一种光杀菌鲜湿米粉保鲜系统的制作方法

本实用新型涉及食品加工保鲜保质装置，具体涉及一种光杀菌鲜湿米粉保鲜系统。

背景技术：

米粉是我国南方地区重要的美食原料之一，如何有效延长鲜湿粉的保质期，成为鲜湿粉行业发展难点。红外线光照射杀菌及紫外线光照射杀菌是食品加工行业常用的消毒杀菌方法。而单使用红外线光照射杀菌的缺点是容易导致温度不均匀，照射时间短对耐热耐湿的病菌杀灭不彻底，照射时间过长或温度过高会使鲜湿米粉变硬，影响鲜湿米粉的口感；而单使用紫外线光照射的缺点是紫外线只能沿直线传播，辐射能量低，穿透力弱，仅能杀灭直接照射到的微生物。

技术实现要素：

为了克服上述难题，本实用新型提供了一种光杀菌鲜湿米粉保鲜系统，能有效实现对鲜湿米粉的消毒及保鲜，有利于批量生产。

本实用新型采用的技术方案是：

一种光杀菌鲜湿米粉保鲜系统，包括米粉生产装置、输送装置及米粉保鲜装置，所述米粉生产装置包括大米磨浆机及米粉蒸柜，所述输送装置为米粉输送履带，所述米粉输送履带分为输送段和冷却段，所述冷却段设于米粉生产装置及米粉保鲜装置之间，其余部分为输送段，所述米粉保鲜装置包括米粉光杀菌柜及米粉保温柜，所述米粉光杀菌柜两侧分别设有米粉输送履带入口及米粉输送履带出口，柜内沿米粉输送方向依次设有红外线加热灯及紫外线消毒灯；所述米粉输送履带从高到低依次穿过米粉蒸柜、米粉光杀菌柜及米粉保温柜。经米粉蒸柜蒸熟后的湿米粉经过冷却和杀菌后，即可变成成品。

优选的，所述米粉光杀菌柜内设有石英玻璃隔板，将柜体分为光波发生区及传送区，所述红外线加热灯及紫外线消毒灯设于光波发生区内。

优选的，所述石英玻璃隔板的厚度小于2mm。石英玻璃隔板的作用是形成光波发生区，隔离鲜湿米粉，避免光管爆裂及其它杂物污染鲜湿米粉，同时可隔离水蒸汽对红外线发热管、紫外线灯等的影响。由于紫外线不能穿透3mm的普通玻璃，因而本方案采用厚度为2mm以下的石英玻璃，让紫外线像穿透紫外线灯壁一样容易，保证紫外线的强度，从而保证杀菌的效果。

优选的，所述光波发生区内还设有PTC红外线加热器，所述PTC红外线加热器设于红外线加热灯的前端。鲜湿米粉经过传送带进入光杀菌柜，首先经过红外线光照射区域进行第一次杀菌，经过PTC红外线加热器和红外加热灯的高温加热脱水杀菌。红外线杀菌是以红外光线作为热源产生的高温进行灭菌消毒的，红外光线是一种磁波，它以辐射方式向外传播，热效应好，可达到120度左右的高温，且特别易被生物体如各种病菌吸收。病菌吸收热能超过它的承受极限，使细菌、病毒机体蛋白质组织变性无法生存繁衍，从而起到杀菌的作用。经过红外线光照射区域进行第一次杀菌后，大部分欠耐热喜湿的细菌被杀死。

优选的，所述石英玻璃隔板为两块，将柜体分为顶部和底部的光波发生区及中部的传送区，所述PTC红外线加热器、红外线加热灯及紫外线消毒灯对称设置于米粉光杀菌柜顶部及底部的光波发生区内。形成上下两层杀菌源，分别从上、下两个方向对进入光杀菌柜体内的鲜湿米粉进行杀菌消毒，全方位杀菌，使消毒更彻底。

优选的，所述米粉保温柜为上方敞口式，经过杀菌后的湿米粉工人可进行真空包装。

优选的，所述米粉保温柜底部设有通气口，米粉保温柜通过通气口由风管与热风机连接。

优选的，所述米粉保温柜内设有带透气孔的内循环隔层，热风进入米粉保温柜后，从若干透气孔进入内循环隔层内，形成多气流循环，对鲜湿米粉均匀加热保温。

鲜湿米粉经过米粉输送履带传送进入光杀菌柜，经过光照射区域进行杀菌后，再经过紫外线光照射区域时进行第二次杀菌。紫外线杀菌是经过紫外线对细菌、病毒等微生物的照射，以损坏其机体内 DNA（去氧核糖核酸）的结构，使其立即死亡或丧失繁殖能力，从而杀死细菌。杀菌后的米粉经过米粉输送履带传送出光杀菌柜。利用光照射进行杀菌，无需添加化学添加剂，符合食品安全要求，保鲜期常温下可达24小时～3天，自动化程度高，操作简便，成本低能耗少，便于流水生产线对鲜湿米粉的大批量生产。

