本发明是一种多功能食品生产设备，属于食品生产设备领域。
背景技术：
食品加工设备，即食品机械，是将食品原材料加工成成品或半成品的所有机械设备的总称，在加工花生饼馅料时需要将花生搅碎，并且添加糖料配合搅拌。
现有技术不能够进行花生搅碎、加糖、搅拌一体化加工，导致加工工序繁琐，影响了加工效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种多功能食品生产设备，以解决现有技术不能够进行花生搅碎、加糖、搅拌一体化加工，导致加工工序繁琐，影响了加工效率的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种多功能食品生产设备，其结构包括进料料斗、加工箱、配料添加口、控制器、工具柜、门把手、主机、万向轮，所述的主机左侧设有工具柜并为一体成型结构，所述的万向轮共设有四个且通过扣合方式安装于工具柜与主机底部，所述的控制器底部通过扣合方式安装于工具柜上端，所述的加工箱设于主机顶端且左侧与控制器相连接，所述的配料添加口底部通过嵌入方式安装于加工箱顶端中部，所述的加工箱右侧设有活动装设进料料斗的凹槽，所述的门把手通过嵌入方式安装于工具柜右侧中部，所述的加工箱包括副传动机构、配料箱、进料口、第三传动机构、推料机构、抖料装置、主传动机构、第二传动机构、出料装置、碎料机构、壳体，所述的主传动机构通过扣合方式安装于壳体右侧底部，所述的壳体右侧上端设有进料口并为一体成型结构，所述的第三传动机构上端与料口相扣合且底部与主传动机构底部相连接，所述的碎料机构设于壳体左侧且上端通过副传动机构与配料箱相连接，所述的配料箱设于壳体上端中部并为一体成型结构，所述的出料装置通过嵌入方式安装于壳体左侧底部，所述的第二传动机构设于壳体中部下端且两侧分别与传动机构、出料装置相连接，所述的第二传动机构上端与抖料装置底部相连接，所述的抖料装置上端中部与碎料机构底部相扣合，所述的第三传动机构左侧通过推料机构与碎料机构下端相连接。
进一步地，所述的副传动机构包括固定挂套、第一皮带轮、第一皮带、第一传动轴、第二皮带轮、第二皮带，所述的第一传动轴左侧与右端分别通过固定挂套扣合于壳体顶部左侧，所述的第一传动轴右侧通过第二皮带轮与第二皮带上端相啮合，所述的第一皮带轮通过套合方式设于第一传动轴左端，所述的第一皮带上端与第一皮带轮相啮合。
进一步地，所述的配料箱包括蜗杆传动套、搅拌蜗杆、洒料口、配料入口，所述的配料入口底部贯穿壳体顶部与配料箱顶部相连接，所述的配料箱底部设有两个以上装设洒料口，所述的搅拌蜗杆设于配料箱内部下端，所述的搅拌蜗杆左侧通过蜗杆传动套与第二皮带相啮合。
进一步地，所述的第三传动机构包括联动链条、推料片、推料轮、第一链条、第二链条、一号斜齿、一号直齿、物料输送带、二号直齿、三号直齿，所述的推料轮共设有三个并通过联动链条相啮合且设于进料口上端，所述的推料片设有两个以上且均匀分布与推料轮表面，所述的中部设有的推料轮通过第一链条与一号直齿相连接，所述的一号直齿设于物料输送带右端，所述的物料输送带中部与二号直齿相啮合，所述的三号直齿设于物料输送带左上端且通过啮合方式相连接，所述的一号直齿通过第二链条与一号斜齿相啮合。
进一步地，所述的推料机构包括第三链条、第一固定架、联动轮、联动插销、联动推杆、第一弹簧、推料架、主滑轮、辅助滑轮，所述的第一固定架为l形结构且长边开槽处通过嵌入方式安装于壳体右侧中部，所述的联动轮中部与第一固定架上端相扣合且通过第三链条与一号斜齿后端相啮合，所述的联动插销通过嵌入方式安装于联动轮左侧，所述的联动推杆右端与联动插销相扣合，所述的联动推杆左端与推料架顶部相扣合，所述的推料架中部设有主滑轮，所述的辅助滑轮通过扣合方式安装于推料架右端，所述的推料架左侧与第一弹簧相连接。
进一步地，所述的抖料装置包括定位杆、弹簧套筒、抖料槽、第二固定架，所述的第二固定架底部通过嵌入方式安装于壳体中部，所述的第二固定架上端设有两个弹簧套筒，所述的抖料槽底部通过两个定位杆与弹簧套筒相套合。
