一种新能源微波杀青系统的制作方法

本实用新型涉及茶叶杀青领域，尤其涉及一种新能源微波杀青系统。

背景技术：

杀青，是绿茶、黄茶、普洱、乌龙茶等的初制工序之一。主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。杀青是绿茶等形状和品质形成的关键工序。杀青方式：炒青、蒸青、烘青、泡青、辐射杀青。

现有的杀青一般是采用几种方式：一种是利用微波杀青；另几种是采用柴煤加热、蒸汽等杀青。利用微波加热虽然能快速的使茶叶熟透，但是单用这种方法杀青茶叶香气不高；而单单采用柴煤加热、蒸汽杀青，因不能完全熟透内细胞质组织，筋梗不能完全杀透，以致于杀青后的茶叶口感较差，且柴煤加热产生的烟尘还会存在卫生问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种新能源微波杀青系统。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新能源微波杀青系统，其结构包括新能源杀青装置和微波杀青装置，所述新能源杀青装置包括机架、滚筒和新能源供热装置，所述滚筒倾斜安置在机架上，所述滚筒下方设有新能源供热装置，所述新能源供热装置由燃料储藏罐和燃烧器组成，所述燃料储藏罐内置有醇基燃料，所述燃烧器置于滚筒的正下方，所述燃烧器与燃料储藏罐通过管路相连接，所述滚筒的上方设有茶叶进口，其一侧边上设有茶叶出口，所述茶叶出口上还固定连接有便于茶叶落入微波杀青装置的滑道，所述微波杀青装置包括箱体、输送带和微波加热器，所述箱体上方固设有排气扇，所述输送带、微波加热器内置在箱体内，茶叶能够沿所述滑道滑落至所述输送带上。

进一步的，所述醇基燃料为酒精燃料。

进一步的，所述箱体上方开设有供茶叶滑落的开口。

进一步的，所述滚筒的内周面上设置有若干等间距排列的搅拌叶片。

进一步的，所述搅拌叶片呈圆柱状结构。

进一步的，所述滚筒靠近茶叶出口处上还连接有便于将茶叶从滚筒导出的导向叶片。

进一步的，所述导向叶片呈L型折弯件结构，所述导向叶片的数量为3个。

进一步的，所述导向片沿滚筒的内圆周面阵列分布。

进一步的，还包括驱动新能源杀青装置以及微波杀青装置的驱动装置。

进一步的，所述茶叶进口处还固定设置有一茶叶拨料器。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的一种新能源微波杀青系统，通过采用由新能源杀青装置和微波杀青装置相结合构成的微波杀青系统，利用滚筒及输送带配合的方式，形成机械化生产，能够连续性、持续性的生产，提高杀青的生产效率的同时制成的茶叶中的氨基酸、茶多酚、维生素C含量增加，色泽更加翠绿，提高了茶叶的品质。

2、本实用新型提供的一种新能源微波杀青系统，通过采用由机架、滚筒和燃料储藏罐以及燃烧器构成的新能源杀青装置，使得该微波杀青系统能够迅速破坏茶叶中酶的活性，除去茶叶的青味，且用酒精作为燃料可以消除在生产过程造成的污染和异味，使得该微波杀青系统具有很好的环保价值。

3、本实用新型提供的新能源微波杀青系统，通过采用由箱体、输送带和微波加热器以及排气扇构成的微波杀青装置，使得能够完全渗透茶叶内细胞质组织，使茶叶的筋梗完全杀透，茶叶快速熟透，达到杀青的目的。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种新能源微波杀青系统的示意图；

