一种便携切割装置的制作方法

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种便携切割装置。

背景技术：

刀削面在我国具有悠久的历史，刀削面凭刀削而得名。用刀削出的面叶，中厚边薄，棱锋分明，形似柳叶；入口外滑内筋，软而不粘，深受喜食面食者欢迎。手工制作刀削面工艺相当复杂，随着经济的迅速发展，尤其是生活节奏的加快促使着人们改变了传统的生活方式，新一代的消费群体在不断壮大，为了使得刀削面可以较为方便的制作,因此急需一种便携的刀削面切割装置。

现有技术上的刀削面切割装置主要有两种，一种是盘形刀削面切割装置，一种是机器人式的刀削面切割装置，这两种刀削面切割装置体积均较大，结构复杂，不易携带和搬运，且现有技术上的一些刀削面切割装置，还需要人工将和好的面切割成所需形状体积的大小，费时费力，此外现有技术上的刀削面切割装置在工作时，切面较慢，降低了其工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术上的刀削面切割装置主要有两种，一种是盘形刀削面切割装置，一种是机器人式的刀削面切割装置，这两种刀削面切割装置体积均较大，结构复杂，不易携带和搬运，且现有技术上的一些刀削面切割装置，还需要人工将和好的面切割成所需形状体积的大小，费时费力，此外现有技术上的刀削面切割装置在工作时，切面较慢，降低了其工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携切割装置，包括固定柱和机座，所述机座的左端上方安装有切面箱，所述切面箱的底部安装有切面箱底板，所述切面箱底板的上方安装有拉板，所述切面箱的上方安装有切刀，所述切刀的上方安装有可拆卸切刀固定器，所述切面箱的右侧安装有第二固定柱，且可拆卸切刀固定器与第二固定柱固定连接，所述机座的内侧安装有电机，所述电机的右上方安装有第一传动皮带,所述第一传动皮带的上方安装有第二传动箱，所述第二传动箱的上方安装有第二传动皮带，所述第二传动皮带的上方安装有第一传动箱，所述固定柱的顶端上方安装有可折叠刀架，所述可折叠刀架上设置有刀架转轴，所述固定柱的右侧安装有第一固定杆，所述第一固定杆上设置有可拆卸搁面板，所述可拆卸搁面板的上方安装有削面刀，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述削面刀包括削面刀刀片、削面刀刀轴和固定卡槽，且削面刀通过固定卡槽与可折叠刀架转动连接。

优选的，所述电机通过第一传动皮带与第二传动箱传动连接，所述第二传动箱通过第二传动皮带与第一传动箱传动连接。

优选的，所述刀架转轴共设置有三个，且均匀分布在可折叠刀架上，并与可折叠刀架固定连接。

优选的，所述切面箱底板与拉板固定连接为一体，且拉板通过切面箱底板与切面箱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，该刀削面切割装置结构简单小巧，设置了可折叠的刀架和一系列易拆卸的结构，使得该刀削面切割装置便于携带和搬运，增设了可自动切面的切面装置，让工作人员可以不用进行人工切面，省时省力，此外多刀片旋转削面刀的设计，解决了现有的一些刀削面切割装置切面较慢，降低了其工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型削面刀的结构示意图；

图3为本实用新型的左视图；

图中：1-可折叠刀架、2-削面刀、3-第一传动箱、4-可拆卸搁面板、5-第一固定杆、6-固定柱、7-第一传动皮带、8-机座、9-电机、10-切面箱底板、11-切面箱、12-拉板、13-第二传动箱、14-第二固定柱、15-切刀、16-可拆卸切刀固定器、17-第二传动皮带、18-刀架转轴、19-削面刀刀片、20-削面刀刀轴、21-固定卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便携切割装置，包括固定柱6和机座8，机座8的左端上方安装有切面箱11，切面箱11的底部安装有切面箱底板10，切面箱底板10的上方安装有拉板12，切面箱11的上方安装有切刀15，切刀15的上方安装有可拆卸切刀固定器16，切面箱11的右侧安装有第二固定柱14，且可拆卸切刀固定器16与第二固定柱14固定连接，机座8的内侧安装有电机9，电机9的右上方安装有第一传动皮带7,第一传动皮带7的上方安装有第二传动箱13，第二传动箱13的上方安装有第二传动皮带17，第二传动皮带17的上方安装有第一传动箱3，固定柱6的顶端上方安装有可折叠刀架1，可折叠刀架1上设置有刀架转轴18，固定柱6的右侧安装有第一固定杆5，第一固定杆5上设置有可拆卸搁面板4，可拆卸搁面板4的上方安装有削面刀2，电机9与外部电源电性连接。

为了使得削面刀2的结构完整，可以达到快速削面的目的，本实施例中，优选的，削面刀2包括削面刀刀片19、削面刀刀轴20和固定卡槽21，且削面刀2通过固定卡槽21与可折叠刀架1转动连接。

为了使得该切割装置的各结构之间有动力传输，本实施例中，优选的，电机9通过第一传动皮带7与第二传动箱13传动连接，第二传动箱13通过第二传动皮带17与第一传动箱3传动连接。

为了使得刀架可以更加容易的被折叠，本实施例中，优选的，刀架转轴18共设置有三个，且均匀分布在可折叠刀架1上，并与可折叠刀架1固定连接。

为了使得可以将切好的面从切面箱11中取出，本实施例中，优选的，切面箱底板10与拉板12固定连接为一体，且拉板12通过切面箱底板10与切面箱11滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，将和好的面放入切面箱11中，启动相关装置，安装在第二固定柱14上的可拆卸切刀固定器16，便会带动切刀15向下移动将面团切成合适的大小，然后通过拉动拉板12上预留的孔洞，将装有切好面的切面箱底板10和拉板12从切面箱11中抽出，随后将切好的面放置在可拆卸搁面板4上，再通过第一固定杆5将可拆卸搁面板4调整到合适位置，削面刀2便开始旋转，并通过其上的削面刀刀片19将面切好，该刀削面便携切割装置在工作时，机座8内的电机9通过第一传动皮带7带动第二传动箱13工作，第二传动箱13通过第二传动皮带17带动第一传动箱3工作，然后第二传动箱13和第一传动箱3再将动力传输至相关装置，在该刀削面切割装置在需要移动或携带时，可通过刀架转轴18将刀架1折叠，通过第一固定杆5和第二固定柱14上的相关装置可以将可拆卸搁面板4、切刀15和拆卸切刀固定器16等拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。