一种畜禽死体无害化处理机的制作方法

本实用新型涉及畜禽无害化处理技术领域，更具体地说涉及一种畜禽尸体无害化处理机。

背景技术：

病死动物无害化处理是防止动物疫病扩散、有效控制和扑灭动物疫情、防止病原污染环境的重要举措。上世纪80年代以来，由于口蹄疫、疯牛病、高致病性禽流感等重大动物疫病时有发生，社会日益重视动物尸体无害化处理工作。我国是畜禽养殖大国，养殖规模居世界前列。畜禽养殖过程中，由于天气、疫病等原因存在一定的死亡率，对应死亡的畜禽，需要及时进行无害化处理，避免疫病流行，环境污染甚至疫病畜禽流入市场、引发食品安全事故。

传统的疫病死亡畜禽一般采用深埋、焚烧或者发酵的方法处理：深埋是一种简单、经济、实用的无害化处理方法，在欧美国家广泛应用。但该方法存在着潜在污染、病原可能持续存在、存在环境长期影响未知、运输过程中病原易扩散、不能回收副产品、影响土地价值等缺点，且受地点、季节等因素限制。焚烧是通过燃烧方式对动物尸体进行无害化处理的方式。存在设置昂贵，劳动量大，燃料需求较多，受天气和环境影响，难以得到公众支持，且不适合处理污染性海绵状脑病毒感染动物的尸体。采用发酵的处理方式，由于发酵池占用土地大，发酵周期长大百余天以上，在发酵池周围数百米范围内散发强烈的臭气，严重污染周边环境，且发酵池的容量有限，能消纳病害畜禽的数量不多，一旦出现瘟情，就会出现难以处理的局面。

国家知识产权局于2008年5月21日，公开了一件公开号为CN101182247A，名称为“病死畜禽无害化处理和利用的新方法”的发明专利，该发明专利按以下步骤进行：(1)首先收集各类病死畜禽动物体；(2)对动物体进行粉碎；(3)高温高压杀菌后进行分离过滤，油脂类物质流入冷却池，毛和骨头类物质进行烘干；(4)毛和骨头类物质烘干后进行碳化处理；(5)油脂类物质冷却后再添加催化剂、高效复合微生物、下脚料、有机废水和污泥；(6)混合的有机物质加入厌氧塔内进行发酵，然后沼气、沼液、沼渣三相分离；(7)沼气用于燃烧和发电；(8)储肥池的沼液用作农田施肥；(9)沼渣添加高效复合微生物和催化剂进行二次发酵；(10)二次发酵后的物料制成农用高效有机肥。

上述现有技术中的处理方法，可以解决病害畜禽流入市场引发的环境污染和食品安全问题，实现病死畜禽部分资源化利用，但无害化处理的投资和处理成本仍较高，资源化利用的价值不高，在发酵过程中会产生二次污染。目前，病害畜禽处理的多数企业需依赖政策的补贴才能运行，要从根本上解决病害畜禽流入市场，仍需要解决无害化处理成本较高等技术难题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种畜禽死体无害化处理机，本实用新型的发明目的旨在于解决现有技术中无害化处理成本较高、无害化处理后资源利用率低等问题。本实用新型的无害化处理系统，成本较低，且无害化处理后的残渣，可以用来制作可再次利用的产品，提高资源利用率。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种畜禽死体无害化处理机，其特征在于：包括粉碎搅拌装置、螺旋输送装置和饲料成型装置，所述粉碎搅拌装置与螺旋输送装置一端连接，螺旋输送装置的另一端与饲料成型装置连接；在粉碎搅拌装置与螺旋输送装置之间设置有添加料斗，所述添加料斗对应设置在螺旋输送装置的输送进口处；所述粉碎搅拌装置用于粉碎畜禽尸体，并在粉碎过程中烘干畜禽尸体中的水分；所述螺旋输送装置用于输送粉碎后的畜禽尸体，并将粉碎后的畜禽尸体输送至饲料成型装置中。

