本实用新型涉及食品加工器械技术领域，具体是一种新型家用花生脱壳机。
背景技术：
花生脱壳机就是通过高速旋转的机体，把花生外壳脱掉，而且保持花生完整的机器。常用花生脱壳机主要由机架、风扇、转子、电机、筛网、入料斗、震动筛、三角带轮及其传动三角带等结构组成。机具正常运转后，将花生定量、均匀、连续地投入进料斗，花生在转子的反复打击、摩擦、碰撞作用下，花生壳破碎。花生粒及破碎的花生壳在转子的旋转风压及打击下，通过一定孔径的筛网(花生第一次脱粒用大孔筛网，清选后的小皮果更换成小孔筛网进行第二次脱壳)，这时，花生壳、粒受到旋转风扇的吹力作用，重量轻的花生壳被吹出机体外，花生粒通过震动筛的筛选达到清选的目的。但现有花生脱壳机存在：机身体积比较庞大，需要较大的使用面积，不大适合家用；另外现有花生脱壳机结构比较复杂，其成本偏高，耗能也高，主要应用市场为加工厂或专门的作业坊，造成实用性欠佳，无法推广应用到广大个体及家庭。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种双重压榨与双重分离相结合结构，既能保证对花生进行有效脱壳，同时具有体积小，成本低，实用性强的花生脱壳机。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种新型家用花生脱壳机，包括中空的矩形机身和设置在机身顶端的送料斗，所述机身的内腔沿横向设置有压榨筒，靠近所述压榨筒径向壁的机身两侧壁上固设有两个挡块，所述挡块上设有与压榨筒径向壁相适应的弧形壁，所述弧形壁与压榨筒径向壁之间构成压榨间隙，所述两个挡块与压榨筒构成压榨组合体，所述压榨组合体包括位于送料斗下方的第一压榨组合体和设置在第一压榨组合体下方的第二压榨组合体，所述第一压榨组合体和第二压榨组合体之间设有第一分离机构，所述第二压榨组合体下方设有第二分离机构，所述机身外壁上设有与第一压榨组合体及第二压榨组合体连接的驱动机构。
进一步地，所述压榨筒的周向外壁上设有多个外凸起，所述弧形壁上设有多个内凸起，所述外凸起与内凸起相对应并且交错设置。
进一步地，所述第一分离机构包括倾斜设置在机身内壁上的第一滤网和第一导引板，所述第一滤网与第一导引板的倾斜方向相反并且相交成一定夹角，所述第一导引板上设有多个落尘孔，所述落尘孔径为3-6mm，在第一导引板倾斜一侧下端与机身相交处设有第一出料口。
进一步地，所述第二分离机构包括倾斜设置的第二滤网和第二导引板，所述第二滤网与第二导引板的倾斜方向相反并且相交成一定夹角，在第二滤网倾斜一侧下端与机身相交处设有出壳口，在第二导引板倾斜一侧下端与机身相交处设有第二出料口，所述第二出料口与第一出料口处于机身相同一侧。
进一步地，所述第一压榨组合体与第一滤网之间倾斜设有用于接引料的第一接引板，所述第二压榨组合体与第二滤网之间倾斜设有用于接引料的第二接引板。
进一步地，所述第一出料口和第二出料口位于机身外一侧设有出料护罩，所述出壳口位于机身外另一侧设有出壳护罩。
进一步地，所述驱动机构包括电机、用于动力传递给第一压榨组合体与第二压榨组合体的传动轴系和设置在机身外壁的传动轴外罩。
进一步地，还包括设置在机身上的控制单元和电源，所述驱动机构、电源与控制单元电连接。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的一种新型家用花生脱壳机，采用在机身内腔中间隔设置两个压榨组合体的双重压榨结构设计，压榨筒周向外壁与挡块弧形壁之间构成压榨间隙，并设置了两层分离机构，也即具有了双重压榨与双重分离工作模式，从而有效实现了花生的脱壳。
2、本实用新型中的两个压榨组合体和两个分离机构都集成设置在机身内腔，并由一个驱动机构提供动力带动两个压榨组合体实现同步转动压榨，布局紧凑，总体设计合理，有效减少了安置空间。
3、本实用新型的一种新型家用花生脱壳机，送料斗设置在机身上方，出料口及出壳口设置在机身下方的两侧，只需启动电机即可开始运行工作，操作容易，使用方便，同时结构部件少且简单，具有了成本低，实用性强的特点，可广泛应用于家庭。
附图说明
图1为本实用新型一种新型家用花生脱壳机的结构主视示意图。
图2为本实用新型一种新型家用花生脱壳机的第一压榨组合体示意图。
