本发明涉及一种茶叶加工机械，更具体地说，它涉及一种香茶降温保湿连续冷却回潮机。
背景技术：
香茶，一种鲜叶杀青程度偏重的炒青绿茶，其基本加工工序是鲜叶→摊放→杀青→揉捻→干燥。回潮工序，是介于杀青和揉捻之间的一个工艺过程，杀青后的芽叶，既要快速冷却又要使叶片与芽叶茎梗之间的水分重新均匀分布，使叶片回软，即回潮。加工香茶时，杀青程度偏重，是保证成品茶香气浓郁的基础，杀青叶叶片失水多，含水率仅在55%左右，常规快速冷却时叶片又极易再次失去水分而变得薄脆，很难在在后续揉捻等加工工序作业时，保证芽叶完整，降低品质和效益。现有的茶叶冷却回潮机大多为开放式结构，有的采用网带式结构，只注重杀青后茶叶的冷却散热，茶叶基本处于开放的空间，冷却时水分散失过多，茶叶达不到回潮效果。有的采用滚筒式，虽然能够达到保湿作用，但不利于茶叶散热，且处理量有限，不能连续作业，无法适用于连续化生产线。有的滚筒式冷却回潮机，采用突出于滚筒内壁的导叶条可使茶叶连续进出，但冷却和回潮效果仍达不到香茶加工要求。如公开号为cn102742680a的发明专利于2012年10月24日公开了一种茶叶立体式连续滚筒冷却回潮机，包括冷却室、过渡室与回潮室，所述过渡室、回潮室位于同一水平线，冷却室设置于过渡室、回潮室的上方，冷却出料端通过导叶斗与过渡进料端相通，过渡出料端与回潮进料端相通，过渡室、回潮室的底部与底架相连接，底架通过竖梁与顶架相连接，顶架通过顶架铰链座与旋转支架相连接，顶架、旋转支架之间形成有冷却室倾角，冷却室底部上近一号小立柱的部位设置有倾角调整机构，且在冷却出料端、过渡进料端、回潮进料端上各设置有一个滚筒旋转设备。该发明不仅占地面积较小、倾角调整简易、冷却回潮效果较好，而且结构简单、便于使用、使用维护成本较低。但该发明冷却和回潮效果达不到香茶加工要求。
技术实现要素：
现有的茶叶冷却回潮机冷却和回潮效果难以达不到香茶加工要求，为克服这一缺陷，本发明提供了一种可使香茶加工时杀青后的茶叶冷却回潮工序能够完全满足香茶加工工艺要求的香茶降温保湿连续冷却回潮机。
本发明的技术方案是：一种香茶降温保湿连续冷却回潮机，包括机架、平输机、进料斗和出料斗，本香茶降温保湿连续冷却回潮机还包括降温保湿装置、茶叶匀叶装置及茶叶摊放及下落装置，机架上设有封闭的机体，茶叶匀叶装置的执行终端和茶叶摊放及下落装置设于封闭机体内，降温保湿装置的输入端和输出端均与封闭机体连接。本香茶降温保湿连续冷却回潮机工作时，一方面在匀叶器作用下均匀薄摊，结合冷却降温功能，从而实现杀青叶的连续快速冷却。另一方面，冷却回潮是在密闭空间内进行，通过茶叶匀叶装置控制茶叶堆积厚度，使叶片内的水分在接近饱和的潮湿环境中不易散失，从而能快速达到回潮效果。同时，本发明的降温保湿装置可将茶叶在堆积回潮过程中产生的多余热量带走，也起到降温增湿且保持茶叶绿色的作用，使茶叶回潮更加均匀，提升茶叶的回潮品质。该设备结构紧凑，占地面积小，且可实现连续冷却回潮作业，适用于连续化生产线。
作为优选，降温保湿装置包括水冷式冷却机、出风连接管、进风连接管、进风口罩和出风口罩，进风口罩、出风口罩安装于机架上，出风连接管连接于水冷式冷却机出风口和进风口罩间，进风连接管连接与水冷式冷却机进风口和出风口罩间。通过连接管的连接，当开启降温保湿装置时，使机体内有一定湿度的空气的循环流动，保持机体内茶叶摊放回潮时达到适宜的湿度及及时带走摊放回潮时产生的热量。
作为优选，进风口罩内部焊接有风向导向板。风向导向板可将水冷式冷却机出来的风均匀地导向回潮机机体内部。
