冷水供应装置、换气风机、设置在处理室内侧的挡板，所述进风调节门与处理室之间设置有支撑装置，所述支撑装置能使进风调节门相对处理室开合；
[0008]所述送气风机、管式换热器沿进风调节门至进料门的方向依次设置在处理室内，所述换热装置与处理室、进料门之间形成食用菌干燥冷却腔；
[0009]所述热水供应装置、冷水供应装置分别通过管道与管式换热器相连；
[0010]所述换气风机设置在处理室的上方且换气风机位于处理室靠近进料门的一端，所述挡板与处理室相连，所述挡板与处理室之间形成回流腔且食用菌干燥冷却腔内的气体在换气风机的带动下能经过回流腔返回处理室靠近进风调节门的一侧。
[0011]还包括设置在食用菌干燥冷却腔下方的进料导轨。
[0012]还包括设置在送气风机下方的小车、与小车相配合的调节导轨，所述调节导轨设置在进风调节门与换热装置之间。
[0013]还包括能将小车相对固定在调节导轨上的固定装置。
[0014]所述处理室的侧壁上还设置有出料门。
[0015]所述处理室呈矩形或圆形。
[0016]还包括热水进管、热水出管，所述热水供应装置、热水进管、管式换热器、热水出管、热水供应装置依次相连成闭式循环系统。
[0017]还包括冷水进管、冷水出管，所述冷水供应装置、冷水进管、管式换冷器、冷水出管依次相连。
[0018]针对前述问题，本实用新型提供一种食用菌干燥和冷却一体化装置。该装置包括处理室、进风调节门、进料门、送气风机、管式换热器、热水供应装置、与热水供应装置相连的加热器、冷水供应装置、换气风机、设置在处理室内侧的挡板。
[0019]其中，处理室呈两端开口的箱体，进风调节门、进料门分别与处理室的两端开口活动连接，进风调节门与处理室之间设置有支撑装置，支撑装置能使进风调节门相对处理室开合。采用该方式，食用菌进入处理室时，进料门打开；当食用菌完全放入处理室后，进料门能够关闭;通过调节支撑装置，能够使进风调节门相对处理室张开一定的角度，进而可通过控制进风调节门的开合角度，实现对进风量的调节。
[0020]同时，送气风机、管式换热器沿进风调节门至进料门的方向依次设置在处理室内，换热装置与处理室、进料门之间形成食用菌干燥冷却腔，热水供应装置、冷水供应装置分别通过管道与管式换热器相连。采用该方式，当需要对食用菌进行干燥时，将热水供应装置与管式换热器相连，且加热器对热水供应装置进行加热，同时，空气经进风调节门与处理室之间的开口进入，在送气风机的带动下，将风与管式换热器进行换热，换热后的空气对食用菌干燥冷却腔内的食用菌进行加热，从而完成食用菌的干燥。当干燥结束后，需要对干燥后的食用菌进行快速冷却，此时将冷水供应装置与管式换热器相连，空气经进风调节门与处理室之间的开口进入，在送气风机的带动下，将风与管式换热器进行换热冷却，冷却后的空气对食用菌干燥冷却腔内的食用菌进行冷却，从而完成食用菌的冷却过程。
[0021]本实用新型工作时，先将送气风机调节至所需的位置，并控制进风调节门的开合，从而有效控制进风量，实现对进风量的有效调节。
[0022]同时，换气风机设置在处理室的上方且换气风机位于处理室靠近进料门的一端，挡板与处理室的内壁上方相连。采用该方式，挡板与处理室之间形成回流腔。在对食用菌进行干燥时，对食用菌干燥后的气体在换气风机的带动下向外排出，部分气体经回流腔返回处理室靠近进风调节门的一侧，经二次加热后，再对食用菌进行干燥。由于干燥后的气体具有相对较高的温度，将其经回流腔进行二次加热利用，有利于降低整体能耗，节约能源。经实际实验验证，与不含回流腔的装置相比，采用本实用新型，能够有效降低能源消耗15?25%，具有较好的节能效果。
[0023]进一步，还包括设置在食用菌干燥冷却腔下方的进料导轨。本实用新型工作时，食用菌设置在小车上，通过进料导轨能够将食用菌输送至干燥室内，不仅降低了工人的劳动强度，还有利于使食用菌位于干燥室内中心位置，保证干燥的效果，避免因热空气在处理室内局部的分布不均，所导致的干燥效果较差的问题。
[0024]进一步，还包括设置在送气风机下方的小车、与小车相配合的调节导轨，调节导轨设置在进风调节门与换热装置之间。采用该方式，能够方便调节送气风机的位置，提高工人的工作效率。
[0025]进一步，处理室的侧壁上还设置有出料门，干燥后的食用菌能够通过出料门输出。本实用新型工作时，食用菌从处理室的进料门一侧进入，干燥后的食用菌通过出料门输出，从而能够满足食用菌的连续生产需求，有效降低生产周期。
[0026]综上所述，本实用新型通过进风调节门和送气风机位置的相互配合，使得采用固定功率的风机也能实现进风量的调节，具有较好的适应性，且无需自动化控制设备，因而能够有效降低设备的维护和维修成本，无需专业的人士即可进行设备的维护。同时，本实用新型免去了对送气风机的自动化调节，因而不需要单独的控制器或控制系统，设备成本低，维护更加方便。与现有技术相比，本实用新型的维护难度小，运行稳定、可靠，对环境具有极强的适应性，具有较好的干燥和冷却效果，值得大规模推广和应用。
[0027]另外，本发明通过冷水供应装置、热水供应装置、加热器与管式换热器的相互配合，实现了食用菌干燥和冷却装置的一体化，有利于降低设备投入成本，提高企业经济效益。