还包括进料斗和进料装置，所述进料斗与进料装置的一端相连，进料装置的另一端与粉碎搅拌装置相连；所述进料斗用于收集畜禽尸体，所述进料装置用于将进料斗内的畜禽尸体输送至粉碎搅拌装置中。

还包括振动筛，所述振动筛设置在螺旋输送装置与饲料成型装置之间，所述振动筛对应设置在螺旋输送装置的输送出口处，且对应设置在饲料成型装置的进口上方。

还包括臭气处理装置，所述臭气处理装置分别于进料装置和粉碎搅拌装置相连，用于处理进料装置和粉碎搅拌装置中的臭气。

所述臭气处理装置包括臭气入口、喷淋除臭塔和清洁空气出口，进料装置和粉碎搅拌装置中的臭气由臭气入口进入喷淋除臭塔中，经过喷淋除臭塔除臭后形成清洁的空气，然后由清洁空气出口排出。

所述粉碎搅拌装置包括搅拌本体和粉碎刀，所述搅拌本体内形成粉碎腔，所述粉碎刀设置在粉碎腔内；所述粉碎刀包括动刀锤和定刀，所述动刀锤设置粉碎腔内并在粉碎腔内转动；所述定刀固定在粉碎腔内壁上，所述定刀与动刀锤配合形成剪切力，对畜禽尸体进行粉碎。

所述粉碎腔底部设置有加热装置，所述加热装置设置在搅拌本体底部外壁与粉碎腔底部内壁之间形成的腔体中，所述加热装置内设置有导热油。

所述粉碎搅拌装置还包括进料口和出料口，所述进料口处设置有电动翻转盖，所处出料口处设置有锁紧机构。

所述电动翻转盖包括盖体和盖体驱动机构，所述盖体与盖体驱动机构连接，盖体驱动机构驱动盖体打开粉碎搅拌装置的进料口。

所述锁紧机构包括锁紧支座、锁紧门、锁紧杆、锁紧臂和锁紧连杆；锁紧支座固定在搅拌本体上；所述锁紧杆铰接在锁紧支座上，且连接锁紧臂的一端，锁紧臂的另一端与锁紧连杆的一端铰接，锁紧连杆的另一端与锁紧门的一端铰接，锁紧门的另一端铰接在搅拌本体上；锁紧杆带动锁紧臂绕锁紧杆与锁紧支座的连接轴往复摆动，从而带动锁紧连杆往复摆动，从而带动锁紧门往复摆动，实现进料口的打开和关闭。

所述螺旋输送装置包括输送进口、螺旋输送机构和输送出口，所述输送进口与粉碎搅拌装置的出料口对应，所述螺旋输送机构将畜禽尸体从输送进口输送至输送出口。

与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在：

1、与现有技术相比，本实用新型的畜禽死体无害化处理机，是在粉碎过程中进行加热、烘干，粉碎搅拌装置中加入动物尸体、垫料和生物发酵菌，在粉碎搅拌装置中，动物尸体被粉碎，与垫料和生物发酵菌充分混合，同时，进行加热，动物尸体在粉碎搅拌装置中进行发酵，且在发酵的过程中，粉碎搅拌装置内不断进行搅拌，使得动物尸体与生物发酵菌充分接触，充分发酵；本实用新型的处理机，可实现连续化生产，能耗较低，经烘干发酵后的发酵物可制作其他产品，可实现废弃物资源化利用。由于本实用新型是在粉碎过程中进行烘干并发酵，可减少对粉碎后动物尸体的输送，减低对设备的污染和侵蚀，且是粉碎时直接烘干，生产过程中产生废水较少，能够得到较好的处理。解决现有技术中无害化处理成本高、工序复杂的问题。

2、本实用新型在粉碎搅拌装置与螺旋输送装置之间设置添加料斗，可以从添加料斗的位置处，对已经在粉碎搅拌装置中烘干、发酵的发酵物中添加其他一些添加物，被饲料成型装置生产成无丑的颗粒饲料，用于动物喂养使用。

