一种甘薯清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种甘薯清洗装置。

背景技术：

对于甘薯的清洗工作在生产中是最主要、工作量大，是生产程序中产能及质量的瓶颈。传统的清洗过程大多是由人工完成，即把甘薯倒入清洗槽内、加水、手拿铁笊篱搅动，费时费力，而且清洗不彻底，甘薯表面常常残留泥沙和杂物等；为了提高清洗效率，各种各样的清洗设备适时出现，例如，申请号为201220748180.8的中国实用新型专利，公开一种土豆、地瓜清洗机，机体为长方槽型，槽内有一根长轴、轴上有搅拌杆、推动杆、舀出杆，推动杆的杆头上固定焊接一个斜度为20度角的推动板，舀出杆的杆外端头部固定焊接一个舀勺，工作时搅拌杆利用杆体上的螺纹将薯皮泥沙扒的干干净净，舀出杆利用杆头上的舀勺将清洗后的薯茎舀出槽体外，自动送入下道工序。

但是，现有技术中的清洗设备由于设备搅拌不均匀，或者甘薯上存在一些凹坑等情况也存在清洗不彻底、清洗效果不理想等问题，而且清洗效率低、清洗完成后的甘薯需要人工筛选分拣，同样影响后期加工生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种甘薯清洗装置，能够将甘薯表面的杂物剥离并将甘薯表面凹陷处的泥土刷干净。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种甘薯清洗装置，其特征在于，包括用于剥离甘薯上杂物的粗清洗件、初步清洗箱、用于刷除甘薯表面杂物的第一细清洗件、下清洗箱、用于刷除甘薯表面杂物的第二细清洗件、上清洗箱、升降组件、水箱、第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件，所述粗清洗件安装于所述初步清洗箱内，所述第一驱动件安装于所述初步清洗箱的外侧壁并与所述粗清洗件传动连接带动所述粗清洗件转动；所述第一细清洗件安装于所述下清洗箱内，所述第二驱动件安装于所述下清洗箱的外侧壁并与所述第一细清洗件传动连接带动所述第一细清洗件转动；所述第二细清洗件安装于所述上清洗箱内，所述第三驱动件安装于所述上清洗箱的外侧壁并与所述第二细清洗件传动连接带动所述第二细清洗件转动；所述升降组件的升降端与所述上清洗箱的外侧壁固定连接带动所述上清洗箱的下端面与所述下清洗箱的上端面闭合或打开；以及所述水箱分别与所述第一细清洗件和所述第二细清洗件连接并连通；所述第一细清洗件和所述第二细清洗件上分别开设有喷水孔。

本实用新型的有益效果是：粗清洗件的转动能够将甘薯表面的杂物如土块、草和薯蔓从甘薯表面剥离；将甘薯放置于下清洗箱的第一细清洗件上，并将上清洗箱通过升降组件降落至下清洗箱的上端口并与其闭合从而将甘薯表面凹陷处的泥土刷除干净。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述一种甘薯清洗装置，所述粗清洗件包括清洗板和转动轴，所述清洗板安装于所述转动轴的外侧壁；所述转动轴的两端分别与所述初步清洗箱转动连接；所述转动轴与所述第一驱动件传动连接；所述清洗板的外侧壁设置为圆弧型。

采用上述进一步方案的有益效果是清洗板设置为圆弧型外侧壁，从而在清洗板能够随转动轴的转动而转动的时候，能够将甘薯表面的杂物剥离而不损坏甘薯的表面。

进一步，所述一种甘薯清洗装置，所述第一驱动件包括第一电机、主动轮、链条和从动轮，所述第一电机的输出端与所述主动轮传动连接，所述链条分别与所述主动轮和所述从动轮啮合传动连接；所述第一电机固定安装于所述初步清洗箱的外侧壁；所述粗清洗件设置为两个，且分别与所述主动轮和所述从动轮传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是通过能够同时驱动两个粗清洗件，从而一个甘薯能够同时被两个粗清洗件清理，进而使甘薯表面杂物的剥离更加有效。

进一步，所述一种甘薯清洗装置，第一细清洗件包括清洗刷和清洗转轴，所述清洗刷的一端固定安装于所述清洗转轴的外侧壁；所述清洗转轴的两端分别与所述下清洗箱转动连接；所述清洗刷沿所述清洗转轴轴线方向布设；所述清洗转轴上开设所述喷水孔；所述清洗转轴与所述水箱连接并连通。

