一种可用于制作饺子皮的模头和多功能的面条机的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，尤指一种可用于制作饺子皮的模头和一种多功能的面条机。

背景技术：

现有面条机的模头，为了保证侧壁和顶壁相连接位置处的结构强度、避免顶壁在受沿挤面筒的轴线方向的轴向力时折断损坏，均采用金属材质进行制造，这也导致了模头的制作难度较大，而且模头的制造成本也较高。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可用于制作饺子皮的模头，其制作难度小、成本低，而且侧壁和顶壁的连接强度也较高，长时间使用后顶壁不会出现折断损坏的问题，其实用性更好。

为了达到本实用新型目的，本实用新型提供了一种可用于制作饺子皮的模头，包括：环形的侧壁；塑料材质的顶壁，通过加强支架与所述侧壁连接在一起，所述顶壁上设有C形的向前出面皮的出面口；和金属材质的所述加强支架，所述侧壁与所述加强支架为一体式结构。

可选地，所述侧壁为塑料侧壁，且所述侧壁、所述顶壁和所述加强支架注塑成一体。

可选地，所述加强支架呈L形状，所述侧壁和所述顶壁之间包括连接段和开口段，所述连接段连接所述侧壁和所述顶壁，所述开口段为所述出面口，所述加强支架内藏于所述连接段内，且所述加强支架的一端伸入所述侧壁内、另一端伸入所述顶壁内。

可选地，所述侧壁为塑料侧壁，且所述侧壁和所述加强支架为一体式结构、所述顶壁同所述侧壁以及同所述加强支架均为分体式结构。

可选地，所述侧壁上与所述加强支架的连接处具有延伸筋，所述延伸筋沿所述侧壁的径向向所述侧壁围成区域的内部延伸、并越过所述侧壁的轴线，所述加强支架注塑于所述延伸筋处。

可选地，所述延伸筋上具有L形槽，所述L形槽的竖边沿所述侧壁的径向、横边沿所述侧壁的轴向，所述加强支架呈L形状、并注塑于所述L形槽内，且所述加强支架的沿所述侧壁的轴向的横边伸入所述侧壁内。

可选地，所述顶壁位于所述侧壁围成区域的内部，所述延伸筋位于所述顶壁的外侧，所述顶壁向外定位在所述延伸筋上。

可选地，所述顶壁上设置有定位槽，所述延伸筋上设置有定位筋，所述定位筋伸入所述定位槽内、以实现所述顶壁定位在所述延伸筋上。

可选地，所述顶壁的边缘包括过渡斜面和出面直面，所述过渡斜面位于所述出面直面的内侧、并与所述出面直面相连接，所述过渡斜面与所述侧壁之间形成积面区域，所述出面直面与所述侧壁之间形成所述出面口，所述侧壁的内侧壁面上沿周向相间隔的设置有多个弧形筋条。

本实用新型还提供了一种多功能的面条机，包括机座、设置于所述机座内的电机、搅拌组件和挤面组件，搅拌组件包括搅拌杯、设置于搅拌杯内的搅拌杆和盖装在搅拌杯上的杯盖，所述挤面组件包括挤面筒和套设于挤面筒内的螺杆，所述搅拌杯和所述挤面筒通过进面口连通；所述挤面组件还包括上述任一实施例所述的可用于制作饺子皮的模头，安装在所述挤面筒的端部处。

与现有技术相比，本实用新型提供的可用于制作饺子皮的模头，加强支架采用金属材质制造，顶壁采用塑料材质制造，侧壁与加强支架制作成一体，顶壁通过加强支架与侧壁连接在一起，以此来确保顶壁和侧壁相连接位置处的强度，同时减小模头的制作成本，制成的模头在长时间使用后，顶壁也不会出现折断损坏的问题，很好地体现了企业产品优化的设计理念。

进一步地，侧壁的材质为塑料，且侧壁、顶壁和加强支架注塑成一体，可简化模头的制作难度，同时进一步提升顶壁、侧壁和加强支架的连接强度。

进一步地，侧壁的材质为塑料，且侧壁和加强支架为一体式结构，顶壁同加强支架为分体式结构，在使用完成后更方便于对模头进行清洗。

进一步地，侧壁的内侧壁面上沿周向相间隔的设置有多个弧形筋条，弧形筋条的旋向与出面口出面皮时螺杆的旋向相同，面与弧形筋条揉搓，面团更柔软、劲道。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型一个实施例所述的多功能的面条机的分解结构示意图；

图2为图1中的面条机的剖视结构局部示意图；

图3为图2中模头的一个实施例的结构示意图；

图4为图2中的模头的另一个实施例的分解结构示意图；

图5为图3所示模头的剖视结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1 侧壁，11 弧形筋条，2 顶壁，3 加强支架，4 出面口，5 连接段，6 延伸筋，7 定位槽，8 定位筋，9 积面区域，10 机座，20 搅拌组件，30 挤面组件，40 挤面筒，50 螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图描述本实用新型一些实施例的可用于制作饺子皮的模头和多功能的面条机。

本实用新型提供的可用于制作饺子皮的模头，如图3至图5所示，包括：环形的侧壁1；塑料材质的顶壁2，通过加强支架3与侧壁1连接在一起，顶壁2上设有C形的向前出面皮的出面口4；和金属材质的加强支架3，侧壁1与加强支架3为一体式结构。