作为优选，茶叶匀叶装置包括导轮固定板、步进电机、齿轮、齿条和匀叶板，导轮固定板为两个并通过滚动连接机构对称安装在机架上，步进电机安装在一导轮固定板的侧边，齿轮安装在步进电机输出轴上，步进电机上的齿轮与齿条啮合，匀叶板两端分别固定在两个导轮固定板上，当步进电机转动时，电机上的齿轮与齿条做啮合运动，促使电机有一个向前或向后的力，而电机固定在一个导轮固定板上，此导轮固定板通过匀叶板与另一导轮固定板成为一个整体，该整体又通过滚动连接机构作向前或向后的平移运动，匀叶板也做向前或向后的平移运动，从而实现匀叶的功能。
作为优选，所述滚动连接机构包括上导槽、下导槽、上导槽固定板、下导槽固定板、上导轮和下导轮，上导槽固定板、下导槽固定板安装在机架上，上导槽、下导槽分别固连在上导槽固定板、下导槽固定板上，左导轮固定板和右导轮固定板均安装上导轮和下导轮，上导轮、下导轮分别与上导槽、下导槽滚动配合。导轮与导槽配合，可在导槽内滚动，实现导轮固定板在机架上的移动。
作为优选，茶叶匀叶装置还包括齿条固定板和垫板，齿条固定板与机架一侧及该侧的下导槽固定板焊接，与齿条固定板同侧的上导槽固定板焊接于齿条固定板上，齿条安装于齿条固定板上，垫板与机架另一侧及该侧的下导槽固定板焊接，与垫板同侧的上导槽固定板焊接于垫板上。齿条固定板不仅用于固定齿条，还可与垫板一起为上导槽固定板提供安装支撑。
作为优选，茶叶摊放及下落装置包括翻板机构、茶叶挡板装置、翻板机构步进电机、主动链轮、主动链条和从动链条，翻板机构包括长轴头、短轴头、翻板、翻板固定板和从动链轮，翻板通过螺栓固定于翻板固定板上，长轴头和短轴头分别焊接在翻板固定板两端，从动链轮安装在长轴头上，长、短轴头通过轴承连接在机架的两侧，茶叶挡板装置分别安装在机体的两侧且位于翻板机构的上方，翻板机构步进电机安装在机架一侧，主动链轮安装在翻板机构步进电机的输出轴上并通过主动链条与从动链轮连接。茶叶挡板装置起到挡茶的作用，当翻板机构步进电机正反转动时，通过主动链轮、从动链轮以及主、从动链条可将翻板正反转90°，实现茶叶的摊放回潮或下落。
作为优选，机架四周焊有薄板，机架上方安装有顶部封板。四周的薄板和顶部封板可实现机体四周、顶部的封闭，减少茶叶摊放回潮时水分的散失，使茶叶回潮更加均匀。
作为优选，平输机设于所述机体的正下方，出料斗位于机体底部并正对平输机。完成回潮后的茶叶从出料斗下机，自然落下只正好落到平输机上。
本发明的有益效果是：
机体内温度可控，可实现杀青后茶叶的持续、均匀和快速冷却，保持茶叶“色绿”的特征。
机体内环境湿度可控，结合封闭的空间，可使茶叶叶片内的水分在接近饱和的潮湿环境中不易散失，容易达到回潮效果，且回潮均匀、时间短，不仅提升了茶叶回潮的质量和成品茶品质，也大大提高了生产效率。
本发明中降温保湿装置可将茶叶在堆积回潮过程中产生的多余热量带走，也起到降温增湿且保持茶叶绿色的作用，促进茶叶的冷却回潮效果。
采用分层摊放的方式，每层的堆积厚度设置合理，下落幅度小，茶叶摊放均匀，且翻动过程动作轻柔，不会造成茶叶过度堆积和相互挤压造成茶叶断碎等问题。
结构紧凑，占地面积小，可实现连续作业，适于连续化自动化生产线使用。
附图说明
图1为本发明的一种整机结构示意图；
图2为本发明中的茶叶匀叶装置左侧的结构放大示意图；
图3为本发明中的茶叶匀叶装置右侧的结构放大示意图；
图4为本发明的整机b-b处移除匀叶板后的结构示意图；
图5为本发明中的翻板机构的结构示意图；
图6为本发明中的进风口罩的结构剖面示意图；
图7为本发明中的匀叶板的结构示意图；
图8为本发明中的整机a向结构示意图。
图9为本发明中的顶部封板及进料斗结构示意图。