采用上述进一步方案的有益效果是清洗刷沿清洗转轴轴线方向布设，通过清洗轴的转动，清洗刷能够将甘薯表面凹陷处的泥土刷除干净。配合喷水孔的设置，从而使清洗刷刷除的同时泥土随水从甘薯表面清除。

进一步，所述一种甘薯清洗装置，升降组件包括第二电机、螺母和丝杆，所述第二电机与所述丝杆传动连接，所述螺母套设所述丝杆并与所述丝杆螺纹连接；所述升降组件设置为两组，分别对称位于所述上清洗箱的两侧；所述上清洗箱的下端两侧分别向外形成有延伸板，两个所述螺母分别与所述延伸板固定安装。

采用上述进一步方案的有益效果是升降组件采用丝杆螺母副的结构，从而使上清洗箱的升降能够平稳。

进一步，所述一种甘薯清洗装置，所述初步清洗箱包括从上至下依次位于所述粗清洗件下方的第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板上开设第一过滤孔，所述第二过滤板上开设第二过滤孔，所述第一过滤孔的直径大于所述第二过滤孔的直径。

采用上述进一步方案的有益效果是第一过滤孔的直径大于第二过滤孔的直径从而第一过滤孔能够将大颗粒的杂物过滤，第二过滤孔能够将第一次过滤的水进行进一步的过滤从而得到相对澄清的过滤水。

进一步，所述一种甘薯清洗装置，所述第二过滤板与所述初步清洗箱的底壁之间形成第一过滤水空间。

采用上述进一步方案的有益效果是第一过滤水空间用于盛放经过第二过滤孔的过滤水。

进一步，所述一种甘薯清洗装置，所述下清洗箱包括位于所述第一细清洗件下方的第三过滤板，所述第三过滤板与所述下清洗箱的底壁之间形成第二过滤水空间。

采用上述进一步方案的有益效果是第二过滤水空间用于盛放经过第三过滤板的过滤水。

进一步，所述一种甘薯清洗装置，还包括第一水泵和多个喷淋，所述第一水泵的进水端分别与所述第二过滤水空间和所述第一过滤水空间连接并连通，所述第一水泵的出水端与所述喷淋连接并连通。

采用上述进一步方案的有益效果是充分利用第一过滤水空间和第二过滤水空间中的过滤水，并将过滤水用于初步清洗箱，从而节约用水。

进一步，所述一种甘薯清洗装置，还包括第二水泵，所述第二水泵的进水端与所述水箱连接并连通，所述第二水泵的出水端分别与所述第一细清洗件和所述第二细清洗件连接并连通。

采用上述进一步方案的有益效果是第二水泵能够增加水的压力从而有利于水分别进入第一细清洗件和第二细清洗件。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一驱动件、初步清洗箱和粗清洗件俯视示意图；

图3为本实用新型第二驱动件、下清洗箱和第一细清洗件俯视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、粗清洗件，2、初步清洗箱，3、第一细清洗件，4、下清洗箱，5、第二细清洗件，6、上清洗箱，7、升降组件，8、水箱，10、第一驱动件，20、第二驱动件，30、第三驱动件，100、第一水泵，200、第二水泵，11、清洗板，12、转动轴，21、第一过滤板，22、第二过滤板，23、第一过滤水空间，101、第一电机，102、主动轮，103、链条，104、从动轮，31、清洗刷，32、清洗转轴，41、第三过滤板，42、第二过滤水空间，71、第二电机，72、螺母，73、丝杆，321、喷水孔,1001、喷淋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

这里首选需要说明的是，“向内”是朝向容置空间中央的方向，“向外”是远离容置空间中央的方向。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种甘薯清洗装置，包括初步清洗箱2、下清洗箱4、上清洗箱6、升降组件7、水箱8、第一驱动件10、第二驱动件20、第三驱动件30、用于剥离甘薯上杂物的粗清洗件1以及用于刷除甘薯表面杂物的第一细清洗件3和第二细清洗件5。粗清洗件1安装于初步清洗箱2内。第一驱动件10安装于初步清洗箱2的外侧壁并与粗清洗件1传动连接带动粗清洗件1转动。第一细清洗件3安装于下清洗箱4内。第二驱动件20安装于下清洗箱4的外侧壁并与第一细清洗件3传动连接带动第一细清洗件3转动。第二细清洗件5安装于上清洗箱6内。第三驱动件30安装于上清洗箱6的外侧壁并与第二细清洗件5传动连接带动第二细清洗件5转动。升降组件7的升降端与上清洗箱6的外侧壁固定连接带动上清洗箱6的下端口与下清洗箱4的上端口闭合或打开。水箱8分别与第一细清洗件3和第二细清洗件5连接并连通。第一细清洗件3和第二细清洗件5上分别开设有喷水孔321。