3、本实用新型还包括进料斗和进料装置，工人只需要将畜禽死体放入进料斗，然后打开进料装置，进料装置将进料斗中的畜禽死体输送进粉碎搅拌装置中进行粉碎，机械化程度较高，减轻了工人的劳动强度，可实现连续化处理，自动化程度高。

4、本实用新型还包括振动筛，所述振动筛设置在螺旋输送装置与饲料成型装置之间，所述振动筛对应设置在螺旋输送装置的输送出口处，且对应设置在饲料成型装置的进口上方，振动筛的作用是对输送的发酵物进行筛选，将不符合的粗粒筛选出来。

5、本实用新型还包括臭气处理装置，臭气处理装置对进料装置以及粉碎搅拌装置中产生的臭气进行处理，将进料装置以及粉碎搅拌装置中产生的臭气抽出，通过臭气喷淋塔，去掉臭味，排出清洁的空气，不会对空气造成污染，改善工人工作环境。

6、本实用新型的粉碎搅拌装置，包括粉碎刀和搅拌本体，启动粉碎刀的动刀锤，动刀锤转动，与定刀配合将动物尸体切割为小块，同时启动搅拌本体下端的加热装置，对动物尸体进行加热，在加热的过程中，动刀锤持续转动，避免动物尸体残渣在搅拌本体底部堆积，避免粘锅。本实用新型的粉碎搅拌装置节能、高效、环保。

7、本实用新型粉碎搅拌装置的加热装置是通过加热导热油，从而对粉碎腔内的动物尸体进行烘干和发酵的，通过导热油进行加热。通过加热油加热，能快速将温度尸体中的水分烘干，当温度达到一定值时，加热停止，粉碎腔内的动物尸体在发酵菌的作用下进行发酵，发酵一段时间之后，再进行加热，将粉碎腔内温度上升至100℃，对粉碎腔内的发酵物进行高温杀菌。同时，通过导热油加热，可以避免因直接加热搅拌本体底部而产生的粘锅的现象产生。

8、本实用新型的粉碎搅拌装置还包括电动翻转盖和锁紧机构，在对动物尸体进行粉碎过程中，粉碎腔是一个密闭的空间，防止粉碎腔内的尸体残渣漏出粉碎腔，同时也可以防止在粉碎、加热过程中，产生的臭气泄露。熔炼油脂完成后，可以打开锁紧机构，将熔炼后的残渣和油脂排出粉碎腔，然后打开电动翻转盖，进料装置将动物尸体输送进粉碎腔，继续进行粉碎。本实用新型的粉碎搅拌装置，环保性较高，不会造成对环境的二次污染，同时，自动化程度较高，大大降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型无害化处理系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型粉碎搅拌装置的结构示意图；

图3位本实用新型粉碎搅拌装置的锁紧机构的结构示意图；

附图标记：100、粉碎搅拌装置，101、搅拌本体，102、粉碎腔，103、动刀锤，104、定刀，105、加热装置，106、导热油，107、电动翻转盖，108、锁紧机构，109、盖体，110、盖体驱动机构，111、锁紧支座，112、锁紧门，113、锁紧杆，114、锁紧臂，115、锁紧连杆；

200、螺旋输送装置，201、输送进口，202、螺旋输送机构，203、输送出口；300、进料斗，400、进料装置，500、振动筛，600、臭气处理装置，601、臭气入口，602、喷淋除臭塔，603、清洁空气出口；700、添加料斗，800、饲料成型装置。

具体实施方式

实施例1

作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：

一种畜禽死体无害化处理机，包括粉碎搅拌装置100、螺旋输送装置200和饲料成型装置800，所述粉碎搅拌装置100与螺旋输送装置200一端连接，螺旋输送装置200的另一端与饲料成型装置800连接；在粉碎搅拌装置100与螺旋输送装置200之间设置有添加料斗700，所述添加料斗700对应设置在螺旋输送装置200的输送进口201处；所述粉碎搅拌装置100用于粉碎畜禽尸体，并在粉碎过程中烘干畜禽尸体中的水分；所述螺旋输送装置200用于输送粉碎后的畜禽尸体，并将粉碎后的畜禽尸体输送至饲料成型装置800中。