进一步地，所述的主传动机构包括第二斜齿、电机主轴、主轴传动环、第三皮带、第三斜齿、传动电机、第四链条、第四斜齿，所述的传动电机设于壳体右下角，所述的电机主轴中部与主轴传动环相套合且底部通过嵌入方式安装于传动电机中部，所述的第二斜齿通过套合方式安装于电机主轴顶部，所述的主轴传动环通过第三皮带与第三斜齿相啮合，所述的第二斜齿上端与一号斜齿下端相啮合，所述的第四斜齿右侧与第三斜齿左侧相啮合，所述的第四斜齿左侧与第四链条上端相啮合。
进一步地，所述的第二传动机构包括传动凸轮、凸轮链条、凸轮转轴、四号直齿、轴承架、第二传动轴、第三皮带轮、三角架、第五斜齿，所述的第二传动轴左右两端通过轴承架安装于壳体底部，所述的第三皮带轮通过套合方式安装于第二传动轴中部，所述的三角架底部两端与两个轴承架顶部相扣合，所述的凸轮转轴通过扣合方式安装于三角架顶端，所述的凸轮转轴通过凸轮链条与传动凸轮相啮合，所述的传动凸轮顶部与抖料槽底部相贴合，所述的凸轮转轴底部通过第三皮带轮与第二传动轴中部相啮合，所述的四号直齿与第四链条底部相啮合且中部与第二传动轴右端相套合，所述的第五斜齿通过套合方式安装于第二传动轴左侧。
进一步地，所述的出料装置包括第六斜齿、排料主轴、排料叶片、出料槽，所述的排料主轴左侧贯穿连接于出料槽中部，所述的排料叶片设有两个以上且均匀分布于排料主轴左端，所述的排料主轴右端通过第六斜齿与第五斜齿相啮合。
进一步地，所述的碎料机构包括一号破碎齿轮、破碎面板、联动破碎齿轮、破碎仓，所述的破碎仓上端两侧各设有破碎面板并为一体成型结构，所述的联动破碎齿轮设有两个且中部与一号破碎齿轮相啮合，所述的一号破碎齿轮中部与第一皮带底部相啮合，所述的破碎仓外部右侧与第一弹簧相连接，所述的破碎仓底部与抖料槽上端中部相扣合。
有益效果
本发明一种多功能食品生产设备，将需要加工的花生通过进料料斗倒入，而后通过配料添加口添加糖料，通过控制器启动主机控制加工箱进行加工，设有的工具柜放置加工用的工具，设有的传动电机启动时，通过电机主轴带动第二斜齿与主轴传动环进行旋转，设有的第二斜齿啮合第二链条带动一号直齿旋转，从而使二号直齿、三号直齿能够同时带动物料输送带运转起来，设有的一号直齿还通过第一链条与推料轮啮合传动，从而使推料轮带动推料片将花生推入进料口下端，并且配合物料输送带送入破碎仓内进行破碎加工，此外，设有的配料箱位于物料输送带中部上端，设有的搅拌蜗杆通过蜗杆传动套与第二皮带啮合传动，就能够对配料箱内的配料进行搅拌，并且均匀的从洒料口底部洒出，使得配料与花生同时进入破碎仓上端，而后通过第一传动轴带动第一皮带轮啮合第一皮带，设有的一号破碎齿轮根据第一皮带传动啮合联动破碎齿轮，当花生通过破碎面板落入破碎仓底部时，就能够通过联动破碎齿轮进行破碎，此外，设有的联动轮通过第三链条啮合一号斜齿传动，通过联动插销带动联动推杆前后推动，设有的联动推杆左端就能够带动推料架移动，并且将搅碎后的花生推入抖料槽内，设有的抖料槽底部通过传动凸轮带动，从而产生抖动，方便将物料快速送入出料槽内，设有的第四斜齿啮合第三斜齿带动四号直齿旋转，而后第二传动轴分别带动第三皮带轮与第五斜齿旋转，设有的第五斜齿啮合第六斜齿控制排料主轴、排料叶片旋转，加快了出料速度，另外第三皮带轮啮合凸轮转轴带动传动凸轮旋转。
本发明一种多功能食品生产设备，本实用设有的加工箱通过主传动机构控制第三传动机构，从而使将花生快速送入物料输送带内，并且通过配料箱添加配料，最终送入碎料机构内进行破碎，且第三传动机构左侧带动推料机构能够加快碎料机构底部落料，而后落入抖料装置内，设有的传动凸轮带动抖料槽快速将制成的馅料送入出料装置内，并且通过排料叶片带动馅料进行搅拌出料，实现了搅碎、加糖搅拌一体化加工，大大减少了加工工序，提升了加工效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种多功能食品生产设备的结构示意图。
