恒温式酱醅制曲装置的制作方法

本实用新型涉及酱油制备技术领域，尤其涉及一种恒温式酱醅制曲装置。

背景技术：

酱油制备工艺过程包括粮食粉碎、蒸熟、制曲、加盐水发酵、淋泡、灭菌、包装等步骤。

在制曲步骤中，需要将米曲霉菌加入到熟料中，在合适的温度、湿度条件下使菌种进行自然繁殖，直到菌种的含量达到一定的量，而影响菌种繁殖速度的因素有很多，其中，温度和氧含量是其中很重要的两个因素，菌种生长繁殖最适宜的温度是32-35℃，温度过高，则导致菌种失活，现有的酱油制曲池中，无温度检测措施，操作人员只能用手触摸酱醅来感知温度，这样导致温度控制很不科学，菌种的繁殖无法受控。

技术实现要素：

有必要提出一种实时检测酱醅温度、对酱醅实时降温的恒温式酱醅制曲装置。

一种恒温式酱醅制曲装置，包括方形池体、通风机构、测温机构，所述方形池体为顶部敞口的池体，方形池体的底部为倾斜斜面，在方形池体侧壁的内壁上设置搭接凸台，还在搭接凸台上设置用于承接酱醅的透气隔板，在方形池体的底部还设置第一隔墙和第二隔墙，以通过第一隔墙和第二隔墙将方形池体内部分割为第一内腔、第二内腔、第三内腔，第一隔墙和第二隔墙的高度与搭接凸台的高度相等，所述通风机构包括风机、主风管、第一风管、第二风管、第三风管，风机的出风口连接主风管，还在主风管的侧壁上开设三个出风口，所述第一风管、第二风管、第三风管的一端分别与主风管上的三个出风口正对连接，第一风管、第二风管、第三风管的另一端穿过方形池体的侧壁，以与第一内腔、第二内腔、第三内腔分别对应连通，在第一风管、第二风管、第三风管内分别设置风量调节机构，风量调节机构包括第一插板、第二插板、第三插板、第一旋转把手、第二旋转把手、第三旋转把手，第一插板、第二插板、第三插板分别设置在第一风管、第二风管、第三风管内部，第一旋转把手、第二旋转把手、第三旋转把手分别与第一插板、第二插板、第三插板对应连接，以通过旋转把手的方式调节风管内通过风量的大小，方形池体底部的倾斜斜面由靠近风机的一端向远离风机的一端向上倾斜，以形成对送入循环风的向上导流，所述测温机构包括固定立柱、连接横梁、三个电子测温计，固定立柱竖直设置在方形池体侧壁的上端面上，连接横梁沿着方形池体的宽度方向设置在方形池体的上方，三个电子测温计分别等间距设置在连接横梁的另一端，三个电子测温计分别插入第一内腔、第二内腔、第三内腔上方的酱醅内部，以分别对第一内腔、第二内腔、第三内腔上方的酱醅进行测温。

优选的，在连接横梁的一端设置套筒、齿轮、手柄，套筒的轴向方向与固定立柱的轴向方向相同，固定立柱插入所述套筒内部，还在固定立柱的侧壁上设置齿条，齿轮与齿条啮合连接，手柄的一端与齿轮的中心固定连接，手柄的另一端供操作人员手握，以通过转动手柄的方式带动连接横梁相对于固定立柱上下移动，以调整电子测温计插入至酱醅中的深度。

优选的，还在连接横梁的另一端的端部设置折叠支架，折叠支架的上端与连接横梁的另一端铰接，折叠支架的下端用于支撑在方形池体的侧壁的上端面上，以将连接横梁稳定支撑在方形池体的上方。

优选的，还在固定立柱的底部设置滑动座，滑动座的上端为空心圆柱套，滑动座的下端为工字型滑槽，固定立柱的底部插入滑动座的空心圆柱套，以使固定立柱相对于滑动座转动，滑动座的工字型滑槽卡合在池体侧壁的上沿上，以使固定立柱沿着池体侧壁前后移动。