图中，1-机架、11-薄板、2-平输机、3-茶叶摊放及下落装置、31-翻板机构、311-轴承、312-从动链轮、313-短轴头、314-翻板固定板、315-翻板、316-长轴头、32-右茶叶挡板装置、33-翻板机构步进电机、34-主动链轮、35-主动链条、36-左茶叶挡板装置、37-从动链条、4-出料斗、5-降温保湿装置、51-水冷式冷却机、52-出风连接管、53-进风口罩、531-风向导向板、54-进风连接管、55-出风口罩、6-茶叶匀叶装置、61-左下导槽、62-左下导槽固定板、63-齿条固定板、64-匀叶板、65-左上导槽固定板、66-左上导槽、67-左上导轮、68-左导轮固定板、69-步进电机、611-齿轮、612-齿条、613-左下导轮、614-垫板、615-右下导槽固定板、616-右下导槽、617-右上导槽固定板、618-右上导槽、619-右上导轮、620-右导轮固定板、621-右下导轮、7-顶部封板、8-进料斗。
具体实施方式
下面结合附图具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例：
如图1至图9所示，一种香茶降温保湿连续冷却回潮机，包括机架1、平输机2、进料斗8和出料斗4，还包括降温保湿装置5、茶叶匀叶装置6及茶叶摊放及下落装置3，机架1上设有封闭的机体，平输机2布置于机体的正下方，机体底部的出料斗4正对于平输机2上，进料斗8安装在顶部封板7正上方，机体的机架1内部四周焊有薄板11，机架1上方安装有顶部封板7，可实现机体的封闭，减少茶叶摊放回潮时水分的散失，使茶叶回潮更加均匀。茶叶匀叶装置6和茶叶摊放及下落装置3设于封闭机体内，降温保湿装置5的输入端和输出端均与封闭机体连接。降温保湿装置5包括水冷式冷却机51、出风连接管52、进风连接管54、进风口罩53和出风口罩55，进风口罩53内部焊接有风向导向板531，风向导向板531可将水冷式冷却机51出来的风均匀地导向回潮机机体内部，进风口罩53安装于机架1左侧下半部区域，出风口罩55安装于机架1右侧上半部区域，水冷式冷却机51单独放置于机体左侧方位，出风连接管52连接于水冷式冷却机51出风口和进风口罩53，进风连接管54连接与水冷式冷却机51进风口和出风口罩55，通过连接管的连接，当开启降温保湿装置5时，使封闭机体内有一定湿度的空气的循环流动，保持机体内茶叶摊放回潮时达到适宜的湿度及及时带走摊放回潮时产生的热量。茶叶匀叶装置6包括左下导槽61、左下导槽固定板62、左上导槽66、左上导槽固定板65、左导轮固定板68、左上导轮67、左下导轮613、步进电机69、齿轮611、齿条612、齿条固定板63、匀叶板64、右下导槽616、右下导槽固定板615、右上导槽618、右上导槽固定板617、右导轮固定板620、右上导轮619、右下导轮621和垫板614，左上导轮67、左下导轮613分别安装在左导轮固定板68上、下端，步进电机69安装在左导轮固定板68左侧，齿轮611安装在步进电机输出轴上，左下导槽61固定在左下导槽固定板62上，左下导槽固定板62焊接于机架1左侧，左下导槽固定板62下端有筋板支撑，齿条固定板63与机架1左侧及左下导槽固定板62焊接，齿条612安装于齿条固定板63上，左上导槽固定板65焊接于齿条固定板63上，左上导槽66固定在左上导槽固定板65上，左导轮固定板68上的上、下两个导轮分别与左上导槽66和左下导槽61配合，步进电机69上的齿轮611与齿条612啮合；右上导轮619和右下导轮621分别安装在右导轮固定板620上、下端，右下导槽616固定于右下导槽固定板615上，右下导槽固定板615焊接于机架1右侧，右下导槽固定板615下端有筋板支撑，垫板614与机架1右侧及右下导槽固定板615焊接，右上导槽固定板617焊接于垫板614上，右上导槽618固定在右上导槽固定板617上，右上导轮619和右下导轮621分别与右上导槽618和右下导槽616配合；匀叶板64为茶叶匀叶装置6的执行终端，匀叶板64两端分别固定在左导轮固定板68和右导轮固定板620上，当步进电机69转动时，齿轮611与齿条612做啮合运动，促使步进电机69有一个向前或向后的力，左导轮固定板68通过匀叶板64与右导轮固定板620成为一个整体，各导轮在对应导槽内进行滚动，从而使该整体做向前或向后的平移运动，匀叶板也做向前或向后的平移运动，从而实现匀叶的功能。