一种豆制品生产用风冷输送装置的制作方法

本实用新型涉及风冷输送装置技术领域，具体为一种豆制品生产用风冷输送装置。

背景技术：

现有技术中，输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，输送机也是属于输送装置的一种，其中豆制品输送装置也是一种输送机。

现有技术中有以下不足：现有的豆制品输送装置往往设在通风的室内，在传输豆制品时进行自然风干，效率较低，而且这种暴露在空气中的风干方式，容易使豆制品表面沾染许多尘埃及细菌，对豆制品的质量产生了影响，卫生条件较差，且在使用完毕后不便清理，造成了不必要的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种豆制品生产用风冷输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆制品生产用风冷输送装置，包括输送通道、风冷通道、风箱和传送皮带，所述输送通道内设有传送皮带，所述传送皮带为网带式传输带，传送皮带两端分别套设在两端的主动轴上，输送通道下方设有风冷通道，输送通道呈矩形框体状结构，输送通道两端下表面均设有滑槽，风冷通道两端上表面均设有滑块，滑块与滑槽对应设置，输送通道正面设有卡槽，输送通道反面设有卡圈，卡槽与卡圈对应设置，风冷通道下方设有多个从动轴，所述从动轴下方设有风箱，风箱设在风冷通道内部，所述风冷通道下方连通设有空气滤清器，空气滤清器下端连通鼓风机，风冷通道下方两端处均固定设有支架。

优选的，所述滑槽横截面呈“T”字形凹槽结构，滑块横截面呈“T”字形结构，且风冷通道和输送通道通过滑槽和滑块滑动连接。

优选的，所述卡槽呈“凹”字形框状凹槽结构，卡圈呈“凹”字形框状结构，相隔的输送通道之间通过卡圈与卡槽连接。

优选的，所述从动轴中间位置设有固定轴，从动轴套设在固定轴上，传送皮带下端套设在从动轴上。

优选的，所述风箱呈矩形盒体状结构，风箱上下表面均设有通风孔，且通风孔呈等大小等距离设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将输送通道设为隧道式结构，确保了豆制品在风冷过程中不会沾染空气中的有害菌体，卫生条件较高，鼓风机通过空气滤清器将冷风吹入风箱内，经风箱后，冷风均匀的送入输送通道内，且隧道式的输送通道有导流的作用，风冷效果较好，输送通道之间通过卡槽与卡圈拼接，避免了输送通道漏风而导致风冷效率下降的现象，之后，通过滑块与滑槽滑动连接在风冷通道上，便于拆装，清理方便，此装置结构简单，较为卫生，风冷效果好，操作简单，便于拆装与清理，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的输送通道左侧结构示意图；

图3为本实用新型的输送通道右侧结构示意图。

图中：1输送通道、2风冷通道、3风箱、4传送皮带、5支架、6从动轴、7主动轴、8鼓风机、9空气滤清器、10卡槽、11滑槽、12滑块、13卡圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种豆制品生产用风冷输送装置，包括输送通道1、风冷通道2、风箱3和传送皮带4，输送通道1内设有传送皮带4，传送皮带4为网带式传输带，传送皮带4两端分别套设在两端的主动轴7上，输送通道1下方设有风冷通道2，输送通道1呈矩形框体状结构，输送通道1两端下表面均设有滑槽11，风冷通道2两端上表面均设有滑块12，滑槽11横截面呈“T”字形凹槽结构，滑块12横截面呈“T”字形结构，且风冷通道2和输送通道1通过滑槽11和滑块12滑动连接，滑块12与滑槽11对应设置，输送通道1正面设有卡槽10，输送通道1反面设有卡圈13，卡槽10与卡圈13对应设置，卡槽10呈“凹”字形框状凹槽结构，卡圈13呈“凹”字形框状结构，相隔的输送通道1之间通过卡圈13与卡槽10连接，风冷通道2下方设有多个从动轴6，从动轴6下方设有风箱3，从动轴6中间位置设有固定轴，从动轴6套设在固定轴上，传送皮带4下端套设在从动轴6上，风箱3设在风冷通道2内部，风箱3呈矩形盒体状结构，风箱3上下表面均设有通风孔，且通风孔呈等大小等距离设置，风冷通道2下方连通设有空气滤清器9，空气滤清器9下端连通鼓风机8，风冷通道2下方两端处均固定设有支架5。

工作原理：首先，将输送通道1之间通过卡槽10与卡圈13相拼接，避免了输送通道1漏风而导致风冷效率下降的现象，之后，通过滑块12与滑槽11将输送通道1滑动连接在风冷通道2上，便于拆装，清理方便，此时，将豆制品送入输送通道1内，鼓风机8通过空气滤清器9将冷风送入风箱3内进行均匀，经风箱3后的冷风通过网带式的传送皮带4吹向豆制品的底部，受风均匀，之后，冷风进入输送通道1，通过输送通道1的导流作用，对豆制品表面再一次进行风冷处理，冷却面积较大，效率较高，从动轮6对传送皮带4有张紧的作用，结构较为稳定，此装置结构简单，较为卫生，风冷效果好，操作简单，便于拆装与清理，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。