用于物料颗粒的脉冲杀菌设备的制作方法

本实用新型涉及脉冲杀菌设备领域，特别涉及一种用于固体物料颗粒的脉冲杀菌设备。

背景技术：

脉冲强光杀菌一种安全(无汞)、强效、节能的新型冷杀菌技术。为一种新加工工艺，采用宽一光谱“白光”的强烈闪光，以杀灭食品与包装上的微生物。如葡萄干、红枣、槟榔等颗粒料在生产制作过程中，常需要对其进行杀菌处理，而应用脉冲强光对这类物料颗粒进行杀菌是行业内的发展趋势。申请号为201510198313.7名称为颗粒料平送杀菌设备的专利公开了一种颗粒物料杀菌设备，但问题在于，其输送机构采用的是电机带动的输送带，即使在每级输送带掉落时能够使得物料颗粒在一定程度上实现翻面，但问题在于，叠加的物料不易发生分离，且翻面效率很低，双面杀菌的效果并不理想。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种叠加的物料颗粒更容易分离、翻面效率高、杀菌效果好的用于固体物料颗粒的脉冲杀菌设备。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于固体物料颗粒的脉冲杀菌设备，包括用于安装物料输送机构及高强脉冲杀菌模块的上层框架及设于底部以用于支撑的下层框架，所述的上层框架的两端分别设有进料口和出料口，所述的输送机构包括多个传送料盘及安装于对应传送料盘底部的振动装置，且每个传送料盘均呈阶梯式变化以形成依次降低的阶梯式的振动物料输送通道，所述的振动装置的底部均安装在第一机架上，且所述的第一机架的底部通过穿过上层框架底部的穿层连接管连接至下层框架直至与地面接触以将振动装置产生的振动传送至地面；且所述的第一机架的外部套合安装有通过阶梯式安装架设置以使得高强脉冲杀菌模块置于对应的传送料盘的正上方的第二机架，且第二机架的底部直接支承安装在上层框架上以避免振动装置的振动对高强脉冲杀菌模块的干涉。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于固体物料颗粒的脉冲杀菌设备机体内的呈多级阶梯式搭置以形成物料颗粒输送通道的输送机构及设于每级输送机构正上方的高强脉冲杀菌模块，输送机构包括多个传送料盘，且多个传送料盘沿物料的传送方向依次降低布置，每个传送料盘的下端面均安装有振动装置；这样，在物料输送的过程中，通过振动装置驱动各个传送料盘的振动以实现阶梯式的振动输送，在振动输送的过程中物料会发生一定的 翻转，且在由上一级传送料盘掉落至下一集传送料盘的过程中，叠加的物料很容易就发生了分离，而多级传送料盘的设置更加保证了物料可以充分的分离，而分离后的物料在振动的过程中更容易翻面以实现全方位的杀菌。且各个传送料盘所对应的振动装置的底部安装于第一机架上，且第一机架的底部通过穿过上层框架底部的穿层连接管连接至下层框架直至与地面接触以将振动装置产生的振动传送至地面；它还包括用于安装高强脉冲杀菌模块的第二机架，第一机架的外部套合安装有通过阶梯式安装架设置以使得高强脉冲杀菌模块置于对应的传送料盘的正上方的第二机架，且第二机架的底部直接支承安装在上层框架上以避免振动装置的振动对高强脉冲杀菌模块的干涉第一机架和第二机架嵌套设置并完全独立，可避免振动给高强脉冲杀菌模块带来的不好的影响，更能够保证杀菌效果。

附图说明

图1为本实用新型用于固体物料颗粒的脉冲杀菌设备的结构示意图。

图2为本实用新型用于固体物料颗粒的脉冲杀菌设备的另一角度的结构示意图。

图3为本实用新型用于固体物料颗粒的脉冲杀菌设备去掉机壳后的结构示意图。

图4为本实用新型用于固体物料颗粒的脉冲杀菌设备的振动装置的结构示意图。

图5为本实用新型用于固体物料颗粒的脉冲杀菌设备的安装结构示意图。

图6为本实用新型用于固体物料颗粒的脉冲杀菌设备的高强脉冲杀菌模块的安装结构示意图。

图1-6中：1进料口、2上层框架、3下层框架、4高强脉冲杀菌模块、5第二机架、6传送料盘、7第一机架、8振动装置、8.1外壳、8.2弹簧钢片、8.3电磁铁、8.4衔铁、9出料口、10穿层连接管、11减震弹簧、12安装脚。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

如图1-6所示，一种用于固体物料颗粒的脉冲杀菌设备，包括用于安装物料输送机构及高强脉冲杀菌模块4的上层框架2及设于底部以用于支撑的下层框架3，上层框架2的两端分别设有进料口1和出料口9，输送机构包括多个传送料盘6及安装于对应传送料盘6底部的振动装置8，且每个传送料盘6均呈阶梯式变化以形成依次降低的阶梯式的振动物料输送通道，振动装置8的底部均安装在第一机架7上，且第一机架7的底部通过穿过上层框架2底部的穿层连接管10连接至下层框架3直至与地面接触以将振动装置8产生的振动传送至地面；且第一机架7的外部套合安装有通过阶梯式安装架设置以使得高强脉冲杀菌模块4置于对应的传送料盘6的正上方的第二机架5，且第二机架5的底部直接支承安装在上层框架2上以避免振动装置8的振动对高强脉冲杀菌模块4的干涉。

机体设有四周封闭的机柜外壳8.1，下层框架3的内部空间形成用于安装风机的风机室 及用于安装电器的电器室。

多个传送料盘6的振动速度从高到底呈逐渐增加的趋势。

振动装置8包括外壳8.1、斜向设置在弹簧钢板组成的空腔内的电磁铁8.3及固定在弹簧钢板上的与电磁铁8.3相配合的衔铁8.4。

振动装置8的底部安装有多个减震弹簧11，且减震弹簧11的下端通过安装脚12安装于第一机架7上。

相邻传送料盘6之间的高度差相同，且各个送料盘6的振动速度从高至低依次增加。在实际生产调试中，可选定一定的频率，可避免谐振造成的噪音，然后通过调整变频器设定电压来改变振动速度，且最高的传动料盘的振动速度最小，往下的振动料盘的振动速度逐渐增大，最低

传送料盘6的数量供为4个，每两个相邻传送料盘6组成一组输送组件，每两个且上层框架2、下层框架3、第一机架7及第二机架5均分为左、右两部分，每组输送组件均对应安装在第一机架7的左部分或者右部分。每两个相邻高强脉冲杀菌模块4组成一组脉冲杀菌组件，且每组脉冲杀菌组件均对应安装在第二机架5的左部分或者右部分。在整个产线上，共有四个传送料盘，每个传送料盘的高度均不相同，但两个相近料盘之间的高度差相同。经实验，调节传送料盘的高度差且控制振动机的振动频率，可使两个料盘之间在传递固体颗粒时使颗粒翻面概率达80以上，如此一来，经过三次传送料盘之间的传递过程，可使未翻面的固体颗粒占固体颗粒总量不到1％。

传送料盘6的上表面镜面采用镜面设计。

优选采用镜面铝板来制作传送料盘。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。