一种膨化机压力释放装置的制作方法

本实用新型涉及膨化机，特别是涉及膨化机压力释放装置，属于粮食饲料加工设备技术领域。

背景技术：

在水产饲料一般分为浮性饲料，沉性饲料，慢沉性饲料，半干半湿饲料4种，其中前三种饲料较为常见，国内厂家生产较多。浮性，沉性及慢沉性饲料的生产需要不同配方、工艺参数及挤压、膨化腔的结构，在现有技术中，为使膨化机满足上述三种饲料的加工要求，在多个膨化腔中有一个膨化腔其上加工一个圆形开孔。通过改变与此开口的附件来生产上述三种饲料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种便于调节膨化腔压力的膨化机压力释放装置。

为实现上述目的，本实用新型膨化机压力释放装置的技术方案是：

一种膨化机压力释放装置，包括一端敞开的筒体，筒体与膨化腔连接，筒体内安装有螺杆轴，所述的螺杆轴设置有螺旋槽，在筒体的封闭端安装有与螺杆轴连接的驱动装置，筒体靠近封闭端的位置设置有与筒体连通的排气口，驱动装置驱动螺杆轴旋转向筒体的敞开端施加推力。膨化机内的少部分物料、蒸汽和热能量在负压的抽力的作用下从膨化腔抽出，螺杆轴旋转，在螺杆轴的双螺旋槽的作用下，将抽出的物料压送至膨化腔中阻止物料的抽出，而蒸汽及热能则通过螺旋槽和排气口排到膨化腔外部。

所述的螺杆轴设置有双头螺旋槽。

所述螺杆轴靠近驱动装置的一端设置有螺距小于螺旋槽的同旋向梯形螺纹。当有极少部分物料进入到螺旋槽的上部时，梯形螺纹进一步阻止物料进入轴的上部。

所述的排气口对着螺旋槽。

所述筒体的封闭端安装有电机座，电机座开设有通孔，螺杆轴的轴颈穿过通孔与电机固定连接，通孔的外围开设有同轴的台阶盲孔，台阶盲孔内嵌接有密封垫，密封垫套接在轴颈的外侧，电机座通过螺钉安装有压紧法兰，压紧法兰压紧密封垫。

所述压紧法兰的内侧嵌接有铜套，轴颈设置有台阶轴，铜套套接在台阶轴外侧，压紧法兰连接有与铜套内部连通的油杯，压紧法兰内部同轴设置有用于密封润滑油的密封圈，压紧法兰将铜套紧压在台阶轴的台阶面上。螺杆轴将物料压送入膨化腔时，需要一个较大的推力，台阶轴的台阶面与铜套端面紧密接触，推力传至电机座，从而避免了此 推力传至驱动装置，保护驱动装置不受损坏。此铜套与螺杆轴的台阶轴配合，对螺杆轴进行辅助的定心，在运转过程时，能减少螺杆轴的摆动，并减少了摩擦，获得稳定可靠的运转。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

膨化腔内部的蒸汽和压力通过螺杆轴的螺旋槽和排气口释放到膨化腔的外部，驱动装置带动螺杆轴旋转将渗入到筒体内的物料向膨化腔内挤压，避免了物料的浪费，便于控制膨化腔压力。

附图说明

图1是本实用新型膨化机压力释放装置的结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是螺杆轴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1至图3所示，一种膨化机压力释放装置，包括一端敞开的筒体1，筒体1与膨化腔连接，筒体1内安装有螺杆轴2，螺杆轴2开设有双头螺旋槽21，在双头螺旋槽的末端开设有螺距小于双头螺旋槽的同旋向梯形螺纹22，梯形螺纹的末端设置有轴颈23，轴颈的末端设置有台阶轴24，在筒体的封闭端安装有电机座3，电机座3开设有通孔31，轴颈穿过通孔与电机固定连接，通孔的外围开设有同轴的台阶盲孔32，台阶盲孔内嵌接有密封垫4，密封垫4套接在轴颈的外侧，电机座3通过螺钉安装有压紧法兰5，压紧法兰5压紧密封垫，筒体1靠近封闭端的位置设置有与筒体连通的排气口11，排气口11对着双头螺旋槽，电机座安装有驱动装置6，驱动装置6包括与螺杆轴连接的减速箱61，减速箱与电机62连接。压紧法兰5的内侧嵌接有铜套7，铜套7套接在台阶轴外侧，压紧法兰连接有与铜套内部连通的油杯8，压紧法兰5内部同轴设置有用于密封润滑油的密封圈9，压紧法兰将铜套紧压在台阶轴的台阶面上。电机通过减速箱带动螺杆轴旋转，螺杆轴旋转向筒体的敞开端施加推力，膨化腔内部的蒸汽和压力通过双头螺旋槽和排气口排到膨化腔的外部，进入到筒体的物料被螺杆轴挤压力推送到膨化腔内部，螺杆轴的梯形螺纹更好的避免了物料向筒体的封闭端移动，压紧法兰将铜套和密封垫压紧在螺杆轴和电机座的间隙中，避免物料和蒸汽从此处溢出。

本膨化机压力释放装置与膨化腔连接，与密度控制装置向配合，将膨化机内部压力 和蒸汽进行强制排出，影响膨化腔内物料的膨胀率及压力，从而更有利于沉性料及慢沉性饲料的生产。