绿茶的杀青装置的制作方法

本发明属于茶叶加工装置领域，具体涉及绿茶的杀青装置。

背景技术：

绿茶的加工主要包括采摘、杀青、揉捻、干燥等步骤，其中杀青是非常重要的初制工艺之一。杀青的主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等酶的促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。杀青的主要方式有炒青、烝青、泡青和辐射杀青。

现目前，应用最广泛的杀青机是滚筒杀青机，包括机架、传动机构、滚筒和进料斗，滚筒下方设有加热装置，使用时通过进料斗将茶叶加入滚筒内，通过加热装置加热，再启动传动装置带动滚筒转动进行杀青。

绿茶杀青时需要遵循先高温、后低温的原则，有效的抑制发酵，但是现目前的滚筒杀青机均是使用加热装置进行持续加热，不能达到先高温、后低温。因此为提高茶叶的杀青效果，需提供一种杀青装置，满足先高温、后低温的杀青方式。

技术实现要素：

本发明意在提供绿茶的杀青装置，以解决现有技术不能满足先高温、后低温杀青的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，绿茶的杀青装置，包括机架，机架上安装有倾斜设置的加热筒和同轴安装在加热筒内的滚筒，加热筒的两端均封闭，且加热筒内注满有导热油，加热筒的下方设有加热器；滚筒包括外筒与内筒，外筒的低端连接有传动机构，且外筒的低端与机架转动连接；外筒的筒壁上设有呈螺旋状的导向叶片，外筒的低端设有进料口，加热筒的高端沿竖直方向设有挡板；内筒高端的上部与挡板固定连接，且内筒的高端设有通孔，内筒的低端与机架固定连接，且内筒的低端设有出口。

本方案技术特征的技术效果：加热筒内的导热油向滚筒传递热量，且通过导热油提供热量能够保证滚筒的温度均匀，避免滚筒的局部温度过高造成的茶叶被烤焦；导向叶片设置在外筒的筒壁上，避免导向叶片在导向时将茶叶碾碎；螺旋状的导向叶片通过静摩擦的作用，能够对茶叶进行传导，导向叶片带动茶叶向外筒的高端移动；挡板能够将经过导向叶片传导至外筒高端的茶叶阻挡，并且通过茶叶持续的传导至外筒的高端，茶叶沿着挡板向上移动，并且茶叶在重力的作用下通过通孔进入内筒中；茶叶在内筒中继续进行杀青后，通过重力的作用沿着内筒向下滑动，再通过出口落出进行收集，能够实现对茶叶分成高温和低温阶段进行杀青。

本方案的技术原理是：启动加热器对导热油进行加热，并启动传动机构带动转桶转动，再向进料口中加入茶叶，通过导热油向外筒导热对茶叶进行杀青，茶叶在外筒内随着螺旋状的导向叶片向高端移动，当茶叶移动至外筒的高端时被挡板阻挡，随着茶叶持续的通过导向叶片传输至高端时，推动茶叶沿着挡板向上移动，茶叶移动至通孔位置时，在重力的作用下通过通孔进入内筒，由于内筒距离加热筒远，因此内筒的温度低于外筒的温度，茶叶便在内筒进行低温杀青；杀青完成后，茶叶在重力的作用下，沿着内筒的内壁向下移动，通过出口取出。

本方案能产生的技术效果是：1、本方案通过利用高温油对滚筒进行加热，避免滚筒受热不均，造成与滚筒接触一侧的茶叶被烤焦；2、本方案利用内筒与外筒的温度差，实现茶叶先高温、后低温的杀青步骤，提高杀青的效果。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：所述内筒和外筒均为铜质筒。铜的导热效果好，能够保持外筒的高温，同时为内筒提供一定的温度。

优选方案二：基于优选方案一，所述机架上还安装有保温筒，加热筒、滚筒和加热器均位于保温筒内。保温筒会对滚筒和加热筒进行保温，避免热量散发，使得茶叶的杀青效果好。

优选方案三：基于优选方案二，所述传动机构包括齿圈、齿轮和驱动电机，齿圈安装在滚筒的低端，驱动电机安装在机架上，齿轮与驱动电机的输出轴连接，且齿轮与齿圈啮合。通过电机带动齿轮转动，在通过齿轮与齿圈啮合带动滚筒转动，实现滚筒的转动，并且装置简单，节约空间。