本实用新型中，通风机构通入的循环风的温度为30℃，测温机构实时检测酱醅内的温度，操作人员依据该温度随时调节通风机构内的插板，以调节进入的循环风的风量，实现对酱醅的降温；而且，方形池体通过为4米*4米的大池子，底部通风的内腔空间较大，进入的循环风远离风机的位置风量较小，降温效果差，所以，本实用新型将池体内部分割为三个内腔，对应的为三个内腔分别设置进风通道，还将方形池体的底部为倾斜斜面，对于进入内腔的循环风具有向上导流的作用，实现了循环风进入每个内腔后风量均匀，流速温度，对酱醅的降温效果均匀稳定。

附图说明

图1为恒温式酱醅制曲装置的结构示意图。

图2为恒温式酱醅制曲装置的俯视图。

图3为图2中A-A的截面图。

图4为图2中B-B的截面图。

图中：方形池体10、倾斜斜面11、透气隔板12、第一隔墙13、第二隔墙14、风机21、第一风管22、第二风管23、第三风管24、第一旋转把手31、第二旋转把手32、第三旋转把手33、固定立柱41、滑动座411、连接横梁42、套筒421、齿轮422、手柄423、电子测温计43。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图4，本实用新型实施例提供了一种恒温式酱醅制曲装置，包括方形池体10、通风机构、测温机构、通氧机构，所述方形池体10为顶部敞口的池体，方形池体10的底部为倾斜斜面11，在方形池体10侧壁的内壁上设置搭接凸台，还在搭接凸台上设置用于承接酱醅的透气隔板12，在方形池体10的底部还设置第一隔墙13和第二隔墙14，以通过第一隔墙13和第二隔墙14将方形池体10内部分割为第一内腔、第二内腔、第三内腔，第一隔墙13和第二隔墙14的高度与搭接凸台的高度相等，所述通风机构包括风机21、主风管22、第一风管23、第二风管24、第三风管25，风机21的出风口连接主风管22，还在主风管22的侧壁上开设三个出风口，所述第一风管23、第二风管24、第三风管25的一端分别与主风管22上的三个出风口正对连接，第一风管23、第二风管24、第三风管25的另一端穿过方形池体10的侧壁，以与第一内腔、第二内腔、第三内腔分别对应连通，在第一风管23、第二风管24、第三风管25内分别设置风量调节机构，风量调节机构包括第一插板、第二插板、第三插板、第一旋转把手31、第二旋转把手32、第三旋转把手33，第一插板、第二插板、第三插板分别设置在第一风管23、第二风管24、第三风管25内部，第一旋转把手31、第二旋转把手32、第三旋转把手33分别与第一插板、第二插板、第三插板对应连接，以通过旋转把手的方式调节风管内通过风量的大小，方形池体10底部的倾斜斜面11由靠近风机21的一端向远离风机21的一端向上倾斜，以形成对送入循环风的向上导流，所述测温机构包括固定立柱41、连接横梁42、三个电子测温计43，固定立柱41竖直设置在方形池体10侧壁的上端面上，连接横梁42沿着方形池体10的宽度方向设置在方形池体10的上方，三个电子测温计43分别等间距设置在连接横梁42的另一端，三个电子测温计43分别插入第一内腔、第二内腔、第三内腔上方的酱醅内部，以分别对第一内腔、第二内腔、第三内腔上方的酱醅进行测温。

进一步，在连接横梁42的一端设置套筒421、齿轮422、手柄423，套筒421的轴向方向与固定立柱41的轴向方向相同，固定立柱41插入所述套筒421内部，还在固定立柱41的侧壁上设置齿条，齿轮422与齿条啮合连接，手柄423的一端与齿轮422的中心固定连接，手柄423的另一端供操作人员手握，以通过转动手柄423的方式带动连接横梁42相对于固定立柱41上下移动，以调整电子测温计43插入至酱醅中的深度。

进一步，还在连接横梁42的另一端的端部设置折叠支架，折叠支架的上端与连接横梁42的另一端铰接，折叠支架的下端用于支撑在方形池体10的侧壁的上端面上，以将连接横梁42稳定支撑在方形池体10的上方。

进一步，还在固定立柱41的底部设置滑动座411，滑动座411的上端为空心圆柱套，滑动座411的下端为工字型滑槽，固定立柱41的底部插入滑动座411的空心圆柱套，以使固定立柱41相对于滑动座411转动，滑动座411的工字型滑槽卡合在池体侧壁的上沿上，以使固定立柱41沿着池体侧壁前后移动。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。