本实用新型提供的可用于制作饺子皮的模头，加强支架3采用金属材质制造，顶壁2采用塑料材质制造，侧壁1与加强支架3制作成一体，顶壁2通过加强支架3与侧壁1连接在一起，以此来确保顶壁2和侧壁1相连接位置处的强度，同时减小模头的制作成本，制成的模头在长时间使用后，顶壁2也不会出现折断损坏的问题，很好地体现了企业产品优化的设计理念。

本实用新型的第一个具体实施例中，如图3和图5所示，侧壁1为塑料侧壁1，且侧壁1、顶壁2和加强支架3注塑成一体。

侧壁1的材质为塑料，且侧壁1、顶壁2和加强支架3注塑成一体，可简化模头的制作难度，同时进一步提升顶壁2、侧壁1和加强支架3的连接强度。

加强支架3呈L形状，侧壁1和顶壁2之间包括连接段5和开口段，连接段5连接侧壁1和顶壁2，开口段为出面口4，加强支架3内藏于连接段5内，且加强支架3的一端伸入侧壁1内、另一端伸入顶壁2内，以此来进一步提升侧壁1和顶壁2之间的连接强度，更好地保证出面口4制作出的面皮的质量。

本实用新型的第二个具体实施例中，如图4所示，侧壁1为塑料侧壁1，且侧壁1和加强支架3为一体式结构、顶壁2同侧壁1以及同加强支架3均为分体式结构。

侧壁1的材质为塑料，且侧壁1和加强支架3为一体式结构，顶壁2同加强支架3为分体式结构，在使用完成后更方便于对模头进行清洗。

如图4所示，侧壁1上与加强支架3的连接处具有延伸筋6，延伸筋6沿侧壁1的径向向侧壁1围成区域的内部延伸、并越过侧壁1的轴线，以更好地对顶壁2进行支撑和定位，加强支架3注塑于延伸筋6处。

且延伸筋6上具有L形槽，L形槽的竖边沿侧壁1的径向、横边沿侧壁1的轴向，加强支架3呈L形状、并注塑于L形槽内，且加强支架3的沿侧壁1的轴向的横边伸入侧壁1内，延伸筋6的厚度较薄，更有利于注塑成型，避免出现缩水等问题。

顶壁2位于侧壁1围成区域的内部，延伸筋6位于顶壁2的外侧，顶壁2向外定位在延伸筋6上。

具体可以是：顶壁2上设置有定位槽7，延伸筋6上设置有定位筋8，定位筋8伸入定位槽7内、以实现顶壁2定位在延伸筋6上，再配合螺杆50对顶壁2的位置进行限定，可防止顶壁2相对延伸筋6移动，更好地保证挤出的面皮的质量。

其中，定位筋8和定位槽7包括相对应设置的一个、两个、三个等，可以是矩形状、柱形状等，均可实现本实用新型的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本实用新型的保护范围内。

顶壁2的边缘包括过渡斜面和出面直面，过渡斜面位于出面直面的内侧、并与出面直面相连接，过渡斜面与侧壁1之间形成积面区域9，出面直面与侧壁1之间形成出面口4，侧壁1的内侧壁1面上沿周向相间隔的设置有多个弧形筋条11（当然也可以是直线型筋条，也可实现本实用新型的目的，在此不再赘述，均应属于本实用新型的保护范围内）。

进入挤面筒40内的面团被螺杆50传送并挤压在积面区域9处，再自出面口4挤出形成面片，整个面皮没有被分割开，且面皮挤出时受力一致，完整的被挤出，面筋不会断开，面皮也不会开裂。

其中，出面口4的宽度为0.8~1.2mm，深度为1~1.2mm。可对挤出的面皮进行整形，保证面皮的表面光滑，内部组织致密，同时即使有轻微变形也能保证即面皮的厚度。在出面口4深度值过大时，挤压在积面区域的面团要通过狭小长空间会增大整机负载，出面口4深度值太小则不利于面皮的质量，挤出后的面皮膨胀严重，厚度不理想。

本实用新型提供多功能的面条机，如图1和图2所示，包括机座10、设置于机座10内的电机、搅拌组件20和挤面组件30，搅拌组件20包括搅拌杯、设置于搅拌杯内的搅拌杆和盖装在搅拌杯上的杯盖，挤面组件30包括挤面筒40和套设于挤面筒40内的螺杆50，搅拌杯和挤面筒40通过进面口连通；挤面组件30还包括上述任一实施例提供的可用于制作饺子皮的模头，安装在挤面筒40的端部处。

本实用新型提供的多功能的面条机，具备上述任一实施例提供的可用于制作饺子皮的模头的全部优点，在此不再赘述，均应属于本实用新型的保护范围内。

综上所述，本实用新型提供的可用于制作饺子皮的模头，加强支架采用金属材质制造，顶壁采用塑料材质制造，侧壁与加强支架制作成一体，顶壁通过加强支架与侧壁连接在一起，以此来确保顶壁和侧壁相连接位置处的强度，同时减小模头的制作成本，制成的模头在长时间使用后，顶壁也不会出现折断损坏的问题，很好地体现了企业产品优化的设计理念。

进一步地，侧壁的材质为塑料，且侧壁、顶壁和加强支架注塑成一体，可简化模头的制作难度，同时进一步提升顶壁、侧壁和加强支架的连接强度。

进一步地，侧壁的材质为塑料，且侧壁和加强支架为一体式结构，顶壁同加强支架为分体式结构，在使用完成后更方便于对模头进行清洗。

进一步地，侧壁的内侧壁面上沿周向相间隔的设置有多个弧形筋条，弧形筋条的旋向与出面口出面皮时螺杆的旋向相同，面与弧形筋条揉搓，面团更柔软、劲道。

在本实用新型的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。