通过本实用新型的实施，粗清洗件1的转动能够将甘薯表面的杂物如土块、草和薯蔓从甘薯表面剥离；将甘薯放置于下清洗箱4的第一细清洗件3上，并将上清洗箱6通过升降组件7降落至下清洗箱4的上端口并与其闭合，并通过使第一细清洗件3和第二细清洗件5同时转动，甘薯在第一细清洗件3和第二细清洗件5之间同时被第一细清洗件3和第二细清洗件5清洗，并且第一细清洗件3和第二细清洗件5在转动的同时会向甘薯表面喷射水，从而能够将甘薯表面凹陷处的泥土刷除干净。

在一实施例中，粗清洗件1包括清洗板11和转动轴12。清洗板11安装于转动轴12的外侧壁。转动轴12的两端分别与初步清洗箱2转动连接。转动轴12与第一驱动件10传动连接。清洗板11的外侧壁设置为圆弧型。

具体的，如图2所示，为了能够不使甘薯的表面在清洗的时候不受损坏，清洗板11可以采用硅胶材质，从而清洗板11能够具有一定的柔软性。同时，清洗板11的圆弧型外侧壁同样避免使甘薯的表面损坏。其中，清洗板11的圆弧型外侧壁可以采用任意角度的圆弧结构。转动轴12的两端与初步清洗箱2可以采用轴承连接从而转动轴12能够相对于初步清洗箱2转动，从而能够对甘薯进行清洗。清洗板11在转动轴12的外侧壁可以采用任意方式布设。清洗板11与转动轴12的安装方式可以采用螺栓安装，也就是清洗板11的一端与转动轴12的外侧壁螺栓连接，清洗板11的另一端为自由端。

在一实施例中，第一驱动件10包括第一电机101、主动轮102、链条103和从动轮104。第一电机101的输出端与主动轮102传动连接。链条103分别与主动轮102和从动轮104啮合传动连接。第一电机101固定安装于初步清洗箱2的外侧壁。粗清洗件1设置为两个，且分别与主动轮102和从动轮104传动连接。

具体的，如图2所示，两个粗清洗件1的设置能增加粗清洗件1对甘薯表面杂物的剥离。粗清洗件1中的清洗板11设置为多个，清洗板11的轴线方向与转动轴12的外侧壁之间具有倾斜角。多个清洗板11可以采用同一倾斜方向布设。一个粗清洗件1相对于另一个粗清洗件1旋转180度并排设置，从而使有利于对甘薯表面杂物的剥离。

一个粗清洗件1的转动轴12与主动轮102传动连接，另一个粗清洗件1的转动轴12与从动轮104传动连接。

第二驱动件20和第三驱动件30分别采用第一驱动件10的结构及连接关系，在此不再赘述。

在一实施例中，第一细清洗件3包括清洗刷31和清洗转轴32。清洗刷31的一端固定安装于清洗转轴32的外侧壁。清洗转轴32的两端分别与下清洗箱4转动连接。清洗刷31沿清洗转轴32轴线方向布设。清洗转轴32上开设喷水孔321。清洗转轴32与水箱8连接并连通。

具体的，如图3所示，为了达到较好的清洗效果，避免在清洗过程中对甘薯造成机械损伤，清洗刷31可以采用含有聚四氟乙烯的塑料丝制作，当然也可以采用含有尼龙丝的材质制作，从而使清洗刷31具有一定柔软性。清洗刷31的一端与清洗转轴32可以采用螺栓连接的方式，清洗刷31的另一端为自由端用于对甘薯的刷洗。清洗转轴32的两端分别通过轴承与下清洗箱4连接，从而清洗转轴32能够相对于下清洗箱4转动。清洗刷31沿清洗转轴32的轴线方向布设从而在清洗转轴32的外侧壁形成一排清洗刷31，为了有利于对甘薯的刷洗，在清洗转轴32的周向外侧壁可以采用均匀布设两排以上清洗刷31。