[0028]本发明通过挡板的设计，在处理室内形成回流腔，实现了热空气的回流利用，能有效降低能耗，具有较好的节能效果，值得大规模推广和应用。
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型的结构示意图。
[0030]图中标记:I为处理室，2为进风调节门，3为进料门，4为送气风机，5为管式换热器，6为换气风机，7为挡板，8为进料导轨，9为出料门。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0032]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0033]实施例1
[0034]如图所示，本实用新型的食用菌干燥和冷却一体化装置包括两端开口的处理室、进风调节门、进料门、送气风机、管式换热器、热水供应装置、用于对热水供应装置进行加热的加热器、冷水供应装置、换气风机、设置在处理室内侧的挡板、设置在处理室内的进料导轨，进风调节门与处理室之间设置有支撑装置，支撑装置能使进风调节门相对处理室开合。本实施例中，处理室呈矩形，处理室的侧壁上设置有出料门。
[0035]其中，进风调节门、进料门分别与处理室的两端开口活动连接，送气风机、管式换热器沿进风调节门至进料门的方向依次设置在处理室内，换热装置与处理室、进料门之间形成食用菌干燥冷却腔，进料导轨位于食用菌干燥冷却腔下方。
[0036]热水供应装置、冷水供应装置分别通过管道与管式换热器相连，加热器与热水供应装置相连。
[0037]换气风机设置在处理室的上方，且换气风机位于处理室靠近进料门的一端，其能将处理室内的气流通过换气风机向外输出。挡板与处理室相连，挡板与处理室之间形成回流腔，食用菌干燥冷却腔内的气体在换气风机的带动下能经过回流腔返回处理室靠近进风调节门的一侧。
[0038]本实用新型的工作流程如下。
[0039]先将进料门打开，将食用菌送入食用菌干燥冷却腔内，同时，调节送气风机的位置，并将进风调节门张开一定角度，从而实现进风量的调节;热水供应装置与管式换热器相连，加热器对热水供应装置进行加热；分别启动送气风机、换气风机，空气在送气风机的带动下，经进风调节门与处理室的开口进入，并经管式换热器加热，加热后的空气进入食用菌干燥冷却腔对其中的食用菌进行干燥;干燥后的气体在换气风机的带动下，经换气风机流出，部分经回流腔返回处理室靠近进风调节门的一侧，进行二次加热后，再对食用菌进行干燥。干燥完成后，冷水供应装置与管式换热器相连，空气在送气风机的带动下，经进风调节门与处理室的开口进入，并经管式换热器冷却，冷却后的空气进入食用菌干燥冷却腔对其中的食用菌进行冷却。待冷却完成后，食用菌经处理室侧壁的出料门输出，待加工的食用菌依次进入处理室进行加热。重复前述过程，从而实现食用菌的连续处理。
[0040]本实用新型结构简单，使用方便，易于维护，成本低，加工效率高，具有较好的应用前景。
[0041]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种食用菌干燥和冷却一体化装置，其特征在于，包括两端开口的处理室、与处理室一端开口活动连接的进风调节门、与处理室另一端开口活动连接的进料门、送气风机、管式换热器、热水供应装置、与热水供应装置相连的加热器、冷水供应装置、换气风机、设置在处理室内侧的挡板，所述进风调节门与处理室之间设置有支撑装置，所述支撑装置能使进风调节门相对处理室开合； 所述送气风机、管式换热器沿进风调节门至进料门的方向依次设置在处理室内，所述换热装置与处理室、进料门之间形成食用菌干燥冷却腔； 所述热水供应装置、冷水供应装置分别通过管道与管式换热器相连； 所述换气风机设置在处理室的上方且换气风机位于处理室靠近进料门的一端，所述挡板与处理室相连，所述挡板与处理室之间形成回流腔且食用菌干燥冷却腔内的气体在换气风机的带动下能经过回流腔返回处理室靠近进风调节门的一侧。2.根据权利要求1所述食用菌干燥和冷却一体化装置，其特征在于，还包括设置在食用菌干燥冷却腔下方的进料导轨。3.根据权利要求1所述食用菌干燥和冷却一体化装置，其特征在于，还包括设置在送气风机下方的小车、与小车相配合的调节导轨，所述调节导轨设置在进风调节门与换热装置之间。4.根据权利要求3所述食用菌干燥和冷却一体化装置，其特征在于，还包括能将小车相对固定在调节导轨上的固定装置。5.根据权利要求1所述食用菌干燥和冷却一体化装置，其特征在于，所述处理室的侧壁上还设置有出料门。6.根据权利要求1所述食用菌干燥和冷却一体化装置，其特征在于，所述处理室呈矩形或圆形。7.根据权利要求1?6任一项所述食用菌干燥和冷却一体化装置，其特征在于，还包括热水进管、热水出管，所述热水供应装置、热水进管、管式换热器、热水出管、热水供应装置依次相连成闭式循环系统。8.根据权利要求1?6任一项所述食用菌干燥和冷却一体化装置，其特征在于，还包括冷水进管、冷水出管，所述冷水供应装置、冷水进管、管式换冷器、冷水出管依次相连。
【文档编号】A23B7/02GK205695353SQ201620409319
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】席桢鹏, 席成友
【申请人】北川神侬农业科技发展有限公司