实施例2

作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：

一种畜禽死体无害化处理机，包括粉碎搅拌装置100、螺旋输送装置200和饲料成型装置800，所述粉碎搅拌装置100与螺旋输送装置200一端连接，螺旋输送装置200的另一端与饲料成型装置800连接；在粉碎搅拌装置100与螺旋输送装置200之间设置有添加料斗700，所述添加料斗700对应设置在螺旋输送装置200的输送进口201处；所述粉碎搅拌装置100用于粉碎畜禽尸体，并在粉碎过程中烘干畜禽尸体中的水分；所述螺旋输送装置200用于输送粉碎后的畜禽尸体，并将粉碎后的畜禽尸体输送至饲料成型装置800中；

还包括进料斗300和进料装置400，所述进料斗300与进料装置400的一端相连，进料装置400的另一端与粉碎搅拌装置100相连；所述进料斗300用于收集畜禽尸体，所述进料装置400用于将进料斗300内的畜禽尸体输送至粉碎搅拌装置100中。

实施例3

作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：

一种畜禽死体无害化处理机，包括粉碎搅拌装置100、螺旋输送装置200和饲料成型装置800，所述粉碎搅拌装置100与螺旋输送装置200一端连接，螺旋输送装置200的另一端与饲料成型装置800连接；在粉碎搅拌装置100与螺旋输送装置200之间设置有添加料斗700，所述添加料斗700对应设置在螺旋输送装置200的输送进口201处；所述粉碎搅拌装置100用于粉碎畜禽尸体，并在粉碎过程中烘干畜禽尸体中的水分；所述螺旋输送装置200用于输送粉碎后的畜禽尸体，并将粉碎后的畜禽尸体输送至饲料成型装置800中；

还包括进料斗300和进料装置400，所述进料斗300与进料装置400的一端相连，进料装置400的另一端与粉碎搅拌装置100相连；所述进料斗300用于收集畜禽尸体，所述进料装置400用于将进料斗300内的畜禽尸体输送至粉碎搅拌装置100中；

还包括振动筛500，所述振动筛500设置在螺旋输送装置200与饲料成型装置800之间，所述振动筛500对应设置在螺旋输送装置200的输送出口203处，且对应设置在饲料成型装置800的进口上方。

实施例4

作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：

一种畜禽死体无害化处理机，包括粉碎搅拌装置100、螺旋输送装置200和饲料成型装置800，所述粉碎搅拌装置100与螺旋输送装置200一端连接，螺旋输送装置200的另一端与饲料成型装置800连接；在粉碎搅拌装置100与螺旋输送装置200之间设置有添加料斗700，所述添加料斗700对应设置在螺旋输送装置200的输送进口201处；所述粉碎搅拌装置100用于粉碎畜禽尸体，并在粉碎过程中烘干畜禽尸体中的水分；所述螺旋输送装置200用于输送粉碎后的畜禽尸体，并将粉碎后的畜禽尸体输送至饲料成型装置800中；

还包括进料斗300和进料装置400，所述进料斗300与进料装置400的一端相连，进料装置400的另一端与粉碎搅拌装置100相连；所述进料斗300用于收集畜禽尸体，所述进料装置400用于将进料斗300内的畜禽尸体输送至粉碎搅拌装置100中；

还包括振动筛500，所述振动筛500设置在螺旋输送装置200与饲料成型装置800之间，所述振动筛500对应设置在螺旋输送装置200的输送出口203处，且对应设置在饲料成型装置800的进口上方；