本实用新型的优点为：

1、本系统有机地将红外线光照射杀菌和外线光照射杀菌结合起来，在经过红外线光照射高温加热脱水杀菌的基础上，再经过紫外线光照射进行第二次杀菌，杀菌更彻底效果更好。

2、整个杀菌过程高效快速，生产作业流水线进行，有利于批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的光杀菌鲜湿米粉保鲜系统的结构示意图。

图2为本实用新型的米粉光杀菌柜立体透视图。

图3为本实用新型的米粉保温柜立体透视图。

附图标记说明：1-米粉输送履带，101-输送段，102-冷却段，2-大米磨浆机，3-米粉蒸柜，4-米粉光杀菌柜，5-米粉保温柜，6-紫外线消毒灯，7-红外线加热灯，8-PTC红外线加热器，9-石英玻璃隔板，10-米粉输送履带入口，11-米粉输送履带出口，12-内循环隔层，13-透气孔，14-通气孔，15-风管，16-热风机。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示为本实用新型的一种光杀菌鲜湿米粉保鲜系统，包括米粉生产装置、输送装置及米粉保鲜装置，所述米粉生产装置包括大米磨浆机2及米粉蒸柜3，所述输送装置为米粉输送履带1，所述米粉输送履带1分为输送段101和冷却段102，所述冷却段102设于米粉生产装置及米粉保鲜装置之间，其余部分为输送段101，所述米粉保鲜装置包括米粉光杀菌柜4及米粉保温柜5。如图2所示，所述米粉光杀菌柜4两侧分别设有米粉输送履带入口10及米粉输送履带出口11，柜内还设有两块1.5mm厚的石英玻璃隔板9，石英玻璃隔板9将柜体分为顶部及底部的光波发生区及中部的传送区。光波发生区内沿米粉输送方向依次且上下对称设置有PTC红外线加热器8、红外线加热灯7、及紫外线消毒灯6；所述米粉输送履带1从高到低依次穿过米粉蒸柜3、米粉光杀菌柜4及米粉保温柜5。如图3所示，米粉保温柜5为上方敞口式，其侧边设有米粉传送履带入口10以供传送履带将上一工序米粉输送入米粉保温柜5中；其底部设有通气孔14，柜体通过通气口14由风管15与热风机16连接，柜内还设有带透气孔13的内循环隔层12，热风进入米粉保温柜5后，从若干透气孔13进入内循环隔层12内，形成多气流循环，对鲜湿米粉均匀加热保温，经过杀菌后的湿米粉工人可进行真空包装。经米粉蒸柜3蒸熟后的湿米粉经过冷却和杀菌后，即可变成成品。

大米经大米磨浆机2磨浆后落入下方的米粉传送履带1中，进入米粉蒸柜3蒸熟后经过冷却段102自然冷却，冷却后的湿米粉被米粉传送履带1送入米粉光杀菌柜4内，首先经过红外线光照射区域进行第一次杀菌，经过PTC红外线加热器8和红外线加热灯7的区域进行红外光线的高温加热脱水杀菌。红外线杀菌是以红外光线作为热源产生的高温进行灭菌消毒的，红外光线是一种磁波，它以辐射方式向外传播，热效应好，可达到120度左右的高温，且特别易被生物体如各种病菌吸收。病菌吸收热能超过它的承受极限，使细菌、病毒机体蛋白质组织变性无法生存繁衍，从而起到杀菌的作用。经过红外线光照射区域进行第一次杀菌后，大部分欠耐热喜湿的细菌被杀死。经过第一次杀菌后的鲜湿米粉由米粉传送履带传送经过紫外线光照射区域时由紫外线消毒灯6进行第二次杀菌，紫外线杀菌是经过紫外线对细菌、病毒等微生物的照射，以损坏其机体内 DNA（去氧核糖核酸）的结构，使其立即死亡或丧失繁殖能力，从而杀死细菌。杀菌后的湿米粉由米粉传送履带1送至米粉保温柜5中进行平台包装，由于柜体下方的热风机16持续向柜内输送热风，能使柜内温度保持在70℃，保证鲜湿米粉在70℃的状态下进行包装。本系统利用光照射进行杀菌，无需添加化学添加剂，符合食品安全要求，保鲜期常温下可达24小时～3天，自动化程度高，操作简便，成本低能耗少，便于流水生产线对鲜湿米粉的大批量生产，有效保持了湿米粉的品质和口感，且食用更安全。本实用新型保鲜系统也可用于蒸包子等食品的生产保鲜。