图2为本发明的加工箱内部结构示意图。
图3为本发明的加工箱第二形态示意图。
图4为图3的第一局部放大图。
图5为图3的第二局部放大图。
图中：进料料斗-1、加工箱-2、配料添加口-3、控制器-4、工具柜-5、门把手-6、主机-7、万向轮-8、副传动机构-201、配料箱-202、进料口-203、第三传动机构-204、推料机构-205、抖料装置-206、主传动机构-207、第二传动机构-208、出料装置-209、碎料机构-2010、壳体-2011、固定挂套-2011、第一皮带轮-2012、第一皮带-2013、第一传动轴-2014、第二皮带轮-2015、第二皮带-2016、蜗杆传动套-2021、搅拌蜗杆-2022、洒料口-2023、配料入口-2024、联动链条-2041、推料片-2042、推料轮-2043、第一链条-2044、第二链条-2045、一号斜齿-2046、一号直齿-2047、物料输送带-2048、二号直齿-2049、三号直齿-20410、第三链条-2051、第一固定架-2052、联动轮-2053、联动插销-2054、联动推杆-2055、第一弹簧-5056、推料架-5057、主滑轮-5058、辅助滑轮-5059、定位杆-2061、弹簧套筒-2062、抖料槽-2063、第二固定架-2064、第二斜齿-2071、电机主轴-2072、主轴传动环-2073、第三皮带-2074、第三斜齿-2075、传动电机-2076、第四链条-2077、第四斜齿-2078、传动凸轮-2081、凸轮链条-2082、凸轮转轴-2083、四号直齿-2084、轴承架-2085、第二传动轴-2086、第三皮带轮-2087、三角架-2088、第五斜齿-2089、第六斜齿-2091、排料主轴-2092、排料叶片-2093、出料槽-2094、一号破碎齿轮-20101、破碎面板-20102、联动破碎齿轮-20103、破碎仓-20104。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
请参阅图1-图5，本发明提供一种多功能食品生产设备:其结构包括进料料斗1、加工箱2、配料添加口3、控制器4、工具柜5、门把手6、主机7、万向轮8，所述的主机7左侧设有工具柜5并为一体成型结构，所述的万向轮8共设有四个且通过扣合方式安装于工具柜5与主机7底部，所述的控制器4底部通过扣合方式安装于工具柜5上端，所述的加工箱2设于主机7顶端且左侧与控制器4相连接，所述的配料添加口3底部通过嵌入方式安装于加工箱2顶端中部，所述的加工箱2右侧设有活动装设进料料斗1的凹槽，所述的门把手6通过嵌入方式安装于工具柜5右侧中部，所述的加工箱2包括副传动机构201、配料箱202、进料口203、第三传动机构204、推料机构205、抖料装置206、主传动机构207、第二传动机构208、出料装置209、碎料机构2010、壳体2011，所述的主传动机构207通过扣合方式安装于壳体2011右侧底部，所述的壳体2011右侧上端设有进料口203并为一体成型结构，所述的第三传动机构204上端与料口203相扣合且底部与主传动机构207底部相连接，所述的碎料机构2010设于壳体2011左侧且上端通过副传动机构201与配料箱202相连接，所述的配料箱202设于壳体2011上端中部并为一体成型结构，所述的出料装置209通过嵌入方式安装于壳体2011左侧底部，所述的第二传动机构208设于壳体2011中部下端且两侧分别与传动机构207、出料装置209相连接，所述的第二传动机构208上端与抖料装置206底部相连接，所述的抖料装置206上端中部与碎料机构2010底部相扣合，所述的第三传动机构204左侧通过推料机构205与碎料机构2010下端相连接，所述的副传动机构201包括固定挂套2011、第一皮带轮2012、第一皮带2013、第一传动轴2014