一种饮料混合机碳化测控装置的制作方法

本实用新型是一种饮料混合机碳化测控装置，属于领域。

背景技术：

饮料混合机是提高水、糖浆和二氧化碳的比例精确而精心设计制作，采用国外先进技术—静态混合器来减薄水层，增加碳化时间，确保饮料混合效果；采用二氧化碳回流脱氧，既节省二氧化碳，又达到脱氧的目的；优质的水泵和电器等组成完善的自动控制系统，具有动作协调、外形美观、清洗便利、自动化程度高等优点，适用于多种类型饮料的混合。如汽水、果汁饮料、可乐等软硬饮料。

现有饮料混合机不具有进行碳化监控装置的功能，无法了解汽水内的浓度和质量，容易造成残次不齐的产品差异，导致质量出现严重偏差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种饮料混合机碳化测控装置，以解决现有饮料混合机不具有进行碳化监控装置的功能，无法了解汽水内的浓度和质量，容易造成残次不齐的产品差异，导致质量出现严重偏差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种饮料混合机碳化测控装置，其结构包括：固定底座、固定块、固定板、转换头、第一集合管、第二集合管、注入管、输出管、连通管、第一阀门、阀门转头、第二阀门、导管、碳化测控装置、密封盖、混合罐、支撑底座、固定支架、控制台、操控按钮；所述固定底座下设有固定块，所述固定底座上通过固定板连接有第一集合管及第二集合管，所述第一集合管及第二集合管下设有转换头，所述转换头上连接有注入管，所述第一集合管及第二集合管上连接有连通管，所述连通管与输出管相连接，所述连通管上连接有第一阀门及第二阀门，所述第一阀门及第二阀门上设有阀门转头，所述导管上设有碳化测控装置，所述导管与密封盖相连接，所述密封盖与混合罐相连接，所述混合罐通过支撑底座与固定底座相连接，所述固定底座上连接有固定支架，所述固定支架上设有控制台。

进一步地，所述混合罐包括：流入通道、流入管、分散头。

进一步地，所述流入通道与流入管相连接，所述流入管与分散头相连接。

进一步地，所述输出管与导管相连接。

进一步地，所述控制台与混合罐相连接，所述控制台上设有操控按钮。

进一步地，所述第一阀门与第一集合管相连接，所述第二阀门与第二集合管相连接。

进一步地，所述流入通道与密封盖相连接，所述分散头设于混合罐内底部。

本实用新型的有益效果：本实用新型改进了一般的饮料混合机，在饮料混合机上增设了一个碳化测控装置能够对混合罐内的实时碳化浓度进行检测，解决了现有饮料混合机不具有进行碳化监控装置的功能，无法了解汽水内的浓度和质量，容易造成残次不齐的产品差异，导致质量出现严重偏差的问题，保证了产品质量的一致性和统一性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种饮料混合机碳化测控装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种饮料混合机碳化测控装置的混合罐内部结构示意图；

图中：固定底座1、固定块2、固定板3、转换头4、第一集合管5、第二集合管6、注入管7、输出管8、连通管9、第一阀门10、阀门转头11、第二阀门12、导管13、碳化测控装置14、密封盖15、混合罐16、支撑底座17、固定支架18、控制台19、操控按钮20、流入通道1601、流入管1602、分散头1603。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种饮料混合机碳化测控装置，其结构包括：固定底座1、固定块2、固定板3、转换头4、第一集合管5、第二集合管6、注入管7、输出管8、连通管9、第一阀门10、阀门转头11、第二阀门12、导管13、碳化测控装置14、密封盖15、混合罐16、支撑底座17、固定支架18、控制台19、操控按钮20；所述固定底座1下设有固定块2，所述固定底座1上通过固定板3连接有第一集合管5及第二集合管6，所述第一集合管5及第二集合管6下设有转换头4，所述转换头4上连接有注入管7，所述第一集合管5及第二集合管6上连接有连通管9，所述连通管9与输出管8相连接，所述连通管9上连接有第一阀门10及第二阀门12，所述第一阀门10及第二阀门12上设有阀门转头11，所述导管13上设有碳化测控装置14，所述导管13与密封盖15相连接，所述密封盖15与混合罐16相连接，所述混合罐16通过支撑底座17与固定底座1相连接，所述固定底座1上连接有固定支架18，所述固定支架18上设有控制台19，所述混合罐16包括：流入通道1601、流入管1602、分散头1603，所述流入通道1601与流入管1602相连接，所述流入管1602与分散头1603相连接，所述输出管8与导管13相连接，所述控制台19与混合罐16相连接，所述控制台19上设有操控按钮20，所述第一阀门10与第一集合管5相连接，所述第二阀门12与第二集合管6相连接，所述流入通道1601与密封盖15相连接，所述分散头1603设于混合罐16内底部。

在进行使用时，将待混合材料放置于第一集合管5及第二集合管6，通过输出管8及连通管9流入导管13通过碳化测控装置14，最终在混合罐16内进行混合处理即可，本实用新型改进了一般的饮料混合机，在饮料混合机上增设了一个碳化测控装置14能够对混合罐内的实时碳化浓度进行检测，解决了现有饮料混合机不具有进行碳化监控装置14的功能，无法了解汽水内的浓度和质量，容易造成残次不齐的产品差异，导致质量出现严重偏差的问题，保证了产品质量的一致性和统一性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。