本实用新型涉及一种茶叶做形设备，尤其是一种智能化远红外做形机。
背景技术：
目前，大多数茶叶的做形是在平炒机或茶叶做形机上进行的，采用做形机做形时对加热装置的加热温度要求较高，这不仅需要合理的设置加热装置，还需对加热装置进行有效的控制，只有达到这两点要求才能保持做形温度适宜。现有的茶叶做形机，包括机架、设置在机架上的滚筒、驱动装置、将滚筒和驱动装置连接在一起的传动系统、以及设置在滚筒上的加热装置。现有的茶叶做形机需要工作人员通过经验控制加热装置的加热温度，控温精度不高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种控温精度较高的智能化远红外做形机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能化远红外做形机，包括滚筒和设置在滚筒上的加热装置；还包括控制系统和测温部件；所述加热装置为远红外加热管，所述测温部件包括在滚筒外与加热装置相对应设置的温度传感器，所述加热装置和温度传感器分别与控制系统电连接。
进一步的是，所述控制系统包括数据采集模块、CPU模块和触摸屏；所述温度传感器通过数据采集模块与CPU模块电连接，所述加热装置和触摸屏分别与CPU模块电连接。
进一步的是，所述温度传感器为热电偶。
进一步的是，所述测温部件还包括红外测温枪，所述红外测温枪与控制系统电连接。
进一步的是，还包括机架和驱动装置，所述滚筒可转动地设置在机架上，所述驱动装置通过传动系统与滚筒相连。
本实用新型的有益效果是：通过温度传感器实时监测加热装置的加热温度，并由控制系统控制加热装置以进行温度调节，控温精度高，加热效果好，制成的茶叶品质高。
附图说明
图1是本实用新型的实施结构示意图；
图中标记为：机架10、滚筒20、驱动装置30、加热装置40、控制系统50、数据采集模块51、CPU模块52、触摸屏53、温度传感器61、红外测温枪62。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种智能化远红外做形机，包括滚筒20、设置在滚筒20上的加热装置40、控制系统50和测温部件；所述加热装置40为远红外加热管，所述测温部件包括在滚筒20外与加热装置40相对应设置的温度传感器61，所述加热装置40和温度传感器61分别与控制系统50电连接。其中，采用远红外加热管作为加热装置40能大幅度降低能耗，节约能源，并且热滞后小，升温迅速，便于控温调节；控制系统50可以为单片机、PLC或计算机等；温度传感器61可以是热电偶，但实际中通常采用远红外温度传感器作为温度传感器61，因为远红外温度传感器可对加热装置40进行远红外非接触测温，检测灵敏度较高。
使用时，在控制系统50中设定一个合理的加热温度值，当温度传感器61检测到的实际加热温度低于或高于设定的温度值时，控制系统50控制加热装置40增大或减小输出功率，进而达到调节滚筒20加热温度的目的。优选采用死区控制模式，即使滚筒20的实际加热温度保持在设定温度正负5℃范围内。
具体的，所述控制系统50包括数据采集模块51、CPU模块52和触摸屏53；所述温度传感器61通过数据采集模块51与CPU模块52电连接，所述加热装置40和触摸屏53分别与CPU模块52电连接。所述数据采集模块51可对测温部件检测到的温度信号进行采集和转换，然后传输给CPU模块52；CPU模块52将检测的温度值与设定的温度值进行比较，对加热装置40进行反馈调节；通过触摸屏53可以对CPU模块52进行相应设定，而且检测到的温度值也可通过触摸屏53显示。
为了对滚筒20内的温度进行检测，以进一步提高控温精度，所述测温部件还包括红外测温枪62，所述红外测温枪62与控制系统50电连接。通过红外测温枪62可以对滚筒20内的温度进行检测，并反馈给控制系统50，控制系统50通过比较温度传感器61和红外测温枪62测得的温度对加热装置40进行补偿调节，以便更好的加工茶叶，可以补偿热场温度变化带来的温控精度影响，进而提升了该设备的可靠性和适用性。
具体的，再如图1所示，该一种智能化远红外做形机还包括机架10和驱动装置30，所述滚筒20可转动地设置在机架10上，所述驱动装置30通过传动系统与滚筒20相连。