野生酸枣泡腾片的制备方法与流程

文档序号:11266109阅读:503来源:国知局

本发明涉及一种野生酸枣泡腾片的制备方法,属于天然植物果汁固体饮料技术领域。



背景技术:

野生酸枣含有31种矿物质和钾、钠、铁、锌、硒等微量元素、多种维生素,富含的维生素是红枣的2~3倍,柑橘的20~30倍,是所有水果的佼佼者。近年来研究表明野生酸枣具有降血脂、抗心律失常及降压、镇静、催眠、扩张血管等作用,可以宁心安神,提高睡眠质量,其在安神、失眠领域有其独到的地方,且疗效显著,被医生患者美称"东方睡果"。同时野生酸枣也是cfda(国家饮料药品监督管理总局)最早颁布的药食同源、药食两用的植物成分,被人们所喜爱。

野生酸枣作为药食同源、药食两用植物果实,可制成多种保健饮料、保健品,市场前景巨大,符合现代人们的保健意识。



技术实现要素:

本发明需要解决的技术问题是提供一种野生酸枣泡腾片的制备方法,成品呈棕黄色、味酸甜,适合长期饮用。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:

一种野生酸枣泡腾片的制备方法,包括以下步骤:

步骤1、干燥制粒:将野生酸枣浓缩原浆加入黏合剂、酸性泡腾崩解剂混合成浆,置于真空干燥制粒机干燥制粒;

步骤2、混合:将步骤1制得的干燥颗粒、碱性泡腾崩解剂置于三维混合机混合;

步骤3、压片:将混合后的颗粒用旋转式压片机进行压片。

本发明技术方案的进一步改进在于:步骤1中野生酸枣浓缩原浆选用市场采购野生酸枣浓缩原浆,野生酸枣浓缩原浆相对密度为1.10~1.15g/cm3,可溶性固形物含量27%~30%。

本发明技术方案的进一步改进在于:步骤1中野生酸枣浓缩原浆、黏合剂、酸性泡腾崩解剂质量比为1:0.21:0.006~1:0.69:0.012,其中黏合剂为白糊精,酸性泡腾崩解剂为柠檬酸。

本发明技术方案的进一步改进在于:步骤1中采用液体低温带式真空干燥制粒机组干燥制粒,制得的干燥颗粒为10~50目,干燥颗粒水分含量<5.0%,为酸性颗粒。

本发明技术方案的进一步改进在于:步骤2中加入重量百分比为2%~4%的碱性泡腾崩解剂,干燥颗粒、碱性泡腾崩解剂混合时间为15~30分钟;碱性泡腾崩解剂为食用小苏打(即碳酸氢钠)。

本发明技术方案的进一步改进在于:步骤3中压片后的基片片重为1~2g/片,重量差异为±5%,硬度≥3kg/cm2,脆碎度≤1%,水分<5.0%。

本发明技术方案的进一步改进在于:步骤3中旋转式压片机采用的压片模具为椭圆形、三角形、四方形、五角形、橄榄形异型模具。

由于采用了上述技术方案,本发明取得的技术进步是:

野生酸枣泡腾片是一种富含vc的果汁固体饮料,本发明制备采野生酸枣浓缩原浆与黏合剂混合干燥制粒、压片工艺稳定性强,原料采用无污染野生酸枣经现代提取工艺加工而成的野生酸枣浓缩原浆,口感独特,味道纯正,较多地保存了野生酸枣的营养成分和特有风味,产品具有镇静催眠、消烦去燥、降低血压、消炎利尿等保健功效,能抗衰老、强身健体、洁肤美容,益人体健康。

低温带式真空干燥制粒机的真空源为罗茨水环泵机组,加热源为60~100℃热水或加热油,加热的水或油通过管路进入低温带式真空干燥制粒机筒体内的固定加热板夹层进行循环,输送带与加热板紧密接触使其受热并运行,混合浆通过螺杆泵经布料器在输送带上均匀布料与加热板进行热交换,混合浆水分经加热迅速汽化,通过由制冷系统提供的-20℃冷冻液冷却的真空冷凝器,体积迅速缩小变为液体,形成高真空,真空度可以高达-0.1mpa,温度可以控制在20~80℃进行低温干燥。干燥好的浸膏通过筒体内的破碎系统,破碎成10~50目颗粒。

