一种手摇式切鱿鱼器的制作方法

本实用新型涉及一种厨具领域，具体涉及一种手摇式切鱿鱼器。

背景技术：

切鱿鱼的刀工比较讲究，特别是用量较大时，比较费时费力。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种手摇式切鱿鱼器，解决切鱿鱼时比较费时费工的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种手摇式切鱿鱼器，包括支架、滚刀轮、压辊、主动齿轮、从动齿轮、手柄、导料板及出料板，其特征在于：滚刀轮通过轴承滚动支撑在支架内，压辊通过其内的芯轴滚动支撑在支架内、且能在滚刀轮的上方作上下浮动，支架的内壁面上设有两个结构相同的浮动调节装置，两个浮动调节装置分别与压辊的两端连接，滚刀轮与压辊之间的浮动量通过浮动调节装置能自动调节；滚刀轮的周面上设有一层刀基片，刀基片的工作面上矩阵分布有刃片，压辊的周面上矩阵分布有刀槽，刀槽的数量与刀基片上的刃片数量相同、且一一相对应,刀槽槽腔的横截面为楔形；主动齿轮安装在滚刀轮的一端上，从动齿轮安装在压辊的一端上，主动齿轮与从动齿轮啮合，手柄安装在主动齿轮的端面上；导料板和出料板呈倾斜状，导料板和出料板分别固定在支架上、且位于滚刀轮的两侧；所述浮动调节装置的结构为：包括弹簧护块，弹簧护块固定在支架的内侧面上，弹簧护块内设有能滑动的立杆，立杆与弹簧护块滑动连接，立杆的下端上设有轴承护瓦，弹簧护块与轴承护瓦之间设有弹簧，弹簧安装在立杆的下端上，轴承护瓦的工作面上设有浮动轴承，浮动轴承的内圈与压辊芯轴的端部连接。

对上述技术方案进一步的限定，所述刀基片和刃片均由薄弹簧钢片制成，刃片的工作面上分布有网孔。优点：可以一次性把鱿鱼切出所需的网状花纹和所需要的形状。

对上述技术方案进一步的改进，所述滚刀轮左右两端的周面上设有环形凸起，凸起的高度略大于刃片的厚度。优点：环形凸起可以防止刃片上的网孔与压辊周面接触而把较薄的鱿鱼切成小丁状。

对上述技术方案进一步的限定，所述轴承护瓦的工作面上设有弧形的卡槽，轴承护瓦与浮动轴承的外圈卡接。优点：弧形卡槽具有定位方便、连接快捷的优点，方便以后维护及更换损坏的零件。

有益效果：1.浮动调节装置可使压辊自动上下浮动，依鱿鱼的不同厚度自动调节压辊和滚刀轮间的间隙，从而使此发明适合切不同厚度的鱿鱼；2.楔形刀槽的作用是：鱿鱼较薄时，刃片插入至刀槽内的深度稍浅；鱿鱼较厚时，刃片插入至刀槽内的深度较深，从而可确保刃片能切断厚薄不同的鱿鱼，进而使此发明能把厚度不同的鱿鱼切成所需的形状；3.当滚刀轮与压辊之间的浮动量发生变化时，为了不影响两者同步转动，因此，采用主动齿轮和从动齿轮构成的传动组件；而且传动组件还能避免刃片与刀槽出现错位的问题，从而使矩阵分布的刃片和刀槽呈一一相对应；4.本实用新型操作简单，效率较高，安全可靠，是一种良好的厨具，在水产市场、饭店、宾馆具有一定的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中浮动调节装置结构示意图。

