本发明涉及糖果生产熬煮装置领域，更具体地说，涉及一种糖果生产熬煮装置。
背景技术：
糖果行业作为我国传统的两大支柱零食产业之一，保持着快速的增长，潜力市场份额不断扩张。近五年，我国糖果市场一直保持8%-12%的年增长率，2011年，我国的糖果产业规模已经达到620亿元。
在糖果制作工艺过程中，需要对糖果混合原料熬煮，冷却等一系列操作，在传统的熬煮装置中，常用的熬煮的加热系统通常采用燃料燃烧直接加热原料筒中的加热腔的方式，原料筒的底部容易烤焦，容易损坏原料筒，且加热腔中的工业加热油受热后容易产生其他废气，不利于环境保护；另外由于直接加热原料筒底部，原料筒底部温度较高，容易造成混合原料受热不均匀，熬煮效果不好。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的原料筒易损坏，对环境有影响，熬煮效果不好的问题，本发明的目的在于提供一种糖果生产熬煮装置，它可以实现原料筒不易损坏，熬煮效果好，有利于环境保护。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种糖果生产熬煮装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有燃烧体和燃气罐，所述燃烧体内设有燃烧腔，所述燃烧腔右侧壁连接有燃烧头，所述燃烧头通过燃气输送管与燃气罐相连，所述燃烧腔左侧壁连接有热量输送管，所述燃烧腔的顶部以及侧壁、底部均固定连接有隔热板，且隔热板内侧面光滑，所述燃烧体上端固定连接有外加热筒，所述外加热筒外侧连接有环形加热管，所述环形加热管与热量输送管相连通，所述环形加热管上连接有多个加热竖管，所述外加热筒内通过连接环板连接有内加热筒，所述连接环板上开设有多个出气孔，所述外加热筒与内加热筒之间设有加热腔，所述加热腔内盛有蒸馏水，所述加热腔顶部倾斜设有导流板，所述导流板两端分别与外加热筒和内加热筒固定相连，且导流板与内加热筒连接一端的高度高于与外加热筒连接一端的高度，所述导流板与内加热筒连接的一端处开设有通孔，所述导流板上侧开设有第一导流槽，所述外加热筒内壁开设有第二导流槽，且第二导流槽与第一导流槽相通，燃烧体中的燃烧腔与加热腔隔绝，避免了燃烧头在燃烧时直接给加热腔底部的外加热筒加热，保证加热腔和外加热筒的完好无损，同时环形加热管避免了加热腔内的热量不均匀，使得混合料受热均匀，熬煮效果好，加热腔中的蒸馏水受热时产生水蒸气而不产生废气，有利于环境保护，加热后的水蒸气通过导流板冷却成水时，并通过第一导流槽和第二导流槽回流至加热腔内，避免浪费水资源。
优选地，所述内加热筒内通过支撑板支撑有驱动电机，所述驱动电机驱动端连接有搅拌轴，所述搅拌轴底端连接有对称的搅拌叶，搅拌叶搅拌混合原料并产生流动效果，有利于使混合原料受热均匀化。
优选地，所述搅拌叶上开设有多个搅拌通孔，搅拌通孔进一步提升混合原料的流动性。
优选地，所述热量输送管的拐角处和加热竖管的出口处均呈弧形结构，所述加热竖管内壁表面做光滑处理，所述外加热筒外壁和环形加热管内壁均采用粗糙面，弧形结构能够增加燃烧产生的热辐射的角系数，提高加热系统的热辐射能力，便于进行热传导，加热竖管内壁表面做光滑处理，能够加加热竖管的反射能力，同时外加热筒的表面粗糙化，提高外加热筒的热量吸收能力，而环形加热管的内壁采用粗糙面，使环形加热管具备有存储热量的能力，为加热进一步提供热量。
优选地，所述热量输送管与环形加热管连接处的上方设有分流隔热片，且分流隔热片固定连接在外加热筒上，燃烧腔内燃烧后产生的气体通过分流隔热片分流，使得热量分布均匀，混合料受热均匀。
优选地，所述工作台上还固定连接有高压气罐，所述高压气罐通过高压气管连接有气喷头，所述高压气管通过连接管与出气孔相连，连接管将有温度的气体与高压气罐中的气体混合并通过气喷头对需要盛放的熬煮后的盛放桶进行预热处理，防止了熬煮后的混合原料直接接触温度较低的物品，有效避免了熬煮后混合原料温度差别大，确保了混合原料的熬煮效果。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案的燃烧体中的燃烧腔与加热腔隔绝，避免了燃烧头在燃烧时直接给加热腔底部的外加热筒加热，保证加热腔和外加热筒的完好无损，同时环形加热管避免了加热腔内的热量不均匀，使得混合料受热均匀，熬煮效果好，加热腔中的蒸馏水受热时产生水蒸气而不产生废气，有利于环境保护，加热后的水蒸气通过导流板冷却成水时，并通过第一导流槽和第二导流槽回流至加热腔内，避免浪费水资源。
（2）搅拌叶搅拌混合原料并产生流动效果，有利于使混合原料受热均匀化。
（3）搅拌通孔进一步提升混合原料的流动性。
（4）弧形结构能够增加燃烧产生的热辐射的角系数，提高加热系统的热辐射能力，便于进行热传导，加热竖管内壁表面做光滑处理，能够加加热竖管的反射能力，同时外加热筒的表面粗糙化，提高外加热筒的热量吸收能力，而环形加热管的内壁采用粗糙面，使环形加热管具备有存储热量的能力，为加热进一步提供热量。
（5）燃烧腔内燃烧后产生的气体通过分流隔热片分流，使得热量分布均匀，混合料受热均匀。