、第二皮带轮2015、第二皮带2016，所述的第一传动轴2014左侧与右端分别通过固定挂套2011扣合于壳体2011顶部左侧，所述的第一传动轴2014右侧通过第二皮带轮2015与第二皮带2016上端相啮合，所述的第一皮带轮2012通过套合方式设于第一传动轴2014左端，所述的第一皮带2013上端与第一皮带轮2012相啮合，所述的配料箱202包括蜗杆传动套2021、搅拌蜗杆2022、洒料口2023、配料入口2024，所述的配料入口2024底部贯穿壳体2011顶部与配料箱202顶部相连接，所述的配料箱202底部设有两个以上装设洒料口2023，所述的搅拌蜗杆2022设于配料箱202内部下端，所述的搅拌蜗杆2022左侧通过蜗杆传动套2021与第二皮带2016相啮合，所述的第三传动机构204包括联动链条2041、推料片2042、推料轮2043、第一链条2044、第二链条2045、一号斜齿2046、一号直齿2047、物料输送带2048、二号直齿2049、三号直齿20410，所述的推料轮2043共设有三个并通过联动链条2041相啮合且设于进料口203上端，所述的推料片2042设有两个以上且均匀分布与推料轮2043表面，所述的中部设有的推料轮2043通过第一链条2044与一号直齿2047相连接，所述的一号直齿2047设于物料输送带2048右端，所述的物料输送带2048中部与二号直齿2049相啮合，所述的三号直齿20410设于物料输送带2048左上端且通过啮合方式相连接，所述的一号直齿2047通过第二链条2045与一号斜齿2046相啮合，所述的推料机构205包括第三链条2051、第一固定架2052、联动轮2053、联动插销2054、联动推杆2055、第一弹簧5056、推料架5057、主滑轮5058、辅助滑轮5059，所述的第一固定架2052为l形结构且长边开槽处通过嵌入方式安装于壳体2011右侧中部，所述的联动轮2053中部与第一固定架2052上端相扣合且通过第三链条2051与一号斜齿2046后端相啮合，所述的联动插销2054通过嵌入方式安装于联动轮2053左侧，所述的联动推杆2055右端与联动插销2054相扣合，所述的联动推杆2055左端与推料架5057顶部相扣合，所述的推料架5057中部设有主滑轮5058，所述的辅助滑轮5059通过扣合方式安装于推料架5057右端，所述的推料架5057左侧与第一弹簧5056相连接，所述的抖料装置206包括定位杆2061、弹簧套筒2062、抖料槽2063、第二固定架2064，所述的第二固定架2064底部通过嵌入方式安装于壳体2011中部，所述的第二固定架2064上端设有两个弹簧套筒2062，所述的抖料槽2063底部通过两个定位杆2061与弹簧套筒2062相套合，所述的主传动机构207包括第二斜齿2071、电机主轴2072、主轴传动环2073、第三皮带2074、第三斜齿2075、传动电机2076、第四链条2077、第四斜齿2078，所述的传动电机2076设于壳体2011右下角，所述的电机主轴2072中部与主轴传动环2073相套合且底部通过嵌入方式安装于传动电机2076中部，所述的第二斜齿2071通过套合方式安装于电机主轴2072顶部，所述的主轴传动环2073通过第三皮带2074与第三斜齿2075相啮合，所述的第二斜齿2071上端与一号斜齿2046下端相啮合，所述的第四斜齿2078右侧与第三斜齿2075左侧相啮合，所述的第四斜齿2078左侧与第四链条2077上端相啮合，所述的第二传动机构208包括传动凸轮2081、凸轮链条2082、凸轮转轴2083、四号直齿2084、轴承架2085、第二传动轴2086、第三皮带轮2087、三角架2088、第五斜齿2089，所述的第二传动轴2086左右两端通过轴承架2085安装于壳体2011底部，所述的第三皮带轮2087通过套合方式安装于第二传动轴2086中部，所述的三角架2088底部两端与两个轴承架2085