一种饲料颗粒机用平模的制作方法

本实用新型属于造粒机械领域，涉及一种平模，特别是一种饲料颗粒机用平模。

背景技术：

颗粒机是用以将粉料制成所需大小颗粒的机械，平模颗粒机广泛用于颗粒饲料、生物质成型燃料、复合肥等领域，平模系列颗粒机，一般分为两压轮和多压轮制粒机，采用垂直进料的方式利用重力进行进料，具有压力均匀，颗粒成型效果好，颗粒密度大，产量稳定等优点，得到广泛应用。

目前，现有的平模颗粒机的平模上下侧面为平面，往往会造成物料在平模上表面滑动，配套的压轮对物料无碾压作用，造粒效果差或不能造粒，并且平模容易磨损，开孔率与平模结构稳定性不能够达到一个良好的平衡，能耗较高等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料颗粒机用平模，机构设计合理，有效避免物料在平模上滑动，提高平模的开孔率和结构稳定性，具有极高的使用价值。

本实用新型的目的是这样实现的：一种饲料颗粒机用平模，包括模板，所述的模板为圆形，所述的模板中央设置轴孔，所述的轴孔四周设置螺栓孔，所述的模板上侧面均匀设置沿模板径向的凹槽，所述的凹槽内设置若干成型孔，所述的成型孔为锥形孔，所述的模板下侧设置加强块。

所述的凹槽底面为圆弧形。

所述的加强块设置在两列成型孔之间。

本实用新型产生的有益效果是：一种饲料颗粒机用平模，包括模板，圆形的模板便于固定在主轴上进行旋转，模板中央设置轴孔方便将模板和主轴连接，轴孔四周设置螺栓孔，便于使用螺栓将模板和主轴固定可拆卸连接在一起，模板上设置沿模板径向的凹槽，凹槽内设置成型孔，凹槽的设置能够有效的避免压轮与模板之间的相对滑动，方便配合模板使用的压轮将进入凹槽的物料压入到成型孔中去，提高物料成型利用率，提高颗粒机的造粒速度，锥形的成型孔，能够有效避免物料掉落，有效提高颗粒的硬度，提高造粒效率，模板下侧设置在两列成型孔之间的加强块，能够有效的提高模板的结构稳定性，从而使模板上能够开设较多的成型孔，进一步提高造粒速度。

总体上，本实用新型具有结构设计合理，有效避免物料和压轮相对模板滑动，提高模板的开孔率和结构稳定性，提高物料的有效利用率，提高造粒速度，降低能耗节约成本，具有极高的使用价值的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的后视结构示意图。

图3为本实用新型的A--A剖面结构示意图。

图4为本实用新型的B--B剖面结构示意图。

图中：1、模板 2、轴孔 3、螺栓孔 4、凹槽 5、成型孔 6、加强块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。

实施例1

如附图1-4所示，一种饲料颗粒机用平模，包括模板1，所述的模板1为圆形，所述的模板1中央设置轴孔2，所述的轴孔2四周设置螺栓孔3，所述的模板1上侧面均匀设置沿模板1径向的凹槽4，所述的凹槽4内设置若干成型孔5，所述的成型孔5为锥形孔，所述的模板1下侧设置加强块6。

所述的凹槽4底面为圆弧形。

所述的加强块6设置在两列成型孔5之间。

本实用新型在使用时：一种饲料颗粒机用平模，包括模板，圆形的模板便于固定在主轴上进行旋转，模板中央设置轴孔方便将模板和主轴连接，轴孔四周设置螺栓孔，便于使用螺栓将模板和主轴固定可拆卸连接在一起，模板上设置沿模板径向的凹槽，凹槽内设置成型孔，凹槽的设置能够有效的避免压轮与模板之间的相对滑动，配合模板使用的压轮将进入凹槽的物料压入到成型孔中去，提高物料成型利用率，提高颗粒机的造粒速度，锥形的成型孔，能够有效避免物料掉落，有效提高颗粒的硬度，提高造粒效率，模板下侧设置在两列成型孔之间的加强块，能够有效的提高模板的结构稳定性，从而使模板上能够开设较多的成型孔，进一步提高造粒速度。

总体上，本实用新型具有结构设计合理，有效避免物料和压轮相对模板滑动，提高模板的开孔率和结构稳定性，提高物料的有效利用率，提高造粒速度，降低能耗节约成本，具有极高的使用价值的优点。