饲料制粒机构的制作方法

本实用新型涉及饲料技术领域，尤其是指饲料制粒机构。

背景技术：

现有的饲料制粒机构都是采用固定式结构，堵塞后不好清理，清理花费的时间较长，同时造粒环磨损后要更换整套造粒总成，维护成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种更换方便、方便清堵、清洗和更换的饲料制粒机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：饲料制粒机构，它包括有动力机构，它还包括有底架、造粒轴、制粒分轴，底架底部一端设有行走轮，行走轮一端的底架顶部设有座板，动力机构安装在座板上，动力机构顶部安装有制粒室，制粒室下方一侧设有出料斗，制粒室上部内腔壁上设有阶梯状的限位台阶，限位台阶上活动放置有制粒盘，制粒盘上均匀分布有若干个上下贯穿的造粒孔，制粒盘中心处设有轴孔，造粒轴下部向上穿过轴孔与动力机构的输出轴相连接，位于制粒盘表面的造粒轴上安装有轴环，制粒分轴为三条，其一端固定在轴环外周面上，另一端水平悬空，其悬空端端部扩展形成造粒辊安装段，造粒辊安装段上安装有造粒环，造粒环外侧通过锁板锁紧，造粒环表面设有凹凸状的压肋。

所述的造粒辊安装段内端扩展形成内台阶，造粒辊安装段外端端部设有锁板，造粒环安装在内台阶与锁板之间的造粒辊安装段上。

所述的三条制粒分轴以轴环中心线为轴心均匀分布。

所述的轴环通过螺母连接固定在造粒轴上。

本实用新型在采用上述方案后，未描述的结构及安装方式均可采用市面常规结构，本方案将造粒环活动安装在造粒辊上，造粒环损坏时更换非常方便，同时制粒盘活动安装，方便清堵、清洗和更换；底架和行走轮用于移动本装置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的制粒分轴结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的饲料制粒机构包括有动力机构3，它还包括有底架1、造粒轴8、制粒分轴10，底架1底部一端设有行走轮2，行走轮2一端的底架1顶部设有座板，动力机构3安装在座板上，动力机构3顶部安装有制粒室4，制粒室4下方一侧设有出料斗5，制粒室4上部内腔壁上设有阶梯状的限位台阶，限位台阶上活动放置有制粒盘6，制粒盘6上均匀分布有若干个上下贯穿的造粒孔7，制粒盘6中心处设有轴孔，造粒轴8下部向上穿过轴孔与动力机构3的输出轴相连接，位于制粒盘6表面的造粒轴8上安装有轴环9，轴环9通过螺母连接固定在造粒轴8上，制粒分轴10为三条，其一端以轴环9中心线为轴心均匀分布外周面上，另一端水平悬空，其悬空端端部扩展形成造粒辊安装段，造粒辊安装段上安装有造粒环11，造粒辊安装段内端扩展形成内台阶，造粒辊安装段外端端部设有锁板12，造粒环11安装在内台阶与锁板12之间的造粒辊安装段上，造粒环11外侧通过锁板12锁紧，造粒环11表面设有凹凸状的压肋13。本实施例未描述的结构及安装方式均可采用市面常规结构，本实施例将造粒环活动安装在造粒辊上，造粒环损坏时更换非常方便，同时制粒盘活动安装，方便清堵、清洗和更换；底架和行走轮用于移动本装置。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。