（6）连接管将有温度的气体与高压气罐中的气体混合并通过气喷头对需要盛放的熬煮后的盛放桶进行预热处理，防止了熬煮后的混合原料直接接触温度较低的物品，有效避免了熬煮后混合原料温度差别大，确保了混合原料的熬煮效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的加热装置结构示意图；
图3为图2中a处的结构示意图；
图4为本发明的加热装置俯视结构简图。
图中标号说明：
1气喷头、2高压气管、3加热竖管、4外加热筒、5连接管、6燃气罐、7高压气罐、8工作台、9燃气输送管、10环形加热管、11燃烧体、12热量输送管、13出料管、14出料头、15驱动电机、16支撑板、17搅拌轴、18搅拌叶片、19搅拌通孔、20分流隔热片、21燃烧腔、22燃烧头、23隔热板、24蒸馏水、25加热腔、26内加热筒、27连接环板、28通孔、29第二导流槽、30第一导流槽、31导流板、32出气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，一种糖果生产熬煮装置，包括工作台8，工作台8上固定连接有燃烧体11和燃气罐6，燃烧体11内设有燃烧腔21，燃烧腔21右侧壁连接有燃烧头22，燃烧头22通过燃气输送管9与燃气罐6相连，燃烧腔21左侧壁连接有热量输送管12，燃烧腔21的顶部以及侧壁、底部均固定连接有隔热板23，且隔热板23内侧面光滑，燃烧体11上端固定连接有外加热筒4，外加热筒4外侧连接有环形加热管10，环形加热管10与热量输送管12相连通，环形加热管10上连接有多个加热竖管3，外加热筒4内通过连接环板27连接有内加热筒26，连接环板27上开设有多个出气孔32，所述外加热筒4与内加热筒26之间设有加热腔25，加热腔25内盛有蒸馏水24，加热腔25顶部倾斜设有导流板31，导流板31两端分别与外加热筒4和内加热筒26固定相连，且导流板31与内加热筒26连接一端的高度高于与外加热筒4连接一端的高度，导流板31与内加热筒26连接的一端处开设有通孔28，导流板31上侧开设有第一导流槽30，外加热筒4内壁开设有第二导流槽29，且第二导流槽29与第一导流槽30相通，燃烧体11中的燃烧腔21与加热腔25隔绝，避免了燃烧头22在燃烧时直接给加热腔25底部的外加热筒4加热，保证加热腔25和外加热筒4的完好无损，同时环形加热管10避免了加热腔25内的热量不均匀，使得混合料受热均匀，熬煮效果好，加热腔25中的蒸馏水受热时产生水蒸气而不产生废气，有利于环境保护，加热后的水蒸气通过导流板31冷却成水时，并通过第一导流槽30和第二导流槽29回流至加热腔内，避免浪费水资源。
内加热筒26内通过支撑板16支撑有驱动电机15，驱动电机15驱动端连接有搅拌轴17，搅拌轴17底端连接有对称的搅拌叶18，搅拌叶18搅拌混合原料并产生流动效果，有利于使混合原料受热均匀化，搅拌叶18上开设有多个搅拌通孔19，搅拌通孔19进一步提升混合原料的流动性。
热量输送管12的拐角处和加热竖管3的出口处均呈弧形结构，加热竖管3内壁表面做光滑处理，外加热筒4外壁和环形加热管10内壁均采用粗糙面，弧形结构能够增加燃烧产生的热辐射的角系数，提高加热系统的热辐射能力，便于进行热传导，加热竖管3内壁表面做光滑处理，能够加加热竖管3的反射能力，同时外加热筒4的表面粗糙化，提高外加热筒4的热量吸收能力，而环形加热管10的内壁采用粗糙面，使环形加热管10具备有存储热量的能力，为加热25进一步提供热量。
热量输送管12与环形加热管10连接处的上方设有分流隔热片20，且分流隔热片20固定连接在外加热筒4上，燃烧腔21内燃烧后产生的气体通过分流隔热片20分流，使得热量分布均匀，混合料受热均匀。
工作台8上还固定连接有高压气罐7，高压气罐7通过高压气管2连接有气喷头1，高压气管2通过连接管5与出气孔32相连，连接管5将有温度的气体与高压气罐7中的气体混合并通过气喷头1对需要盛放的熬煮后的盛放桶进行预热处理，防止了熬煮后的混合原料直接接触温度较低的物品，有效避免了熬煮后混合原料温度差别大，确保了混合原料的熬煮效果。
工作原理：燃气通过燃气输送管9输送到燃气头22，燃气头22在燃烧腔21内燃烧并产生热量，由于隔热板23内侧面做光滑处理，光滑处理能够提高燃烧腔21的辐射反射率，进而提高热量的输出量，提高了热量利用率，热辐射经过反射后通过热量输送管12输送到环形加热管10中，然后流入加热竖管3中，通过环形加热管10和加热竖管3对加热腔25加热，燃烧体11中的燃烧腔21与加热腔25隔绝，避免了燃烧头22在燃烧时直接给加热腔25底部的外加热筒4加热，保证加热腔25和外加热筒4的完好无损，同时环形加热管10避免了加热腔25内的热量不均匀，使得混合料受热均匀，熬煮效果好，加热腔25中的蒸馏水受热时产生水蒸气而不产生废气，有利于环境保护，加热后的水蒸气通过导流板31冷却成水时，并通过第一导流槽30和第二导流槽29回流至加热腔内，避免浪费水资源。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。