优选方案四：基于优选方案三，所述驱动电机和齿轮之间连接有减速器。减速器能对驱动电机减速，避免齿轮转动过快将滚筒甩出。

优选方案五：基于优选方案四，所述内筒的出口上连接有倾斜的导料槽，且导料槽的两侧设有限位板。导料槽能够对杀青完成的茶叶进行导向，限位板能避免茶叶飞溅。

附图说明

图1为本发明绿茶的杀青装置的结构示意图；

图2为本发明图1中a部分放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、保温筒2、加热器3、加热筒4、挡板41、滚筒5、外筒51、内筒52、导料槽53、导向叶片6、驱动电机7、减速器8、齿轮9、齿圈10。

如图1、图2所示，绿茶的杀青装置，包括机架1，机架1上安装有保温筒2，保温筒2内设有加热器3、加热筒4和滚筒5，保温筒2、加热筒4和滚筒5均倾斜设置，且端高于左端；加热器3位于加热筒4的下方，加热筒4两端均封闭，且加热筒4内注满有导热油；滚筒5的低端连接有传动装置。

滚筒5包括铜质的外筒51和内筒52，外筒51的左端与机架1转动连接，且外筒51的左端设有固定板，外筒51与固定板连接处设有进料口，内筒52的左端与机架1固定连接，右端的高端与挡板固定连接，内筒52的左端设有出口，出口上连接有倾斜设置的导料槽53，导料槽53的两侧设有限位板，内筒52的右端设有通孔；外筒51的内壁设有呈螺旋状的导向叶片6；加热筒4的高端的底部设有挡板41，且挡板41与外筒51转动连接。

传动装置包括驱动电机7、齿圈10和齿轮9，驱动电机7安装在机架1上，齿轮9与驱动电机7的输出轴连接，齿圈10安装在外筒51的低端，且齿轮9与齿圈10啮合；驱动电机7和齿轮之间还连接有减速器8。

使用本实施例时，首先，启动加热器3，使加热器3对加热筒4内的导热油进行加热，当导热油的温度达到120-130℃时，从进料口向外筒51内加入绿茶，绿茶在外筒51内进行高温杀青，并启动驱动电机7，使得驱动电机7带动齿轮9转动，齿轮9带动啮合的齿圈10转动，因此带动外筒51转动，转动时通过螺旋状的导向叶片6将绿茶传导至外筒51的高端；绿茶被传至高端时，被挡板41阻挡，但随着导向叶片6持续的将绿茶传导至外筒51的高端，绿茶沿着挡板41向上移动，当绿茶移动至通孔位置时，在重力的作用下从通孔处进入内筒52，在内筒52进行低温杀青，绿茶在内筒52内杀青时，在重力的作用下，沿着内筒52的内壁向左滑动，滑动至底部时，通过出口，在进入导料槽53滑出。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

技术总结
本发明属于茶叶加工领域，公开了绿茶的杀青装置，包括机架，机架上安装有倾斜设置的加热筒和同轴安装在加热筒内的滚筒，加热筒的两端均封闭，且加热筒内注满有导热油，加热筒的下方设有加热器；滚筒包括外筒与内筒，外筒的低端连接有传动机构，且外筒的低端与机架转动连接；外筒的筒壁上设有呈螺旋状的导向叶片，外筒的低端设有进料口，加热筒的高端沿竖直方向设有挡板；内筒高端的上部与挡板固定连接，且内筒的高端设有通孔，内筒的低端与机架固定连接，且内筒的低端设有出口。解决了现有技术不能满足先高温、后低温杀青的问题。

技术研发人员：郑新伟
受保护的技术使用者：遵义茗香康源茶饮发展科技有限公司
技术研发日：2017.03.17
技术公布日：2017.07.25