一种秸秆揉搓装置的制作方法

本实用新型涉及秸秆加工处理领域，具体为一种秸秆揉搓装置。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

秸秆是一种可回收的农作物，需要进行揉搓操作，现有技术一般需要人工进行加工，这样的方法浪费了人力物力，且原有的揉搓设备造价太高，效果较差，综上所述，现急需一种秸秆揉搓装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种秸秆揉搓装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆揉搓装置，包括装置主体、揉搓机构和传动机构，所述装置主体包括秸秆放置座、底架和直线气缸，所述秸秆放置座固定设置在底架前端面下端，所述直线气缸设置在底架下端面，所述传动机构与直线气缸的输出端相连接，所述传动机构包括输出电机、凸轮、传动球、传动杆、连接板、弹簧连接器和传动板，所述输出电机通过电机安装座与直线气缸的输出端相连接，所述凸轮与输出电机的输出端相连接，所述连接板通过支撑杆固定设置在电机安装座的下端，所述连接板上端面中间位置开设有通孔，所述传动杆下端穿过通孔与传动板固定连接，所述传动杆上端连接传动球，所述传动板与连接板之间设置有弹簧连接器，所述揉搓机构设有七组，七组所述揉搓机构等距排布在传动板下端面，所述揉搓机构包括揉搓杆、弹簧加压器和揉搓头，所述揉搓杆固定设置在传动板下端面，所述揉搓杆下端通过弹簧加压器与揉搓头相连接。

进一步地，所述凸轮接触面与传动球表面相贴合。

进一步地，所述弹簧连接器设有两组，两组所述弹簧连接器对称设置在传动板与连接板之间。

进一步地，所述电机安装座与底架的横截面均呈L型。

进一步地，所述秸秆放置座上端面开设有放置槽，且放置槽的横截面呈半圆形。

进一步地，所述连接板下端面中间位置固定设置有导向套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了输出电机、凸轮、传动球、传动杆、连接板、弹簧连接器和传动板，该设计实现了利用电能对秸秆进行揉搓，结构简单，造价较低，解决了现有技术一般需要人工进行加工，这样的方法浪费了人力物力，且原有的揉搓设备造价太高，效果较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中凸轮传动的结构示意图；

图3为本实用新型中揉搓机构的结构示意图；

附图标记中：1.秸秆放置座；2.传动杆；3.底架；4.直线气缸；5.电机安装座；7.传动球；8.连接板；9.弹簧连接器；10.传动板；11.揉搓杆；12.弹簧加压器；13.揉搓头；14.输出电机；15.凸轮；21.导向套；a.放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆揉搓装置，包括装置主体、揉搓机构和传动机构，装置主体包括秸秆放置座1、底架3和直线气缸4，秸秆放置座1固定设置在底架3前端面下端，直线气缸4设置在底架3下端面。

传动机构与直线气缸4的输出端相连接，传动机构包括输出电机14、凸轮15、传动球7、传动杆2、连接板8、弹簧连接器9和传动板10，输出电机14通过电机安装座5与直线气缸4的输出端相连接，凸轮15与输出电机14的输出端相连接，连接板8通过支撑杆固定设置在电机安装座5的下端，连接板8上端面中间位置开设有通孔，传动杆2下端穿过通孔与传动板10固定连接，传动杆2上端连接传动球7，传动板10与连接板8之间设置有弹簧连接器9。

揉搓机构设有七组，七组揉搓机构等距排布在传动板10下端面，揉搓机构包括揉搓杆11、弹簧加压器12和揉搓头13，揉搓杆11固定设置在传动板10下端面，揉搓杆11下端通过弹簧加压器12与揉搓头13相连接，该设计实现了利用电能对秸秆进行揉搓，结构简单，造价较低。

凸轮15接触面与传动球7表面相贴合，弹簧连接器9设有两组，两组弹簧连接器9对称设置在传动板10与连接板8之间，电机安装座5与底架3的横截面均呈L型，秸秆放置座1上端面开设有放置槽a，且放置槽a的横截面呈半圆形，连接板8下端面中间位置固定设置有导向套21。

本实用新型在工作时：使用人员将秸秆放置于放置槽a内部，运行直线气缸4，直线气缸4的输出端带动揉搓头13向下移动至合适位置，并运行输出电机14，输出电机14的输出端带动凸轮15转动，凸轮15的转动与弹簧连接器9相互配合，实现了传动球7的上下移动，传动球7带动传动杆2上下移动，传动杆2带动传动板10上下移动，传动板10带动揉搓头13上下移动，揉搓头13上下移动对秸秆进行揉搓操作，从而解决了现有技术一般需要人工进行加工，这样的方法浪费了人力物力，且原有的揉搓设备造价太高，效果较差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。