图3为本实用新型一种新型家用花生脱壳机的结构左视示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-3所示，一种新型家用花生脱壳机，包括中空的矩形机身1和设置在机身顶端的送料斗2，机身的内腔沿横向设置有压榨筒3，靠近所述压榨筒径向壁的机身两侧壁上固设有两个挡块4，挡块上设有与压榨筒径向壁相适应的弧形壁41，压榨筒的周向外壁上设有多个外凸起31，弧形壁上设有多个内凸起411，外凸起与内凸起相对应并且交错设置，交错设置的外凸起与内凸起可产生更好的挤压、摩擦效果，起到更好的脱壳作用，弧形壁与压榨筒径向壁之间构成压榨间隙；两个挡块与压榨筒构成压榨组合体5，压榨组合体包括位于送料斗下方的第一压榨组合体51和设置在第一压榨组合体下方的第二压榨组合体52，第一压榨组合体和第二压榨组合体之间设有第一分离机构6，第二压榨组合体下方设有第二分离机构7，机身外壁上设有与第一压榨组合体及第二压榨组合体连接的驱动机构8。
作为对上述技术方案的进一步改进，第一分离机构6包括倾斜设置在机身内壁上的第一滤网61和第一导引板62，第一滤网与第一导引板的倾斜方向相反并且相交成一定夹角，其相交处与靠近的机身内壁之间形成了通过间隙，经过第一滤网过滤后的花生可下落到第一导引板上，第一导引板上设有多个落尘孔621，落尘孔径为3-6mm，在第一导引板倾斜一侧下端与机身相交处设有第一出料口63，经过压榨后的细小颗粒及灰尘通过落尘孔再次过滤从而使排出花生更干净，而未脱壳的花生及花生壳沿第一滤网的倾斜一端继续下滑，并穿过通过间隙落入至第二压榨组合体。
作为对上述技术方案的进一步改进，第二分离机构7包括倾斜设置的第二滤网71和第二导引板72，第二滤网与第二导引板的倾斜方向相反并且相交成一定夹角，在第二滤网倾斜一侧下端与机身相交处设有出壳口73，在第二导引板倾斜一侧下端与机身相交处设有第二出料口74，第二出料口与第一出料口63处于机身相同一侧，可起到集中排出的效果以便于收集。
作为对上述技术方案的进一步改进，第一压榨组合体与第一滤网之间倾斜设有用于接引料的第一接引板11，第二压榨组合体与第二滤网之间倾斜设有用于接引料的第二接引板12，设置第一接引板可利于将经过第一压榨组合体第一次压榨后的花生都接引到第一滤网上，设置第二接引板可利于将经过第二压榨组合体第二次压榨后的花生都接引到第二滤网上，起到压榨无遗漏的效果。
本实用新型一种新型家用花生脱壳机的工作原理是：
驱动机构带动第一压榨组合体和第二压榨组合体同步转动，将花生从进料斗均匀放入，花生进入到第一压榨组合体的压榨间隙，也即压榨筒径向壁与挡块的弧形壁之间空隙，转动中的压榨筒对花生实施第一次压榨；压榨后的花生向下掉落到倾斜设置的第一滤网上，其中脱壳后的花生穿过第一滤网落入第一导引板上，同时沿第一导引板下滑至第一出料口排出，而未脱壳的花生及花生壳沿第一滤网继续下滑至第二压榨组合体，第二压榨组合体与第一压榨组合体以相同工作原理对花生实施第二次压榨，压榨后的花生继续向下掉落到倾斜设置的第二滤网上，其中脱完壳后的花生穿过第二滤网落入第二导引板上，同时沿第二导引板下滑至第二出料口排出，剩下的所有花生壳沿第二滤网下滑至出壳口排出；也即从进料斗放入机身内的花生经过两次压榨和两次滤筛，有效提高了花生的脱净率，同时压榨和滤筛集成到一个机身空腔内，结构简单、布局紧凑，极大缩小了机身体积，从而有效减少了脱壳机的占地空间。
进一步的，为防止排出的花生及花生壳四处乱溅，提高脱壳现场的环境整洁性，在第一出料口63和第二出料口74位于机身外一侧设有出料护罩13，出壳口73位于机身外另一侧设有出壳护罩14。
进一步的，驱动机构8包括电机81、用于动力传递给第一压榨组合体与第二压榨组合体的传动轴系82和设置在机身外壁的传动轴外罩83，传动轴系固定设置在传动外罩内，并穿过机身壁分别与第一压榨组合体与第二压榨组合体的两个压榨筒动力输入轴相连，从而实现动力的传递；
进一步的，为保证本技术方案的完整性，同时还包括设置在机身上的控制单元9和电源10，其驱动机构、电源与控制单元电连接。
以上的说明和实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。