一种饮料杀菌装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种饮料杀菌装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对饮料的质量要求也越来越高，饮料质量的好坏除原料和辅料本身的质量外，比较关键的因素就是杀菌效果，如果杀菌设备选择不当，则难以保证产品的质量。

目前，我国主要采用的是高温或者巴氏消毒杀菌，杀菌不彻底，易对饮料质量造成损坏，因此需要发明一种具备同时进行高温高压和紫外线杀菌消毒的杀菌装置，提高饮料杀菌效率和质量，弥补现有的饮料杀菌装置的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饮料杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种饮料杀菌装置，包括支撑架、第一泵机、第二泵机、调压阀、进料口、紫外调控开关、加热器和分流管，所述支撑架上侧与支撑承台固定连接，且支撑承台上侧设置有杀菌罐体，所述第一泵机下侧安装有饮料流出管道，且第一泵机上侧通过饮料流出管道与出料口固定连接，所述第二泵机下侧设置有废液流出管道，且第二泵机上侧通过废液流出管道与出液口固定连接，所述调压阀后侧与杀菌罐体固定连接，且调压阀上侧安装有压强仪表，所述进料口右下侧设置有杀菌罐体，且杀菌罐体顶部安装有封盖，所述紫外调控开关左侧与杀菌罐体固定连接，且杀菌罐体内侧顶部设置有过滤网，所述加热器左侧与杀菌罐体固定连接，且加热器右侧安装有紫外线灯组，所述分流管两侧设置有内置流通管道，且分流管上侧与筛选器固定连接。

优选的，所述支撑架与支撑承台、支撑承台与杀菌罐体、饮料流出管道与杀菌罐体和废液流出管道与杀菌罐体之间的连接方式均为焊接。

优选的，所述出料口与出液口均由不锈钢材料制作而成，且两者大小相同。

优选的，所述紫外调控开关、加热器和紫外线灯组均设置有2个，且均呈对称设置于杀菌罐体两侧。

优选的，所述过滤网上面设置有分布均匀大小相同的孔洞，且过滤网可进行自由安装和拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饮料杀菌装置使用时可根据操作需求进行调控，操作更加快捷，节省时间，该设备整体结构更加稳固，运行更加平稳，同时该饮料杀菌装置还能通过紫外调控开关调节控制紫外线灯组对杀菌罐体内的饮料进行紫外线杀菌处理，进一步地通过调压阀调节控制杀菌罐体内侧的压强，对杀菌罐体内的病菌进行高压杀菌处理，这样设置不但能够保证杀菌罐体内的饮料杀菌处理效率，而且还能提高杀菌罐体内的饮料杀菌处理质量，进一步地提高该设备的使用效率和质量，同时该设备还具有筛选器和分流管，这样设置既能够保证杀菌处理之后的饮料质量，又能够对杀菌处理之后形成的废液进行及时的分流处理，进一步地保证杀菌处理之后的饮料质量，提高杀菌处理工作的效率和质量，既高效便捷又节能环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1、支撑架，2、支撑承台，3、杀菌罐体，4、第一泵机，5、饮料流出管道，6、出料口，7、第二泵机，8、废液流出管道，9、出液口，10、调压阀，11、压强仪表，12、进料口，13、封盖，14、紫外调控开关，15、过滤网，16、加热器，17、紫外线灯组，18、分流管，19、内置流通管道，20、筛选器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种饮料杀菌装置，包括支撑架1、第一泵机4、第二泵机7、调压阀10、进料口12、紫外调控开关14、加热器16和分流管18，支撑架1上侧与支撑承台2固定连接，支撑架1与支撑承台2、支撑承台2与杀菌罐体3、饮料流出管道5与杀菌罐体3和废液流出管道8与杀菌罐体3之间的连接方式均为焊接，这样设置不但能够减少设备故障发生率，节省维修和养护资金，而且还有利于增强支撑架1与支撑承台2、支撑承台2与杀菌罐体3、饮料流出管道5与杀菌罐体3和废液流出管道8与杀菌罐体相互之间的密封性和稳固性，进一步地提高杀菌效率和质量，且支撑承台2上侧设置有杀菌罐体3，第一泵机4下侧安装有饮料流出管道5，且第一泵机4上侧通过饮料流出管道5与出料口6固定连接，出料口6与出液口9均由不锈钢材料制作而成，且两者大小相同，这样设置既有利于减缓设备的损坏程度，延长使用寿命，进一步地节省资金成本，又能够保证整体设备结构的高效平稳运行，提高杀菌处理工作的效率和质量，第二泵机7下侧设置有废液流出管道8，且第二泵机7上侧通过废液流出管道8与出液口9固定连接，调压阀10后侧与杀菌罐体3固定连接，且调压阀10上侧安装有压强仪表11，进料口12右下侧设置有杀菌罐体3，且杀菌罐体3顶部安装有封盖13，紫外调控开关14左侧与杀菌罐体3固定连接，紫外调控开关14、加热器16和紫外线灯组17均设置有2个，且均呈对称设置于杀菌罐体3两侧，这样设置既能够保证整体杀菌处理工作的效率和质量，提高饮料的杀菌彻底性和安全性，又能够提高该结构的整体美观性，保证整体设备结构的高效平稳运行，且杀菌罐体3内侧顶部设置有过滤网15，过滤网15上面设置有分布均匀大小相同的孔洞，且过滤网9可进行自由安装和拆卸，这样设置不但能够提高饮料过滤杀菌处理的效率，而且还能够实现简单快捷化操作和使用，减少维修和养护的工序和资金，提高该设备的使用效率和质量，同时还能保证过滤网9的清洁度和过滤效果，加热器16左侧与杀菌罐体3固定连接，且加热器16右侧安装有紫外线灯组17，分流管18两侧设置有内置流通管道19，且分流管18上侧与筛选器20固定连接。

工作原理：在使用该饮料杀菌装置过程中，可以通过进料口12放入需要进行杀菌处理的饮料，而饮料进入到杀菌罐体3内之后会通过过滤网15进行初步的过滤杀菌处理，过滤之后的饮料首先在调压阀10的调节控制下改变杀菌罐体3内的压强，进而形成高压对杀菌罐体3内的饮料进行高压杀菌处理，压强会在压强仪表11上面显示处理，这样设置有利于使用人员对杀菌罐体3内的压强进行高效准确的调节控制，进一步地提高高压杀菌处理工作的效率和质量，同时杀菌罐体3内的加热器16在工作状态下回形成高温，进而对饮料进行高温杀菌处理，进一步地该装置还会通过紫外调控开关14调节控制紫外线灯组17，对杀菌罐体3内的饮料进行紫外线杀菌处理，这样设置能够保证高温、高压和紫外线杀菌三者同时进行，提高饮料杀菌的效率和质量，而杀菌处理彻底之后的饮料会进入到筛选器20内，而筛选器20会高速旋转，利用离心作用对杀菌处理之后的饮料和形成的废液进行筛选处理，进而经分流管18进行分流处理，废液在第二泵机7的作用下通过内置流通管道19和废液流出管道8流出杀菌罐体3外，进而通过出液口9排除该设备外，而杀菌处理之后的饮料在第一泵机4的作用下通过内置流通管道19和饮料流出管道5流出杀菌罐体3外，进而通过出料口6排除该设备外，这样就完成了饮料的杀菌处理工作，既高效便捷又节能环保。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。