本实用新型属于核桃加工技术领域，具体涉及一种循环热源式核桃高效烘烤装置。
背景技术：
剥离青果皮后的核桃应及时干燥到安全贮藏的水分。否则，因为干燥不及时，核桃仁色泽将会变深、味道发生变化，甚至发生霉变。传统的核桃干制方法主要是依靠种植户放置在露天下自然干制，需要 7~12 天才能达到规定安全水分，干燥时间较长。目前常用的核桃烘烤设备主要分为智能化的机械烘烤设备以及自建核桃烘烤窑两大类。无论用何种设备烘烤，为了保证干核桃的质量，其烘烤温度的变化大多都是：低→高→低的变化过程。使用智能的烘烤设备确实可以控制温度，但是却存在设备昂贵、维护困难等问题，而自建的烤窑虽然成本低廉，但是需要大量的人工，效率低，而且必须使用人力控温，否则很难实现烘烤温度的变化。
因此针对这种情况，急需开发一种成本低，效率高的核桃烘干装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种循环热源式核桃高效烘烤装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括第一滑轨、第二滑轨、烘烤箱、供热装置、支撑架、保温墙和顶棚；所述支撑架包括第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架，且第二支撑架高于第一支撑架和第三支撑架，第一支撑架高于第三支撑架，所述的支撑架上均设置有供热装置；所述的第一滑轨设置在供热装置的上方，烘烤箱有若干个且放置在第一滑轨上，所述的烘烤箱的底板上设置有滚轮，烘烤箱的侧板和底板之间活动连接，烘烤箱的上方设置有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有起吊装置，所述的保温墙上设置有倾倒口，所述倾倒口处于第一滑轨和第二滑轨之间。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
1、本实用新型结构简单，成本低，烘干效率高，通过调整支撑架的高度，有效控制温度，进行循环式热源烘烤，先低温排湿再高温烘烤最后低温烘烤，不用人工去调节温度，也不需要昂贵的智能烘烤设备，有效降低成本，提高干燥效率和干核桃质量。
2、本实用新型使用方便，烘干之后的核桃就沿着倾倒口倾倒到储物室，不需要多次搬运，有效节省人力，提高效率，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-第一滑轨、2-第二滑轨、3-烘烤箱、4-供热装置、5-保温墙、6-顶棚、7-第一支撑架、8-第二支撑架、9-第三支撑架、10-滚轮、11-起吊装置、12-倾倒口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
如附图1所示的循环热源式核桃高效烘烤装置，包括第一滑轨1、第二滑轨2、烘烤箱3、供热装置4、支撑架、保温墙5和顶棚6；所述支撑架包括第一支撑架7、第二支撑架8、第三支撑架9，且第二支撑架8高于第一支撑架7和第三支撑架9，第一支撑架7高于第三支撑架9，所述的支撑架上均设置有供热装置4；所述的第一滑轨1设置在供热装置4的上方，烘烤箱3有若干个且放置在第一滑轨1上，所述的烘烤箱3的底板上设置有滚轮10，烘烤箱3的侧板和底板之间活动连接，烘烤箱3的上方设置有第二滑轨2，所述第二滑轨2上设置有起吊装置11，所述的保温墙5上设置有倾倒口12，所述倾倒口12处于第一滑轨1和第二滑轨2之间。
所述的顶棚6上设置有排湿口。
所述的烘烤箱3的侧板上设有与起吊装置配套的挂钩。
所述的活动连接为铰接。
所述的烘烤箱3由导热材料制成。
所述的烘烤箱3的底板上设置有通风孔。
所述的烘烤箱3内设置有搅拌装置。
所述的供热装置4为蜂窝煤炉。
所述的供热装置4为加热板。
所述的支撑架为可伸缩的支撑架。
本实用新型工作原理和工作过程：将一个装有待烘干核桃的烘烤箱3放在第一滑轨1上，在第一支撑架7、第二支撑架8、第三支撑架9对应的供热装置4上方依次烘烤一定时间；然后启动第二滑轨2上的起吊装置11，将对应第三支撑架9的烘烤箱3吊起，放置一段时间使其冷却，然后打开烘烤箱3的侧板，使其支在倾倒口12上，将核桃倾倒出去，收起烘烤箱3的侧板，将其滑动至对应第一支撑架7，将其放下到第一滑轨1上，装入待烘干核桃，重新进行烘烤。烘烤中，保温墙5避免热量损失，湿气从顶棚6排出。
本实用新型的优点：本实用新型结构简单，成本低，烘干效率高，通过调整支撑架的高度，有效控制温度，进行循环式热源烘烤，先低温排湿再高温烘烤最后低温烘烤，不用人工去调节温度，也不需要昂贵的智能烘烤设备，有效降低成本，提高干燥效率和干核桃质量。本实用新型使用方便，烘干之后的核桃就沿着倾倒口倾倒到储物室，不需要多次搬运，有效节省人力，提高效率。