还包括臭气处理装置600，所述臭气处理装置600分别于进料装置400和粉碎搅拌装置100相连，用于处理进料装置400和粉碎搅拌装置100中的臭气；所述臭气处理装置600包括臭气入口601、喷淋除臭塔602和清洁空气出口603，进料装置400和粉碎搅拌装置100中的臭气由臭气入口601进入喷淋除臭塔602中，经过喷淋除臭塔602除臭后形成清洁的空气，然后由清洁空气出口603排出。

实施例5

作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例是在上述实施例的基础上作出的进一步的补充和改进，本实施例公开了：

所述粉碎搅拌装置100包括搅拌本体101和粉碎刀，所述搅拌本体101内形成粉碎腔102，所述粉碎刀设置在粉碎腔102内；所述粉碎刀包括动刀锤103和定刀104，所述动刀锤103设置粉碎腔102内并在粉碎腔102内转动；所述定刀104固定在粉碎腔102内壁上，所述定刀104与动刀锤103配合形成剪切力，对畜禽尸体进行粉碎。

实施例6

作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例是在上述实施例的基础上作出的进一步的补充和改进，本实施例公开了：

所述粉碎搅拌装置100包括搅拌本体101和粉碎刀，所述搅拌本体101内形成粉碎腔102，所述粉碎刀设置在粉碎腔102内；所述粉碎刀包括动刀锤103和定刀104，所述动刀锤103设置粉碎腔102内并在粉碎腔102内转动；所述定刀104固定在粉碎腔102内壁上，所述定刀104与动刀锤103配合形成剪切力，对畜禽尸体进行粉碎；

所述粉碎腔102底部设置有加热装置105，所述加热装置105设置在搅拌本体101底部外壁与粉碎腔102底部内壁之间形成的腔体中，所述加热装置105内设置有导热油106；所述粉碎搅拌装置还包括进料口和出料口，所述进料口处设置有电动翻转盖107，所处出料口处设置有锁紧机构108。

实施例7

作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1、2和3，本实施例是在上述实施例的基础上作出的进一步的补充和改进，本实施例公开了：

所述粉碎搅拌装置100包括搅拌本体101和粉碎刀，所述搅拌本体101内形成粉碎腔102，所述粉碎刀设置在粉碎腔102内；所述粉碎刀包括动刀锤103和定刀104，所述动刀锤103设置粉碎腔102内并在粉碎腔102内转动；所述定刀104固定在粉碎腔102内壁上，所述定刀104与动刀锤103配合形成剪切力，对畜禽尸体进行粉碎；

所述粉碎腔102底部设置有加热装置105，所述加热装置105设置在搅拌本体101底部外壁与粉碎腔102底部内壁之间形成的腔体中，所述加热装置105内设置有导热油106；所述粉碎搅拌装置还包括进料口和出料口，所述进料口处设置有电动翻转盖107，所处出料口处设置有锁紧机构108；

所述电动翻转盖107包括盖体109和盖体驱动机构110，所述盖体109与盖体驱动机构110连接，盖体驱动机构110驱动盖体109打开粉碎搅拌装置的进料口；

所述锁紧机构108包括锁紧支座111、锁紧门112、锁紧杆113、锁紧臂114和锁紧连杆115；锁紧支座111固定在搅拌本体101上；所述锁紧杆113铰接在锁紧支座111上，且连接锁紧臂114的一端，锁紧臂114的另一端与锁紧连杆115的一端铰接，锁紧连杆115的另一端与锁紧门112的一端铰接，锁紧门112的另一端铰接在搅拌本体101上；锁紧杆113带动锁紧臂114绕锁紧杆113与锁紧支座111的连接轴往复摆动，从而带动锁紧连杆115往复摆动，从而带动锁紧门112往复摆动，实现进料口的打开和关闭。

实施例8

作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例是在上述实施例的基础上作出的进一步的补充和改进，本实施例公开了：

所述螺旋输送装置200包括输送进口201、螺旋输送机构202和输送出口203，所述输送进口201与粉碎搅拌装置100的出料口对应，所述螺旋输送机构202将畜禽尸体从输送进口201输送至输送出口203。