茶叶摊放及下落装置3在机体的不同高度上均匀布置有4个，每一个茶叶摊放及下落装置3包括7个翻板机构31、左茶叶挡板装置36、右茶叶挡板装置32、翻板机构步进电机33、主动链轮34、主动链条35、从动链条37等组成，每个翻板机构31均包括长轴头316、短轴头313、翻板315、翻板固定板314、从动链轮312、轴承311，翻板315通过螺栓固定于翻板固定板314上，长轴头316和短轴头313分别焊接在翻板固定板314两端，从动链轮312安装在长轴头316上，轴承311安装在长、短轴头轴肩处，轴承311固定在机架1的两侧，起到支撑翻板机构31的作用，左茶叶挡板装置36和右茶叶挡板装置32分别安装在机体的左右两侧，且在翻板机构31的上方输出轴起到挡茶的作用，翻板机构步进电机33安装在机架1的右侧，主动链轮34安装在翻板机构步进电机33的输出轴上，通过主动链条35与其最近的翻板机构上的从动链轮312连接，其余翻板机构上的从动链轮通过从动链条互相连接。当翻板机构步进电机正反转动时，通过主动链轮、从动链轮以及主、从动链条可将翻板正反转90°，实现茶叶的摊放回潮或下落。
本香茶降温保湿连续冷却回潮机起始状态如图1所示，茶叶从输送带输送过来，落入到机体顶部的进料斗，进而落进机体顶层茶叶摊放及下落装置3的翻板315上，当茶叶堆积的高度大于机体设定的摊放回潮高度时，启动茶叶匀叶装置上的步进电机69，匀叶板64随着茶叶匀叶装置6来回平移运动，将茶叶均匀地平铺到其他的翻板315上，当在顶层上的翻板315铺满设定高度的茶叶时，暂停茶叶输送带，停止茶叶的输送，启动顶层的翻板机构步进电机33，使顶层的翻板315逆时针绕长、短轴的中心线旋转90°，将顶层的茶叶落入到第二层的翻板315上，继续进行摊放回潮，顶层茶叶落完后，将步进电机69反转，使顶层的翻板315复位，此时茶叶输送机启动继续输送茶叶，当顶层的翻板315即将再次铺满设定高度的茶叶时，启动第二层的翻板机构步进电机33，使其上的翻板315顺时针转动90°，将茶叶落入到第三层翻板315上，在第三层继续进行回潮，落完后第二层的翻板复位，当顶层茶叶在翻板再次铺满设定高度时，暂停茶叶输送带，停止茶叶的输送，启动顶层的茶叶摊放及下落装置上的翻板机构步进电机，使顶层的翻板315再次逆时针绕长短轴的中心线旋转90°，将顶层的茶叶落入到第二层的茶叶摊放及下落装置的翻板上，继续进行摊放回潮，顶层茶叶落完后，将顶层的翻板机构步进电机33反转，使顶层的翻板315复位，此时茶叶输送机启动继续输送茶叶，后续动作以此类推，直到第四层茶叶回潮完成从出料斗落入平输机中，由平输机2输送到下一工序进行加工，起始的第一层茶叶才算完成回潮的工序。其中，从顶层到最后一层即第四层，翻板的转动方向分别是：逆时针转90°，顺时针转90°，逆时针转90°，顺时针转90°。其中，在茶叶摊放回潮过程中，根据机体内温湿度传感器反馈的温湿度信息，通过plc控制装置，可适时开启降温保湿装置5，形成机体内有一定湿度的空气的循环流动，保持机体内茶叶摊放回潮时达到适宜的湿度及及时带走茶叶摊放回潮时产生的热量，实现机体内茶叶摊放回潮的温、湿度可控可调，利于茶叶的回潮，提升成品茶的品质。另外，从第二层至第四层，每层的回潮时间可根据具体情况可做调整，摊放回潮时间可控可调。