本发明涉及食品加工领域，特别涉及一种食品回收处理方法。
背景技术：
陈年柑皮即陈皮因其具有很高的食用及药用价值而价格不菲，深受人们的喜爱，因此每年柑收成时商家便会大量收购柑皮从而造成过万吨柑肉被丢弃，这些柑肉的保存时间短，用途少而无人问津，严重污染城市卫生同时造成大量浪费。如何开发柑肉回收处理方法，使其变废为宝，对于城市卫生及柑肉行业发展具有重要意义。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种废弃柑肉回收处理方法，其将大量废弃柑肉变废为宝，极大地减少了浪费。
本发明所采取的技术方案是：一种废弃柑肉后处理方法，其包括如下工艺步骤：
1)将经脱皮后的废弃的柑洗净，消毒，干燥，然后分离并分装柑果肉和柑果络，备用；
2)将步骤1)所得的柑果络置于浓度为7～10％的氯化钠溶液中浸泡处理5～15min，捞起烘干，包装或储存；
3)将步骤1)所得的柑果肉榨汁处理，分离出柑肉渣和柑果汁，备用；
4)取步骤3)中的柑果汁与麦芽糖、冰糖混合搅拌均匀，熬煮浓缩成酱，得柑果酱；
5)取步骤3)中的柑肉渣置于冷藏库冷冻处理2～3h，干燥至硬化，再浸泡于蜂蜜中，后进行真空吸附处理，控制真空度为0.1～0.12mpa，吸附时间为10～15min，然后常压静置10～15min，静置后捞起，自然沥干20～30s，后经速冻、真空冻干、微波杀菌处理，得冻干柑肉脯。
作为上述方案的进一步改进，步骤2)中所述烘干的温度为40～50℃，烘干时间为10～15min。
作为上述方案的进一步改进，步骤5)中所述蜂蜜选自椴树蜜、洋槐蜜、荆花蜜、百花蜜中的至少一种。
作为上述方案的进一步改进，步骤5)中所述速冻温度为-10～-20℃，速冻时间为2～3h；所述冻干温度为40～50℃，真空度为100～120pa，冻干时间为10～12h。
本发明的有益效果是：本发明通过对废弃柑肉中柑果肉和柑果络分离后的特殊工艺处理，其柑果肉分离出柑果汁和柑肉渣，分别制备成柑果酱和冻干柑肉脯，柑果络通过烘干工艺制备成中药材料，从而将废弃柑肉变废为宝，获得极大的经济效益，同时大大减少柑肉浪费及城市污染。本发明的工艺步骤简单，有利于大规模工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行具体描述，以便于所属技术领域的人员对本发明的理解。有必要在此特别指出的是，实施例只是用于对本发明做进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，所属领域技术熟练人员，根据上述发明内容对本发明作出的非本质性的改进和调整，应仍属于本发明的保护范围。同时下述所提及的原料未详细说明的，均为市售产品；未详细提及的工艺步骤或制备方法为均为本领域技术人员所知晓的工艺步骤或制备方法。一种废弃柑肉后处理方法，其包括如下工艺步骤：
1)将经脱皮后的废弃的柑洗净，消毒，干燥，然后分离并分装柑果肉和柑果络，备用；
2)将步骤1)所得的柑果络置于浓度为7～10％的氯化钠溶液中浸泡处理5～15min，捞起烘干，包装或储存；
3)将步骤1)所得的柑果肉榨汁处理，分离出柑肉渣和柑果汁，备用；
4)取步骤3)中的柑果汁与麦芽糖、冰糖混合搅拌均匀，熬煮浓缩成酱，得柑果酱；
5)取步骤3)中的柑肉渣置于冷藏库冷冻处理2～3h，干燥至硬化，再浸泡于蜂蜜中，后进行真空吸附处理，控制真空度为0.1～0.12mpa，吸附时间为10～15min，然后常压静置10～15min，静置后捞起，自然沥干20～30s，后经速冻、真空冻干、微波杀菌处理，得冻干柑肉脯。
进一步作为优选的实施方式，步骤2)中所述烘干的温度为40～50℃，烘干时间为10～15min。
进一步作为优选的实施方式，步骤5)中所述蜂蜜选自椴树蜜、洋槐蜜、荆花蜜、百花蜜中的至少一种。
进一步作为优选的实施方式，步骤5)中所述速冻温度为-10～-20℃，速冻时间为2～3h；所述冻干温度为40～50℃，真空度为100～120pa，冻干时间为10～12h。
上述实施例为本发明的优选实施例，凡与本发明类似的工艺及所作的等效变化，均应属于本发明的保护范畴。