本发明涉及一种冰淇淋设备，具体是指一种带进气调节的集成式冰淇淋膨化泵及冰淇淋机。
背景技术：
冰淇淋膨化泵是冰淇淋机的重要部件，有料气混合泵、空气泵、齿轮泵、活塞泵、蠕动泵等多种泵，虽然具体的泵体结构不同，但是都是用于实现空气与冰淇淋液体原料的膨化。
上述冰淇淋膨化泵虽然均能够实现冰淇淋膨化功能，但是各种泵分别或单独存在如下缺陷：
(1)料气混合泵，是将料泵和空气泵两部份组合，将空气泵的空气输出管和料泵的输出管并通，并通后将冰淇淋料注入冷冻缸中。
申请号为201610223532.0的中国专利文献公开了一种用于冰淇淋机的膨化复合泵装置，包括料泵和气泵，该膨化复合泵中的料泵、气泵和混合腔均为独立的部件，采用分体设计。该复合泵的优点是成本较低，膨化率较高，缺点是存在桔构复杂、装配要求高、膨化率调节操作复杂等诸多缺陷。并且上述冰淇淋膨化泵中的料泵和气泵均以及混合部份匀安装在冰淇淋机的机身内部，由于膨化泵需要经常进行清洗，否则无法保证卫生安全性。内置在机身的膨化泵每次拆卸均费时费力，存在拆洗不便的问题，并且产生严重食品安全隐患。
(2)气泵，是通过气泵向冷冻缸里注入空气，空气和冰淇淋料在冷冻缸中混合。申请号为201210245076.1的中国专利文献公开了气动式冰淇淋出料装置，包括气缸，由于冷冻缸需要进料，所以进料口为开敞式，空气泵进入的空气会从进料口冒出。优点是成本，结构简单，缺点是膨化率低，难控制，会对进料产生影响。
(3)齿轮泵，是通过电机带动主动齿轮、从动齿轮进行啮合运动，将冰淇淋料吸入并和同时吸入的空气混合后注入冷冻缸中。申请号为02287214.0的中国专利文献公开了一种冰淇淋机的膨化泵装置，泵体内安装有一对外啮合的旋转齿轮。该膨化泵装置的优点是膨化率高，结构相对简单，缺点是成本高，噪音大，加工精度要求高，会有机械磨损，膨化率较难控制。
(4)活塞泵，是通过电机带动偏心轮推动活塞进行往复式运动，将冰淇淋料吸入，混合空气后注入冷冻缸中。申请号为201020240047.2的中国专利文献公开了一种往复式气液混合奶浆膨化泵，具有泵体、活塞、传动活塞的偏心轴。该膨化泵的优点是膨化率高，缺点是成本高，加工精度要求高，结构复杂，不便于拆装清洗。
因此，上述传统的冰淇淋机膨化泵普遍存在桔构复杂、加工精度与装配要求高、拆洗不便、膨化率调节操作复杂、膨化率控制不准确等缺陷，需要改进。
技术实现要素：
本发明的目的之一是提供一种带进气调节的集成式冰淇淋膨化泵，该膨化泵采用集成式结构设计，侧面进气，结构简单、轻巧。
本发明的上述目的通过如下技术方案实现：一种带进气调节的集成式冰淇淋膨化泵，包括料泵，料泵具有进料管、泵腔和出料管，进料管和出料管均与泵腔相连通，其特征在于：所述膨化泵还包括泵座，所述的料泵安装在泵座上，料泵的侧面安装有与料泵的泵腔相连通的进气调节阀，料泵将冰淇淋原料吸入与经进气调节阀吸入的空气在所述泵腔内进行混合，混合后的物料经出料管排出。
本发明中，所述泵座包括泵座框以及固定安装在泵座框一侧的泵座侧板，泵座侧板中间开设有中心孔，所述料泵具有进料泵电机和料泵主体，进料泵电机安装在泵座框上，料泵主体安装在泵座侧板上。
本发明中，所述料泵为隔膜料泵，所述进料泵电机具有电机轴，电机轴上套装有偏心轮，偏心轮上套装有偏心轮连杆，偏心轮位于泵座框内，偏心轮连杆朝向泵座侧板的中心孔，偏心轮连杆的前端具有连杆平台，所述的料泵主体包括自泵座侧板向外依次设置的隔膜片、密封垫、固定压板、密封圈、阀片后压板、吸排料阀片和阀片前压板，其中，隔膜片嵌装在泵座侧板上，盖覆泵座侧板的中心孔，隔膜片上镶有螺杆并且与连杆平台螺纹连接，密封垫和固定压板也开设有中心孔，密封垫位于隔膜片和固定压板之间，密封圈嵌装在固定压板内，所述的阀片后压板具有后压板凹腔，后压板凹腔开设有阀孔，所述的吸排料阀片嵌装在后压板凹腔内，并且与阀孔的位置相适配，所述的阀片前压板具有前压板凹腔，前压板凹腔与后压板凹腔共同构成所述料泵的泵腔，进气调节阀安装在阀片前压板上，与前压板凹腔相连通，紧固螺丝依次穿过阀片前压板、阀片后压板、固定压板、密封垫后与泵座侧板相连接。
本发明中，所述进料泵电机通过螺丝或焊接方式安装在泵座框上。
本发明中，所述进料泵电机还具有机盖，机盖也位于泵座框内。
本发明中，所述料泵的进料管和出料管均与前压板凹腔相连通。
本发明中，所述出料管还设置有出料管卡销。
与现有技术相比，本发明的集成式冰淇淋膨化泵克服了传统冰淇淋机膨化泵桔构复杂、加工精度与装配要求高、拆洗不便、膨化率调节操作复杂、膨化率控制不准确等特点，采用集成式结构设计，侧面进气，结构简单且造价低，并且便于拆洗。
本发明的目的之二是提供一种冰淇淋机。