图3是本实用新型中浮动调节装置放大示意图。

图4是本实用新型中弹簧护块结构示意图。

图5是本实用新型中轴承护瓦结构示意图。

图6是本实用新型中刀体展开示意图。

图7使本实用新型中刀槽结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种手摇式切鱿鱼器，包括支架1、滚刀轮2、压辊3、主动齿轮4、从动齿轮5及手柄6，滚刀轮2和压辊3均由芯轴及套装在芯轴上的中空圆柱体组成，芯轴与空心圆柱体能一体转动；滚刀轮2通过轴承滚动支撑在支架1内；即两个轴承分别固定在支架1的左右两侧面上、滚刀轮2的芯轴两端分别与两个轴承的内圈过盈连接；压辊3通过其内的芯轴滚动支撑在支架内、且能在滚刀轮2的上方作上下浮动；即支架1的左右两侧面上均设有腰形的导向孔、压辊3的芯轴两端分别支撑在导向孔内；支架1的内壁面上设有两个结构相同的浮动调节装置7，两个浮动调节装置7分别与压辊3芯轴的两端连接，滚刀轮2与压辊3之间的浮动量通过浮动调节装置7能自动调节；如图3、图4和图5所示，所述浮动调节装置7的结构为：包括弹簧护块701，弹簧护块701通过螺钉702固定在支架1的内侧面上，弹簧护块701内设有直杆穿入孔703，直杆穿入孔703内设有立杆704，立杆704的上端从弹簧护块701内穿出，立杆704与弹簧护块701滑动连接，立杆704的下端与轴承护瓦705焊接，弹簧护块701与轴承护瓦705之间设有弹簧706，弹簧706安装在立杆704的下端上，轴承护瓦705的工作面上设有弧形的卡槽7051，轴承护瓦705与浮动轴承707的外圈卡接，浮动轴承707的内圈与压辊芯轴的端部过盈连接，卡槽恰好可半包住浮动轴承；如图1、图6和图7所示，滚刀轮2左右两端的周面上均设有环形凸起201，滚刀轮2的周面上设有一层刀基片8，刀基片8的工作面上矩阵分布有刃片801，刃片801沿滚刀轮轴向排列的数量为五个、刃片801沿滚刀轮周向排列的数量至少为二个，压辊的周面上矩阵分布有刀槽301，刀槽的数量与刀基片上的刃片801数量相同、且刀槽301与刃片801呈一一相对应,刀槽槽腔的横截面为楔形；如图1所示，主动齿轮滚刀轮芯轴的右端过盈连接，从动齿轮与压辊芯轴的右端过盈连接，主动齿轮4与从动齿轮5啮合，手柄6固定在主动齿轮4的端面上；导料板9和出料板10呈倾斜状，导料板9和出料板10分别固定在支架上、且位于滚刀轮2的两侧处；即导料板9的左右翻边分别通过螺钉与支架的左右两侧面连接、出料板10的左右翻边分别通过螺钉与支架的左右两侧面连接。

如图1所示，所述支架1由对称设置的两个支撑板101及连接两个支撑板的多根连接钢条102构成，钢条通过螺钉与支撑板连接。

如图6所示，所述刀基片和刃片均由薄弹簧钢片制成；刃片的尺寸为：45×35mm的方形，滚刀轮2和刀基片8上设有螺钉孔802，刀基片卷成空心圆柱状后通过螺钉803固定在滚刀轮2上；刃片801的工作面上分布有网孔，网孔804的尺寸为：5×5mm的方形，刃片801弯折呈弧形状后通过焊接方式固定在刀基片8上；切出的鱿鱼片为方形、且表面上有网状花纹。

如图7所示，所述刀槽槽口的形状与刃片的形状相同，槽口的尺寸略小于刃片的尺寸，刀槽槽腔的横截面尺寸由槽口至槽底逐渐递减，即四个槽面为斜面。

所述浮动量是指滚刀轮与压辊之间的间隙；当两者的间隙处于最大值时，主动齿轮和从动齿轮的中心距也随之发生变化；因为变动量很小，所以主动齿轮和从动齿轮仍然处于啮合状态。

使用方法：先把切鱿鱼器固定在案板上，操作者右手握摇把，左手把鱿鱼凹面向下放在导料板上，并按住送入滚刀轮和压辊之间的间隙处，同时右手顺时针摇动摇把，由于两齿轮的传动，使滚刀轮顺时针转动、压辊逆时针转动；通过弹簧的弹力，滚刀轮和压辊之间的间隙宽度可依鱿鱼的厚度自动调节；从而可以把厚度不同的鱿鱼绞入，由滚刀轮和压辊之间的挤压作用、刃片上的网孔把鱿鱼切成5×5mm的网状花纹，刃片则嵌入压辊上对应的刀槽内、进而把鱿鱼切成45×35mm的矩形；而滚刀轮两端的环形凸起，可以防止刃片和压辊周面接触而把较薄的鱿鱼切成小丁状；切好的鱿鱼，再由出料板滑落到备好的容器中。可依鱿鱼的不同厚度自动调整，调整是这样实行的：弹簧护块和支架固定后，弹簧处于稍被压缩状态，弹簧的弹力使滚刀轮上的环形凸起与压辊周面相切，较薄鱿鱼从滚刀轮和压辊之间的间隙中通过；当鱿鱼较厚时，鱿鱼把压辊向上顶起而使弹簧进一步压缩，从而调整了滚刀轮和压辊之间的间隙宽度。本实用新型操作简单，效率较高，安全可靠，是一种良好的厨具，在水产市场、饭店、宾馆具有一定的推广价值。

本说明书中未做详细说明之处，为本领域公知的常识。