一种巧克力浇注装置的制作方法

本实用新型涉及食品制作加工技术领域，特别涉及一种巧克力浇注装置。

背景技术：

巧克力是以可可浆和可可脂为主要原料制成的一种甜食。由于巧克力熔点只有35℃，低于22℃便会完全固化，因此在巧克力制作过程中，需要保温装置来使巧克力维持在合适的温度范围内，防止巧克力原料在浇注完成前就开始凝固，堵塞输料管影响生产。目前巧克力生产企业采用的巧克力浇注设备，一般是利用多个电机驱动，控制整个浇注设备进行空间运动，使巧克力原料在模具上形成需要的图案。整个浇注设备一般包括了储料罐、输料管、保温装置、压力泵、浇注头等，体积和重量偏大不利于精确控制浇注动作，持续地运动也造成了设备损耗和大量电力的浪费。例如中国专利申请号201320205079.2所公开的可移动伺服浇注装置，该浇注装置包括了料斗、气缸、进料阀、压注腔、浇注口、挤压装置和丝杆，在浇注过程中需要整体移动。因此，设备整体笨重移动缓慢，还费力费电，浪费能源。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种巧克力浇注装置，可以单独驱动浇注头完成浇注动作。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种巧克力浇注装置，包括基础框架、输料部、和浇注头，其特征在于：还包括输料软管，所述输料软管的一端连接至输料部另一端连接至浇注头，所述浇注头安装在移动板上，跟随受驱动部驱动的移动板一起作空间运动完成浇注动作，该巧克力浇注装置还包括保温系统，所述保温系统控制输料软管和浇注头的温度，防止输送过程中的巧克力原料出现凝固。

优选地，所述输料部固定在基础框架上，包括多根输料管、保温管和出料口，所述输料管穿过保温管并且输料管的连接外界的储料装置，所述保温管提供热量使输料管内的巧克力原料维持在流体状态，所述出料口设置在输料部下端。

优选地，所述保温系统包括加热器、送风管、玻璃罩和温控感应器，所述玻璃罩安装在输料部的下方围绕在输料软管和浇注头的周围，所述加热器产生的热风通过送风管输送至玻璃罩内，所述温控感应器安装在玻璃罩内部，感应并控制玻璃罩内温度。

优选地，所述送风管横向固定在输料部下方，其出风口位于其底部表面，在其径向截面上沿其周向间隔设有多个，并且沿送风管的长度方向间隔排列有多组。

优选地，所述送风管的出风口间隔60度，排列三个为一组。

优选地，所述输料部还包括回料口和回料软管，所述回料软管连接回料口和浇注头，用于不进行浇注的浇注头返还巧克力原料。

优选地，该巧克力浇注装置还包括设置在浇注头下方基础框架上的传送部和巧克力模具，所述传送部包括传送带、伺服电机和固定夹，所述伺服电机驱动传送带运送巧克力模具至浇注头下方，当巧克力模具被运送到浇注头下方后，传送带两侧的固定夹自动固定住巧克力模具并开始浇注。

优选地，该巧克力浇注装置还包括设置在基础框架侧面的控制柜。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过输料软管连接将巧克力浇注头与输料部分开，浇注头跟随移动板的运动完成浇注动作，而输料部固定在基础框架上，避免了整体运动，在提高了浇注精确度同时减小了设备损耗并节省了电力成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视图。

图2为本实用新型实施例的侧面部分剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2所示，本巧克力浇筑装置包括基础框架2，以及固定在基础框架2一侧的控制柜1，输料部6固定在基础框架2上部，并通过外部总输料管(图中未示出)连接至储料装置(图中未示出)。所述输料部6包括多根输料管601，每根输料管601均穿过保温管602，由保温管602提供热量防止输送的巧克力原料出现凝固。输料管601下端为出料口603并连接输料软管7。所述输料软管7的下端连接有浇筑头10。所有浇筑头10均固定在移动板9上，跟随移动板9运动。

如图1、2所示，位于浇筑头10下方的基础框架2上设有传送部3，该传送部3包括传送带301、伺服电机302和固定夹303。所述传送带301上放置有需要浇筑的巧克力模具4。传送部3侧面的基础框架2上安装有驱动部5，所述驱动部5连接移动板9并驱动移动板9运动。当人工对控制柜1输入指令后伺服电机302驱动传送带301运输巧克力模具4至浇注头10的下方，固定夹303用于夹紧通过传送带301传动后的巧克力模具4并且进行固定，然后浇注头10跟随移动板9的运动在巧克力模具4上方移动继而完成浇注动作。因此，该装置中输料部与基础框架均固定，运动的仅仅是固定有浇注头10的移动板9，不但结构简单，质量轻，而且驱动力要求也较小。

如图2所示，为了防止巧克力的冷却凝固，输料软管7和浇注头10的外侧设有保温系统8，所述保温系统8包括固定在基础框架2上的加热器801、与加热器801连接的送风管802、玻璃罩803和温控感应器804。所述送风管802横向设置在输料部6的下方，优选地，所述送风管802位于输料部6下方的中间位置。外界的空气经过加热器801加热后送入送风管802，送风管802的出风口设置在外表面的底部，沿其径向截面的周向方向间隔排列，并且沿其长度方向间隔设有多组，优选地，在送风管802为圆柱形，沿其径向截面的周向间隔60度排列有3个，并沿送风管802的长度方向均匀间隔设有多组。所述玻璃罩803竖直设置在输料部6的下方，包围所述输料软管7和浇注头10。玻璃罩803内部安装有温控感应器804，用于感应输料软管7和浇注头10周围空气的温度并自动控制加热器801加热，由加热器801产生的热风经过送风管802的出风口均匀分布在玻璃罩803内部，确保输料软管7和浇注头10内的巧克力原料维持在流体状态。

如图1、2所示，输料部6的下端还设置有回料口604，回料口604与浇注头10之间由回料软管702连接。当多个浇注头10组成的阵列中存在不需要进行浇注的浇注头10时，可以通过回料软管702的单独设置关闭浇注头10，流入的巧克力原料经过回料软管702返回输料部6。

由于采用上述方案，输料部5与浇注头10之间使用输料软管7连接，通过保温系统8防止输送过程中的巧克力原料出现凝固。由于输料部5固定在基础框架2上，而浇注头10单独由驱动部5驱动的移动板9控制运动，避免了整体运动，在提高了浇注精确度同时减小了设备损耗并节省了电力成本。