一种海鲜汁加工装置的制作方法

文档序号:11996960阅读:418来源:国知局

本实用新型提供一种海鲜汁加工装置,属于海鲜食品加工领域。



背景技术:

北部湾海域盛产贝类、鱼类、虾类等海产品,这些海产品因为含有丰富的蛋白质,富于营养,味道鲜美而得到人们的喜爱,但这些海鲜产品习惯的食用方式,以及传统的利用方式,都是取肉质部分食用或利用。但现有公开海鲜处理后口感较差,保留原营养成分不理想。



技术实现要素:

本实用新型解决上述技术问题提供一种海鲜汁加工装置,其将现有技术工艺装置分散化,而形成一种一体化装置,利用其生产成本低、收率高、安全卫生、营养丰富,味道鲜美。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案:

一种海鲜汁加工装置,它包括海鲜清洗装置,清洗装置后端设有蒸煮装置,蒸煮装置后端设有打浆机,打浆机后侧设有第一过滤装置,第一过滤装置用于过滤壳体及杂质得到海鲜肉泥,过滤装置后端设有紫外线激活酶装置,紫外线激活酶装置用于将海鲜肉浆快速自溶,紫外线激活酶装置后端设有配料罐,配料罐上设有配料添加口和PH检测计,配料罐底部还设有微波处理装置,微波处理装置用于将配料罐内的混合物进行微波处理反应,配料罐后端设有灭菌罐,灭菌罐后端设有脱腥罐,脱腥罐后端设有第二过滤装置,第二过滤装置用于过滤掉脱腥过程带来的杂质,第二过滤装置后端设有加热浓缩装置,加热浓缩装置后端设有冷却装置,冷却装置后端设有包装机构。

上述的配料罐内设有搅拌装置,进一步增加配料混合效果。

上述的清洗装置为超声波清洗装置。

本实用新型的有益效果:

1、该实用新型通过对各分散的装置系统化,减少了人工的参与,大大的提高了劳动生产率,制取的海鲜汁,味道适宜、吸收消化率高;

2、与传统的技术相比,利用紫外线激活酶不但生产周期大大缩短,而且产品的得率和质量都更高;

3、利用本装置生产的海鲜汁,如果根据需要还可以通过干燥粉化处理制成海鲜粉,便于运输,并且口感多样化;

4、利用本装置的海鲜汁安全卫生、营养丰富,应用范围广;

5、利用本装置产生的海鲜汁,其中蛋白质、维生素B1、B2、B6等B族维生素,以及磷、钙、钾、镁、铁、锌、碘等矿质营养保存完好,并且容易吸收。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明

图1是本实用新型的实施例1的结构简图。

具体实施方式

实施例1

参照,附图1,一种海鲜汁加工装置,它包括海鲜清洗装置1,清洗装置后端设有蒸煮装置2,蒸煮装置后端设有打浆机3,打浆机后侧设有第一过滤装置4,第一过滤装置用于过滤壳体及杂质得到海鲜肉泥,过滤装置后端设有紫外线激活酶装置5,紫外线照射肉泥时间约0.5-1小时,紫外线激活酶装置用于将海鲜肉浆快速自溶,紫外线激活酶装置后端设有配料罐6,配料罐上设有配料添加口61和PH检测计62,配料可以口感需要添加,比如,海鲜肉泥100份、淀粉15-20份、盐2-4份、糖2-3份、鸡精0.5-1份、香料0.2-0.4份、聚甘油脂肪酸0.2-0.6份、维生素E0.1-0.3份和维生素C0.05份等等,当然也可以根据需要设计其它配比,配比为质量比。配料罐底部还设有微波处理装置13,微波处理装置用于将配料罐内的混合物进行微波处理反应,微波处理的时间大约在10-15min之间,配料罐后端设有灭菌罐7,灭菌罐后端设有脱腥罐8,脱腥装置可以为吸附碳脱腥,吸附碳设置在脱腥罐内部,脱腥罐后端设有第二过滤装置9,第二过滤装置用于过滤掉脱腥过程带来的吸附碳等杂质,第二过滤装置后端设有加热浓缩装置10,加热浓缩装置后端设有冷却装置11,冷却装置后端设有包装机构12,包装可以选用瓶装或袋装等。所述的配料罐内设有搅拌装置63,进一步增加配料混合效果。所述的清洗装置为超声波清洗装置。上述各罐体之间采用管道和电动阀连接。

本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内,则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。

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