顶部相扣合，所述的凸轮转轴2083通过扣合方式安装于三角架2088顶端，所述的凸轮转轴2083通过凸轮链条2082与传动凸轮2081相啮合，所述的传动凸轮2081顶部与抖料槽2063底部相贴合，所述的凸轮转轴2083底部通过第三皮带轮2087与第二传动轴2086中部相啮合，所述的四号直齿2084与第四链条2077底部相啮合且中部与第二传动轴2086右端相套合，所述的第五斜齿2089通过套合方式安装于第二传动轴2086左侧，所述的出料装置209包括第六斜齿2091、排料主轴2092、排料叶片2093、出料槽2094，所述的排料主轴2092左侧贯穿连接于出料槽2094中部，所述的排料叶片2093设有两个以上且均匀分布于排料主轴2092左端，所述的排料主轴2092右端通过第六斜齿2091与第五斜齿2089相啮合，所述的碎料机构2010包括一号破碎齿轮20101、破碎面板20102、联动破碎齿轮20103、破碎仓20104，所述的破碎仓20104上端两侧各设有破碎面板20102并为一体成型结构，所述的联动破碎齿轮20103设有两个且中部与一号破碎齿轮20101相啮合，所述的一号破碎齿轮20101中部与第一皮带2013底部相啮合，所述的破碎仓20104外部右侧与第一弹簧5056相连接，所述的破碎仓20104底部与抖料槽2063上端中部相扣合。
本发明提供一种多功能食品生产设备，其工作原理为：将需要加工的花生通过进料料斗1倒入，而后通过配料添加口3添加糖料，通过控制器4启动主机7控制加工箱2进行加工，设有的工具柜5放置加工用的工具，设有的传动电机2076启动时，通过电机主轴2072带动第二斜齿2071与主轴传动环2073进行旋转，设有的第二斜齿2071啮合第二链条2045带动一号直齿2047旋转，从而使二号直齿2049、三号直齿20410能够同时带动物料输送带2048运转起来，设有的一号直齿2047还通过第一链条2044与推料轮2043啮合传动，从而使推料轮2043带动推料片2042将花生推入进料口203下端，并且配合物料输送带2048送入破碎仓20104内进行破碎加工，此外，设有的配料箱202位于物料输送带2048中部上端，设有的搅拌蜗杆2022通过蜗杆传动套2021与第二皮带2016啮合传动，就能够对配料箱202内的配料进行搅拌，并且均匀的从洒料口2023底部洒出，使得配料与花生同时进入破碎仓20104上端，而后通过第一传动轴2014带动第一皮带轮2012啮合第一皮带2013，设有的一号破碎齿轮20101根据第一皮带2013传动啮合联动破碎齿轮20103，当花生通过破碎面板20102落入破碎仓20104底部时，就能够通过联动破碎齿轮20103进行破碎，此外，设有的联动轮2053通过第三链条2051啮合一号斜齿2046传动，通过联动插销2054带动联动推杆2055前后推动，设有的联动推杆2055左端就能够带动推料架5057移动，并且将搅碎后的花生推入抖料槽2063内，设有的抖料槽2063底部通过传动凸轮2081带动，从而产生抖动，方便将物料快速送入出料槽2094内，设有的第四斜齿2078啮合第三斜齿2075带动四号直齿2084旋转，而后第二传动轴2086分别带动第三皮带轮2087与第五斜齿2089旋转，设有的第五斜齿2089啮合第六斜齿2091控制排料主轴2092、排料叶片2093旋转，加快了出料速度，另外第三皮带轮2087啮合凸轮转轴2083带动传动凸轮2081旋转。
本发明所述的进料料斗1是一种给料装置、安装在各种料仓顶部，通过扩大进料口，解决了料仓进料难的问题。
本发明解决的问题是现有技术不能够进行花生搅碎、加糖、搅拌一体化加工，导致加工工序繁琐，影响了加工效率，本发明通过上述部件的互相组合，实现了搅碎、加糖搅拌一体化加工，大大减少了加工工序，提升了加工效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。