一种饲料制粒机的制作方法

本实用新型涉及饲料制粒机技术领域，具体为一种饲料制粒机。

背景技术：

饲料制粒机属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草和稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。

目前，一般通过饲料制粒机挤压饲料，使其经过制粒模具挤出长条，在进行旋转刀片切割。但是饲料在挤压过程中会产生大量的热，容易造成饲料在挤压腔内因温度过高而烧焦，使饲料的质量下降。而且旋转刀片在旋转切割时容易将挤出的饲料长条打碎，使饲料颗粒不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料制粒机，包括支架，所述支架的上端固定连接有箱体，所述箱体的内部设置有挤压腔，所述箱体的上端固定连接有投料斗，所述箱体的右端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有挤压装置，所述挤压腔的下端固定连接有挤压模具，所述挤压模具的底部设置有致密通孔，所述箱体的内部设置有切割装置，所述箱体的内部固定连接有出粒板，所述箱体的上端固定连接有冷却装置，所述切割装置包括第二电机、轮盘、推杆、通槽杆、连杆、拉杆、切割刀和刀座，所述第二电机与箱体的底端固定连接，所述第二电机的转轴末端固定套接有轮盘，所述轮盘的端面固定连接有推杆，所述推杆滑动连接有通槽杆，所述通槽杆的右端固定连接有连杆，所述连杆的右端固定连接有拉杆，所述拉杆的上端固定连接有切割刀，所述切割刀与刀座滑动连接,所述刀座与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述挤压装置包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮和绞龙，所述第一电机和支撑板的上端固定连接，所述第一电机的插头与外接电源插接，所述第一电机的转轴末端固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的上端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定套接于绞龙的右端，所述绞龙套接于挤压腔内。

优选的，所述刀座的下端设置有滑槽，所述滑槽与拉杆滑动连接，所述刀座的中部设置有滑轨，所述滑轨与切割刀滑动连接，所述滑轨上涂抹有润滑油。

优选的，所述冷却装置包括水泵、第一水管、第二水管、冷却管、第三水管、水箱和风机，所述水泵的右端固定连接有第一水管，所述水泵的上端固定连接有第二水管，所述第二水管的上端固定连接有冷却管，所述冷却管的下端固定连接有第三水管，所述第三水管与水箱固定连接，所述水箱与箱体固定连接，所述水箱的上端固定连接有风机，所述风机的插头与外接电源插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饲料制粒机采用切割装置将挤出的饲料长条进行切割，切割出的颗粒较均匀，避免了传统旋转刀片切割造成长条粉碎；采用冷却装置能够将挤压腔进行冷却，防止饲料在高强度挤压时温度过高导致饲料烧焦。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冷却管结构示意图。

图中：1支架、2箱体、21挤压腔、3投料斗、4支撑板、5挤压装置、51第一电机、52第一齿轮、53第二齿轮、54绞龙、6挤压模具、7切割装置、71第二电机、72轮盘、73推杆、74通槽杆、75连杆、76拉杆、77切割刀、78刀座、79滑槽、710滑轨、8出粒板、9冷却装置、91水泵、92第一水管、93第二水管、94冷却管、95第三水管、96水箱、97风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料制粒机，包括支架1，支架1的上端固定连接有箱体2，箱体2的内部设置有挤压腔21，用于饲料的挤压，箱体2的上端固定连接有投料斗3，箱体2的右端固定连接有支撑板4，支撑板4的上端固定连接有挤压装置5，挤压装置5包括第一电机51、第一齿轮52、第二齿轮53和绞龙54，第一电机51和支撑板4的上端固定连接，第一电机51的插头与外接电源插接，型号为YE2-315M-8，第一电机51的转轴末端固定套接有第一齿轮52，第一齿轮52的上端啮合有第二齿轮53，第二齿轮53固定套接于绞龙54的右端，绞龙54套接于挤压腔21内，对饲料进行挤压，挤压腔21的下端固定连接有挤压模具6，挤压模具6的底部设置有致密通孔，经过挤压的饲料通过致密通孔挤出长条，箱体2的内部设置有切割装置7，切割装置7包括第二电机71、轮盘72、推杆73、通槽杆74、连杆75、拉杆76、切割刀77和刀座78，第二电机71与箱体2的底端固定连接，其型号为YL，第二电机72的转轴末端固定套接有轮盘72，轮盘72的端面固定连接有推杆73，推杆73滑动连接有通槽杆74，通槽杆74的右端固定连接有连杆75，连杆75的右端固定连接有拉杆76，拉杆76的上端固定连接有切割刀77，对挤出的饲料长条进行切割，切割刀77与刀座78滑动连接,刀座78与箱体2的内壁固定连接，刀座78的下端设置有滑槽79，滑槽79与拉杆76滑动连接，刀座78的中部设置有滑轨710，滑轨710与切割刀77滑动连接，滑轨710上涂抹有润滑油，使切割刀77运行更加灵活，箱体2的内部固定连接有出粒板8，箱体2的上端固定连接有冷却装置9，冷却装置9包括水泵91、第一水管92、第二水管93、冷却管94、第三水管95、水箱96和风机97，水泵91的型号为HJ-500，水泵91的右端固定连接有第一水管92，水泵91的上端固定连接有第二水管93，第二水管93的上端固定连接有冷却管94，经过风冷，冷却管94可以使水温降低，冷却管94的下端固定连接有第三水管95，第三水管95与水箱96固定连接，水箱96与箱体2固定连接，水箱96的上端固定连接有风机97，风机97的插头与外接电源插接，风机97的型号为KF12038。

本实用新型在具体实施时：当需要对饲料进行挤压时，插接第一电机51，第一电机51工作，第一齿轮52转动，第二齿轮53转动，绞龙54转动，对饲料进行挤压，饲料堆积在挤压模具6中，并挤出长条；当需要对长条进行切割时，插接第二电机71，第二电机71工作，轮盘72转动，推杆73转动，带动通槽杆74做左右往复移动，连杆75做左右往复移动，拉杆76做左右往复移动，切割刀77做左右往复移动，对挤出的长条进行水平切割，切割效果好，避免长条粉碎；当需要对挤压腔21进行冷却时，插接水泵91，水泵91工作，水箱96中的水通过第一水管92流经水泵91，再通过第二水管93流入冷却管94，插接风机97，风机97对冷却管94中的水进行冷却，冷却后的水经过第三水管95流入水箱96，形成循环水，实现对挤压腔21的冷却，防止因为过热导致饲料烧焦，影响饲料质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。