第一细清洗件3采用两个，由于第二驱动件20采用与第一驱动件10相同的结构和连接关系，所以，一个第一细清洗件3的清洗转轴32与主动轮传动连接，另一第一细清洗件3的清洗转轴32与从动轮传动连接，从而实现第二驱动件20同时带动两个第一细清洗件3转动，实现对甘薯的刷洗。

第二细清洗件5采用与第一细清洗件3相同结构和连接关系，以及第二细清洗件5和第三驱动件30采用与第一细清洗件3和第二驱动件20相同的连接关系，在此不再赘述。

在一实施例中，升降组件7包括第二电机71、螺母72和丝杆73。第二电机71与丝杆73传动连接。螺母72套设丝杆73并与丝杆73螺纹连接。升降组件7设置为两组，对称位于上清洗箱6的两侧。上清洗箱6的下端两侧分别向外形成有延伸板，两个螺母2分别与延伸板固定安装。

具体的，如图1所示，第二电机71通过联轴器与丝杆73连接，通过丝杆73的转动，螺母72沿丝杆73上下移动，从而带动上清洗箱6上下移动。为了上清洗箱6和下清洗箱4的端口在闭合后，在对甘薯的清洗过程中避免水从端口处溢出。在下清洗箱4的上端两侧分别向外形成有下延伸板，在下延伸板上嵌入密封圈。上清洗箱6的下端口与下清洗箱4的上端面闭合时，上清洗箱6的延伸板与下延伸板之间通过螺栓连接，通过上清洗箱6的延伸板对下延伸板上的密封圈的压紧从而实现密封。

在一实施例中，初步清洗箱2包括从上至下依次位于粗清洗件1下方的第一过滤板21和第二过滤板22。第一过滤板21上开设第一过滤孔。第二过滤板22上开设第二过滤孔。第一过滤孔的直径大于第二过滤孔的直径。

具体的，如图1所示，第一过滤板21用于将从甘薯上剥离的大块泥土、杂草、薯蔓等过滤从而实现一次过滤。在第一过滤板21和第二过滤板22之间形成有用于容纳二次过滤物的容纳空间。一次过滤后的混合过滤水中还会含有一些杂物，由于第二过滤孔的直径小于第一过滤孔的直径，所以第二过滤板22用于对一次过滤的混合过滤水进行二次过滤形成二次过滤水，并将过滤杂物滞留在容纳空间内

优选的，第二过滤板22与初步清洗箱2的底壁之间形成第一过滤水空间23。

具体的，如图1所示，二次过滤水被收集在第一过滤水空间23内。由于经过两次过滤，二次过滤水相对于会比较干净些，可以回收再次利用。

优选的，下清洗箱4包括位于第一细清洗件3下方的第三过滤板41。第三过滤板41与下清洗箱4的底壁之间形成第二过滤水空间42。

具体的，如图1所示，由于甘薯在初步清洗箱2内已将其表面较大杂物清理，在上清洗箱6和下清洗箱4中清洗时只需将甘薯表面凹陷处的泥土刷除即可。第三过滤板41对刷除泥土的混合水进行过滤进而形成刷洗过滤水。刷洗过滤水被收集在第二过滤水空间42内。

优选的，还包括第一水泵100和多个喷淋1001。第一水泵100的进水端分别与第二过滤水空间42和第一过滤水空间23连接并连通。第一水泵100的出水端与喷淋1001连接并连通。

具体的，如图1所示，第一水泵100能够将第一过滤水空间23中经过沉淀的二次过滤水和第二过滤水空间42内经过沉淀的刷洗过滤水输送至喷淋1001从而对在初步清洗箱2内的甘薯提供水源，进而节约用水。

在一实施例中，还包括第二水泵200。第二水泵200的进水端与水箱8连接并连通。第二水泵200的出水端与第一细清洗件3和第二细清洗件5连接并连通。

具体的，如图1所示，第二水泵200能够增加水的压力从而有利于水分别进入第一细清洗件3和第二细清洗件5中。第二水泵200的出水端分别与第一细清洗件3和第二细清洗件5的清洗转轴上的喷水孔相连通。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。