图2为本实用新型一种新能源微波杀青系统的滚筒的示意图；

图3为图2中A处的剖视图。

图中：1.机架 2.滚筒 3.新能源供热装置 31.燃料储藏罐 32.燃烧器 4.茶叶进口 5.茶叶出口 6.滑道 7.箱体 8.输送带 9.微波加热器 10.排气扇 11.搅拌叶片 12.导向叶片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参考图1、图2和图3，一种新能源微波杀青系统，其结构包括新能源杀青装置和微波杀青装置，新能源杀青装置包括机架1、滚筒2和新能源供热装置3，滚筒2倾斜安置在机架1上，滚筒2下方设有新能源供热装置3，新能源供热装置3由燃料储藏罐31和燃烧器32组成，燃料储藏罐31内置有醇基燃料，燃烧器32置于滚筒2的正下方，燃烧器32与燃料储藏罐31通过管路相连接，滚筒2的上方设有茶叶进口4，其一侧边上设有茶叶出口5，茶叶出口5处上还固定连接有便于茶叶落入微波杀青装置的滑道6，微波杀青装置包括箱体7、输送带8和微波加热器9，箱体7上方固设有排气扇10，输送带8、微波加热器9内置在箱体7内，茶叶能够沿滑道6滑落至所述输送带8上，醇基燃料为酒精燃料，箱体7上方开设有供茶叶滑落的开口，滚筒2的内周面上设置有若干等间距排列的搅拌叶片11，搅拌叶片11呈圆柱状结构，滚筒2靠近茶叶出口5处上还连接有便于将茶叶从滚筒导出的导向叶片12，导向叶片12呈L型折弯件结构，导向叶片12的数量为3个，导向片12沿滚筒的内圆周面阵列分布，还包括驱动新能源杀青装置以及微波杀青装置的驱动装置，茶叶进口4处还固定设置有一茶叶拨料器。采用上述技术方案后，本实用新型提供的一种新能源微波杀青系统，通过采用由新能源杀青装置和微波杀青装置相结合构成的微波杀青系统，利用滚筒及输送带配合的方式，形成机械化生产，能够连续性、持续性的生产，提高杀青的生产效率，进一步的，通过采用由机架1、滚筒2和燃料储藏罐31以及燃烧器32构成的新能源杀青装置，使得该微波杀青系统能够迅速破坏茶叶中酶的活性，除去茶叶的青味，且用酒精作为燃料可以消除在生产过程造成的污染和异味，使得该微波杀青系统具有很好的环保价值，进一步的，通过采用由箱体7、输送带8和微波加热器9以及排气扇10构成的微波杀青装置，使得能够完全渗透茶叶内细胞质组织，使茶叶的筋梗完全杀透，茶叶快速熟透，达到杀青的目的，进一步的，滚筒2倾斜安置在机架1上，即滚筒可以更好的实现向前送料的功能，使得可以对茶叶的杀青及加工效果产生影响，进一步的，箱体7上方固设有排气扇10，通过设置排气扇10使得可以对箱体内部的温度进行降温，使其保持在一定的温度范围内，进一步的，滚筒2的内周面上设置有若干等间距排列的搅拌叶片11，搅拌叶片11呈圆柱状结构，即搅拌叶片具有翻料和向前送料的功能，进一步的，滚筒2靠近茶叶出口5处上还连接有便于将茶叶从滚筒导出的导向叶片12，导向叶片12呈L型折弯件结构，导向叶片12的数量为3个，导向片12沿滚筒的内圆周面阵列分布，通过导向叶片的设置使得茶叶可以更好的从滚筒往滑道内输送茶叶，进一步的，茶叶进口4处还固定设置有一茶叶拨料器，可定时定量进料。

工作原理：茶叶通过茶叶进口及拨料器定时定量送到滚筒内，驱动装置驱动滚筒2转动以及燃烧器32启动，通过滚筒2的滚动，置于滚筒2下方的燃烧器32对滚筒2加热，使滚筒2内的茶叶均匀的受热，且滚筒2内壁中的茶叶在搅拌叶片11和旋转力的共同作用下，被抛送、翻转和不断向前运动，达到了初步去除青味并产生高香物的目的；该工序完成后，在导向叶片12的作用下将茶叶导入滑道6，即茶叶从滚筒2的茶叶出口5处掉落至微波杀青装置的输送带8上，开启排气扇10，驱动装置驱动输送带8的运行，微波加热器9发射出微波，使茶叶快速熟透，达到完全杀青的目的，之后茶叶随输送带的输送离开箱体，即完成了对茶叶杀青的过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。