本发明的上述目的通过如下技术方案实现：包含上述集成式冰淇淋膨化泵的冰淇淋机，其特征在于：所述冰淇淋机包括机身，机身具有至少一个料缸，所述膨化泵的数量与料缸的数量相等，每一个料缸的侧壁均安装一个膨化泵。
冰淇淋机的料缸易于拆卸清洗，将膨化泵安装在料缸上，拆卸料缸时也一并将膨化泵从冰淇淋机上拆卸下来，方便了膨化泵的清洗，保证了卫生安全性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
图1为本发明集成式冰淇淋膨化泵的立体图；
图2为图1的爆炸图；
图3为图1的左侧视图；
图4为图1的正视图；
图5为图4的a—a剖视图；
图6为图4的b—b剖视图；
图7为安装本发明集成式冰淇淋膨化泵的冰淇淋机的立体图。
附图标记说明
1、泵座；2、电机轴；3、进料泵电机；4、泵座框；
5、泵座侧板；5、进气管；6、机盖；7、偏心轮；8、轴承；
9、偏心轮连杆；91、连杆平台；10、隔膜片；11、密封垫；
12、固定压板；13、密封圈；14、阀片后压板；141、阀孔；
142、后压板凹腔；15、吸排料阀片；16、进气调节阀；17、阀片前压板；
171、前压板凹腔；18、进料管；19、出料管卡销；20、紧固螺丝；
21、出料管；22、料缸进料接头；23、卸压环；24、机身；25、料缸。
具体实施方式
如图7所示的冰淇淋机，包括机身24，机身24的上部具有两个料缸25，每一个料缸25的侧壁均安装一个膨化泵。料缸25易于拆卸清洗，拆卸料缸25时也一并将膨化泵从冰淇淋机上拆卸下来，方便了膨化泵的清洗。
如图1至图7所示的一种带进气调节的集成式冰淇淋膨化泵，包括料泵和泵座1，料泵具有进料管18、泵腔和出料管21，进料管18和出料管21均与泵腔相连通，料泵安装在泵座1上，料泵的侧面安装有与料泵的泵腔相连通的进气调节阀16，料泵将冰淇淋原料吸入与经进气调节阀16吸入的空气在泵腔内进行混合，混合后的物料经出料管21排出。
本实施例中，泵座1包括泵座框4以及固定安装在泵座框4一侧的泵座侧板5，泵座侧板5中间开设有中心孔，料泵具有进料泵电机3和料泵主体，进料泵电机3通过螺丝安装在泵座框4上，进料泵电机3也可以直接焊接在泵座框4上，料泵主体安装在泵座侧板5上。进料泵电机3还具有机盖6，机盖6也位于泵座框4内。
本实施例中，料泵为隔膜料泵，进料泵电机3具有电机轴2，电机轴2上套装有偏心轮7，偏心轮7上套装有偏心轮连杆9，偏心轮7位于泵座框4内，偏心轮连杆9朝向泵座侧板5的中心孔，偏心轮连杆9的前端具有连杆平台91，料泵主体包括自泵座侧板5向外依次设置的隔膜片10、密封垫11、固定压板12、密封圈13、阀片后压板14、吸排料阀片15和阀片前压板17，其中，隔膜片10嵌装在泵座侧板5上，盖覆泵座侧板5的中心孔，隔膜片10上镶有螺杆并且与连杆平台91螺纹连接，密封垫11和固定压板12也开设有中心孔，密封垫11位于隔膜片10和固定压板12之间，密封圈13嵌装在固定压板12内，阀片后压板14具有后压板凹腔142，后压板凹腔142开设有阀孔141，吸排料阀片15嵌装在后压板凹腔142内，并且与阀孔141的位置相适配，阀片前压板17具有前压板凹腔171，前压板凹腔171与后压板凹腔142共同构成料泵的泵腔，料泵的进料管18和出料管21均与前压板凹腔171相连通，进气调节阀16安装在阀片前压板17上，与前压板凹腔171相连通，紧固螺丝20依次穿过阀片前压板17、阀片后压板14、固定压板12、密封垫11后与泵座侧板5相连接。
本实施例中，出料管21还设置有出料管卡销19。
作为本实施例的变换，在空气泵1的进气管5管端还可以预留进气空气净化装置，以保证进气空气的空气质量。
本发明膨化泵中，料泵可以选用普通料泵，也可以选择隔膜料泵或蠕动泵，同样的空气泵可以选普通的气泵，也可以选择隔膜气泵或蠕动泵，该膨化泵工作时，通过料泵将液体原料吸入，再经过吸排料阀片排出后，在阀片前压板上设有另一组连通的进气组件，进气组件包含进气调节阀和一个小型的空气泵，在料泵工作时，空气泵也同时工作或收控制的间歇性工作，料泵将液体原料吸入排出后与空气泵经进气调节阀排出的高压空气在阀片前压板内腔进行混合，混合后空气的液体原料被挤压进冰淇淋机的冷冻缸或制冷缸，再经过搅拌冷冻凝固过程中完成冰淇淋的膨化控制。
作为本实施例的变换，冰淇淋机的机身设置的料缸为至少一个，膨化泵的数量与料缸的数量相等，每一个料缸的侧壁均对应安装一个膨化泵。
本发明的上述实施例并不是对本发明保护范围的限定，本发明的实施方式不限于此，凡此种种根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，对本发明上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本发明的保护范围之内。