双料冰淇淋挤压装置的制作方法

本实用新型涉及一种冰冻甜食的生产装置，尤其涉及到一种双料冰淇淋挤压装置。

背景技术：

批量生产雪糕、冰淇淋的时候通常单一液料和多液料混合的设备是分开的，这在进行设计或者采购时需要两种都具备，但是对于一些小型生产厂家以及小规模生产来说，生产单一液料和多液料混合的冰淇淋均需要付出更多的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述问题，提供了一种双料冰淇淋挤压装置。

本实用新型的双料冰淇淋挤压装置，是由原料箱、挤压螺杆和动力电机构成，原料箱平均分为两个互相隔离的挤压空间，每个挤压空间内均设有挤压螺杆、且挤压螺杆均与动力电机传动连接；每个挤压空间下方均设有挤出孔；原料箱底部中间通过转轴安装有调节孔盘，该调节孔盘上环周设有一对以调节孔盘圆心为中心对称的互相连通的通孔Ⅰ和通孔Ⅱ、一对以调节孔盘圆心为中心对称的互相隔离的通孔Ⅲ和通孔Ⅳ，通孔Ⅰ和通孔Ⅱ分别与两个挤出孔位置对应、且均与调节孔盘底部的出料孔连通，通孔Ⅲ和通孔Ⅳ分别与两个挤出孔位置对应、且贯穿调节孔盘。

作为本实用新型的进一步改进，挤压空间内上方至下方横截面逐渐缩小。

作为本实用新型的进一步改进，挤压螺杆的螺旋片的直径从上至下逐渐缩小。

作为本实用新型的进一步改进，挤压螺杆的顶部同轴固定有从动齿轮、动力电机的输出轴通过变速器固定有主动齿轮，主动齿轮通过传动装置与从动齿轮传动连接。

作为本实用新型的进一步改进，多组原料箱排列通孔Ⅰ和通孔Ⅱ的圆心所在直线与通孔Ⅲ和通孔Ⅳ的圆心所在直线夹角为120°和60°。

本实用新型的双料冰淇淋挤压装置，结构简单，成本低廉，可以在使用一个原料箱的情况下分别进行单色和双色的冰淇淋的生产，其适于规模小的厂家或进行批量少的冰淇淋生产使用，降低了使用多个设备产生的采购成本，并且有效减轻了工人的劳动量。

附图说明

图1~图2为本实用新型的双料冰淇淋挤压装置的结构图；

图3为本实用新型的双料冰淇淋挤压装置的调节孔盘的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的双料冰淇淋挤压装置，作进一步说明：

本实用新型的双料冰淇淋挤压装置，是由原料箱1、挤压螺杆2和动力电机3构成。

如图1或图2所示，原料箱1平均分为两个互相隔离的挤压空间4，每个挤压空间4内均设有挤压螺杆2，且挤压螺杆2均与动力电机3传动连接，其具体传动方式可以为：在挤压螺杆2的顶部同轴固定有从动齿轮13、动力电机3的输出轴通过变速器14固定有主动齿轮15，主动齿轮15通过传动装置16与从动齿轮13传动连接，其中传动装置16为传动链条或传动带，并且动力电机3可以为调速电机或步进电机。

上述的每个挤压空间4下方均设有挤出孔5，原料箱1底部中间通过转轴6安装有调节孔盘7，如图1、图2和图3所示，该调节孔盘7上环周设有一对以调节孔盘7圆心为中心对称的互相连通的通孔Ⅰ8和通孔Ⅱ9和一对以调节孔盘7圆心为中心对称的互相隔离的通孔Ⅲ10和通孔Ⅳ11，通孔Ⅰ8和通孔Ⅱ9分别与两个挤出孔5位置对应，并且通孔Ⅰ8和通孔Ⅱ9均与调节孔盘7底部的出料孔12连通，而通孔Ⅲ10和通孔Ⅳ11分别与两个挤出孔5位置对应，并且贯穿调节孔盘7。

挤压空间4内上方至下方横截面逐渐缩小，并且挤压螺杆2的螺旋片的直径从上至下逐渐缩小，以保证挤压量均匀。

可以设定，将多组原料箱1排列通孔Ⅰ8和通孔Ⅱ9的圆心所在直线与通孔Ⅲ10和通孔Ⅳ11的圆心所在直线夹角设为120°和60°，这样在上述120°的扇形区内，则具有平面，该平面可以用于堵住加压空间4的挤出孔5，作为截断使用。

本实用新型的双料冰淇淋挤压装置，其具体使用方法如下：

本装置可以多组排列固定进行批量挤压冰淇淋使用，将原料箱1内的两个挤压空间4分别置入不同的冰淇淋液料，可以根据需要挤压双色冰淇淋或单色冰淇淋，当需要挤压双色冰淇淋时，将调节孔盘7拨动至令通孔Ⅰ8和通孔Ⅱ9分别与两个挤出孔5对应的位置后，启动动力电机3，挤压螺杆2均匀挤压液料从挤出孔5分别通过通孔Ⅰ8和通孔Ⅱ9并于调节孔盘7内汇聚混合后一起通过出料孔12挤出，在出料孔12下方防止模具或者蛋卷即可；当需要挤压单色冰淇淋时，将调节孔盘7拨动至令通孔Ⅲ10和通孔Ⅳ11分别与两个挤出孔5对应的位置后，启动启动动力电机3，挤压螺杆2均匀挤压液料从挤出孔5分别通过通孔Ⅲ10和通孔Ⅳ11挤出，在通孔Ⅲ10和通孔Ⅳ11下方分别模具或者蛋卷即可，当不使用或者需要截断时，可以将调节孔盘7转至平面的位置，进行封堵或截断。

当多个本装置排列固定后进行工作后，可以将所有的调节孔盘7通过传动装置（连杆、链条等）连接，达到同步控制的目的。