低温带式真空干燥制粒机干燥温度较低,因而对野生酸枣泡腾片所含矿物质和微量元素、以及多种维生素等不耐热的营养成分不构成破坏,并可保持物料原有的香气,充分保留了野生酸枣的有效营养成分及生物天然活性。干燥制粒后野生酸枣颗粒含水量<5%,有利于产品长期保存,并可保持野生酸枣泡腾片的独特风味。

混合环节,野生酸枣颗粒营养成分在制造颗粒过程中含量分布不均匀,通过混合环节,使野生酸枣颗粒中分布不均匀的营养成分混合分布均匀,提高颗粒营养成分均匀性和生产过程的产品质量控制。此环节加入碱性泡腾崩解剂,并包裹在干燥制粒的表面。

本发明中使用了三维混合机,是多向运动混合机,实现了混合桶在x-y-z三维空间作多方向运动,在三维混合机的运行过程中,由于混合桶具有多方向运转动作,使物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象,混合无死角、不分层、混合均匀、且生产效率高,操作简单,也不会污染原材料,能有效确保混合物料的最佳品质,混合均匀度高达到99%(绞龙、v型、二维混合机没有此效果)。

压制后的基片片重为1g/片,重量差异为±5%,硬度≥3kg/cm2,脆碎度≤1%,水分<5.0%。野生酸枣泡腾片组分:含野生酸枣可溶性固形物27%~54%,片芯表面光洁,无色差,压片过程中颗粒流动性好,基片产品外观性状和硬度均符合果汁固体饮料质量标准,属绿色、安全饮料。携带服用方便,口感好,制备工艺简单,成本低。加工出的野生酸枣泡腾片能够充分保留酸枣有效营养成分及其生物天然活性,压制出的野生酸枣泡腾片外观平整、工艺步骤简单、加工时间短、便于保存。

本发明方法得到的野生酸枣泡腾片,微量元素、多种维生素等营养成分保全较好,绿色健康,食用方便,且含水量低,稳定性好,保质时间长;容易为人体全面充分的消化吸收,而且便于服用,携带方便。具有宁心安神,提高睡眠质量的作用,是有机、绿色饮料。

野生酸枣浓缩原浆是用干燥野生酸枣或鲜野生酸枣破皮,浸渍、压榨去核、过滤、浓缩加工而成的野生酸枣浓缩原浆。野生酸枣浓缩原浆,融合现代工艺,萃取酸枣果实的精华,酸甜怡人,甘润身心,自然舒畅。

野生酸枣泡腾片是含有酸性泡腾崩解剂及碱性泡腾崩解剂的一种糖果型片。泡腾片本身干燥不含水分,泡腾片中的酸碱两种物质未电离不能发生反应;当泡腾片放入饮水中之后,在泡腾崩解剂的作用下,即刻产生大量气泡(二氧化碳),使泡腾片剂迅速崩解和融化,有时崩解产生的气泡还会使药片在水中上下翻滚,加速其崩解和融化。片剂崩解时产生的二氧化碳部分溶解于饮水中,使饮水喝入口中时有汽水般的美感。当二氧化碳溢出时,能带出香味,增强风味,还能给人带来刹口感。本发明的野生酸枣泡腾片10片用水150ml冲泡时泡沫细密,果汁澄明、口味酸甜、果味芳香。

泡腾片剂有如下的优点:

-便于保存和携带。

-泡腾片剂崩解快速、服用方便。

-生物利用度高。

-特别适用于儿童、老年人饮用。

-经过调味后的泡腾片,口味更佳,使人更乐于接受。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:

实施例1

一种野生酸枣泡腾片的制备方法,野生酸枣泡腾片的制备原料采用太行山麓道地药材鼠李科植物野生酸枣(学名:ziziphusjujubamill.var.spinosa(bunge)huexh.f.chou)的干、鲜成熟果实经现代提取工艺加工而成的野生酸枣浓缩原浆。步骤工艺如下:

步骤1、干燥制粒:取野生酸枣浓缩原浆,相对密度为1.10~1.15g/cm3,可溶性固形物27%~30%;野生酸枣浓缩原浆、白糊精、柠檬酸质量比1:0.21:0.012~1:0.69:0.012,混合成浆;混合浆采用液体低温带式真空干燥制粒机组干燥制粒,真空-0.08~-0.1mpa,温度20~80℃,颗粒10~50目,颗粒水分含量<5.0%。本实施例为野生酸枣浓缩原浆,相对密度为1.15g/cm3,含可溶性固形物30%;野生酸枣浓缩原浆、白糊精、柠檬酸质量比1:0.66:0.012,干燥制粒,真空-0.1mpa,温度40℃,颗粒20目,颗粒水分含量<4.0%。

步骤2、混合:将食用小苏打、步骤1制得的颗粒置于三维混合机混合,混合时间为15~30分钟,本实施例加重量百分比为3%的食用小苏打、混合时间为30分钟。

步骤3、压片:将混合后的颗粒用旋转式压片机进行压片,采用的压片模具为椭圆形、三角形、四方形、五角形、橄榄形异型模具。

压片后的基片片重为1g/片,重量差异为±5%,硬度≥3kg/㎝²,脆碎度≤1%,水分<5.0%,本实施例片重为1g/片,重量差异为±5%,硬度≥3kg/㎝²,脆碎度≤1%,水分<4.0%,野生酸枣泡腾片组分:含野生酸枣可溶性固形物27%~54%;本实施例制备的野生酸枣泡腾片含野生酸枣可溶性固形物30%。

实施例2

本实施例与实施例1的区别为:

步骤1、干燥制粒:本实施例为野生酸枣浓缩原浆,相对密度为1.13g/cm3,含可溶性固形物29%;野生酸枣浓缩原浆、白糊精、柠檬酸质量比1:0.69:0.012,混合成浆;混合成浆;干燥制粒,真空-0.09mpa,温度50℃,颗粒15目,颗粒水分含量<4.5%。

步骤2、混合:本实施例加食用小苏打的重量百分比为3%,混合时间为20分钟。

步骤3、压片:本实施例片重为1g/片,重量差异为±5%,硬度≥3kg/㎝²,脆碎度≤1%,水分<4.5%,野生酸枣泡腾片组分:含野生酸枣可溶性固形物30%。

实施例3

本实施例与实施例1的区别为:

步骤1、干燥制粒:本实施例为野生酸枣浓缩原浆,相对密度为1.10g/cm3,含可溶性固形物27%;野生酸枣浓缩原浆、白糊精:柠檬酸质量比1:0.22:0.006,混合成浆;干燥制粒,真空-0.08mpa,温度60℃,颗粒12目,颗粒水分含量<5.0%。

步骤2、混合:本实施例食用小苏打加入的重量百分比为3%、混合时间为15分钟。

步骤3、压片:本实施例片重为1g/片,重量差异为±5%,硬度≥3kg/㎝²,脆碎度≤1%,水分<5.0%,野生酸枣泡腾片组分:含野生酸枣可溶性固形物54%。

实施例4

本实施例与实施例1的区别为:

步骤1、干燥制粒:本实施例为野生酸枣浓缩原浆,相对密度为1.13g/cm3,含可溶性固形物36%;野生酸枣浓缩原浆、白糊精:柠檬酸质量比1:0.36:0.009,混合成浆;干燥制粒,真空-0.08mpa,温度60℃,颗粒12目,颗粒水分含量<5.0%。

步骤2、混合:本实施例食用小苏打加入的重量百分比为2.5%、混合时间为25分钟。

步骤3、压片:本实施例片重为2g/片,重量差异为±5%,硬度≥3kg/㎝²,脆碎度≤1%,水分<5.0%,野生酸枣泡腾片组分:含野生酸枣可溶性固形物40%。

实施例5

本实施例与实施例1的区别为:

步骤1、干燥制粒:本实施例为野生酸枣浓缩原浆,相对密度为1.10g/cm3,含可溶性固形物50%;野生酸枣浓缩原浆、白糊精:柠檬酸质量比1:0.60:0.0:1,混合成浆;干燥制粒,真空-0.09mpa,温度70℃,颗粒20目,颗粒水分含量<5.0%。

步骤2、混合:本实施例食用小苏打加入的重量百分比为3.5%、混合时间为28分钟。

步骤3、压片:本实施例片重为1.5g/片,重量差异为±5%,硬度≥3kg/cm2,脆碎度≤1%,水分<5.0%,野生酸枣泡腾片组分:含野生酸枣可溶性固形物54%。

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