本发明主要涉及椰子汁加工的技术领域，具体涉及一种富含多种人体所需微量元素的椰子汁制作工艺。
背景技术：
椰子汁为棕榈科植物椰树的果实椰果的抽取汁液。汁清如水，且相当清甜、晶莹透亮，清凉解渴。一个椰子，大约有两玻璃杯的水，内含两汤匙糖，以及蛋白质、脂肪、维生素C是营养极为丰富的饮料。
随着人们生活节奏的加快，许多的人，为了追求物质的需要，经常的熬夜、加班、喝酒、抽烟，导致身体逐渐透支，而身体健康的透支，不仅是各种维生素等缺失，同时，人体内的微量元素也是促进人身体健康的重要组成成分；为了满足补充人体体内微量元素的缺失，在本技术领域中，研制出多种不同成分的椰子汁，满足补充人体缺失的微量元素的目的。
在申请人查阅大量文献资料记载后，未有一种椰子汁的配方中，将桑葚和枸杞加入到椰汁内，进行椰汁饮料的生产，而茶叶和枸杞中，不仅含有大量的人体所需要的微量元素，同时，还含有大量的膳食纤维素、维生素A等，常食用茶叶、枸杞，不仅能增强人体免疫力，延缓人体衰老，同时能缓解人体眼睛疲劳。
基于上述论述，现提出一种以椰子粉为基料、茶叶和枸杞为辅料的椰汁饮料，以满足人们对健康需求。
技术实现要素：
本发明主要提供了一种富含多种人体所需微量元素的椰子汁制作工艺，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种富含多种人体所需微量元素的椰子汁制作工艺，其特征在于，所述椰汁由以下成分组成：椰子粉、糖浆、食盐、乳化剂、茶叶、薄荷、牛奶和去离子水混合而成。
优选的，所述椰汁内各成分含量如下所示：75%～80%的椰子粉、5%～8%的糖浆、0.05%～0.1%的食盐、0.3%～0.8%的乳化剂、2%～3%的茶叶、0.5%～0.8%的薄荷、3%～5%的牛奶和余量的水。
优选的，所述糖浆主要是由70%的白砂糖和30%的麦芽糖，通过在蒸煮锅内，搅拌均匀后，在75℃～85℃的温度下，蒸煮30分钟后，得糖浆。
优选的，所述乳化剂主要是由如下成分组成：3%的阿巴斯甜、6%的甜蜜素、2%的AK-糖、3.5%的果汁稳定剂、1%的食盐、8%的柠檬酸钠、3%的山梨酸钾、2%的色素、22%的柠檬酸、3%的苹果酸、8%的乳酸、0.5%的蔗糖香精和余量水。
优选的，所述乳化剂的主要制作过程如下：
（1）将水倒入到配料锅内，在将阿巴斯甜、AK-糖加入到水中搅拌，在缓慢加热至75℃；
（2）当锅内液体达到75℃左右时，加入液体色素和甜蜜素进行搅拌，搅拌超过3分钟后，在逐一加入果汁稳定剂、食盐、柠檬酸钠、山梨酸钾、柠檬酸、苹果酸、乳酸和蔗糖香精，变加热边搅拌，当温度超过80℃后，停止加热，利用搅拌棒搅拌20分钟后，封口；
（3）在将其送入到杀菌罐内进行消菌杀毒，在85℃的温度下，持续杀毒20分钟以上；
（4）取出后，将其迅速冷却至35℃以下，在摇匀即可。
优选的，所述椰汁的制备流程如下：
A.先取出多个椰子，在通过钻孔机，在椰子外壳上凿出多个孔洞，将塑胶软管插入到孔洞内，将椰子内的水分全部排除，并且通过器皿盛装起来；
B.将排除水分的椰子剖开，利用椰子剥壳机将椰子壳拨开，并且将内部的椰肉挖出，放置在储物罐内，在将储物罐放置到温度在-3℃～-1℃的冷冻室内进行冷藏8～10小时后，取出；
C.将冷冻成块状结构的椰肉加入到研磨机内，进行研磨，在将研磨后的椰子粉过120目圆筛，在将通过圆筛的椰子粉放置到烘干机内进行烘干作用；
D.当椰子粉完成烘干作用后，将其加入到配料罐内，向配料罐内缓慢加入去离子水，边加水边搅拌，与此同时，对配料罐进行加热，当配料罐温度加热到30℃后，停止加热，继续搅拌；
E.在继续搅拌超过15分钟后，将之前抽取出的椰子水加入到配料罐内搅拌，在逐一加入糖浆、食盐、乳化剂和研磨后的茶叶，充分搅拌，在搅拌5分钟后，在加入研磨后的薄荷，继续搅拌；
F.在加入薄荷搅拌3分钟后，在缓慢加入牛奶搅拌，当搅拌10分钟后，将混合椰汁过圆目筛，将残渣过滤出去，将过滤后的混合椰汁加入到均质机内进行均质；
G.在将均质后的混合椰汁罐装到吹塑瓶内，在将其封盖，输送到杀菌罐内，进行消毒杀菌作业；
H.当完成消菌杀毒作用后，进行封装。
优选的，在将茶叶和薄荷加入到配料罐内之前，先将茶叶和薄荷通过清洗机清洗干净，在通过烘干机进行烘干，将烘干后的茶叶和薄荷加入到研磨机内进行研磨，然后将研磨后的茶叶和薄荷过120目圆筛后，在将其加入到配料罐内。
优选的，所述杀菌罐内的温度为120℃，且所述椰汁在杀菌罐内持续高温杀毒15～20分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明工艺流程相对简单，各成分含量分配合理，主要通过在椰汁制备的成分中添加茶叶和薄荷为辅料，在长期食用的过程中，能有效提高人体内各微量元素的含量，提高人体的健康水平；进一步的，通过在成分中添加有薄荷，由于薄荷本身是一种辛凉性发汗解热药，能主治头疼、胸闷等症状，从而促进椰汁的营养价值；同时，薄荷属于凉性，能提高椰汁清凉解渴的目的，而且，该椰汁通过薄荷成分的加入，能有效促进清新口气的目的。
以下将结合具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
具体实施方式
本发明公开了一种椰汁的制备工艺，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当 改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是 显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行 了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进 行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
实施例1，以总质量100Kg为例
A.先取出多个椰子，在通过钻孔机，在椰子外壳上凿出多个孔洞，将塑胶软管插入到孔洞内，将椰子内的水分全部排除，并且通过器皿盛装起来；
B.将排除水分的椰子剖开，利用椰子剥壳机将椰子壳拨开，并且将内部的椰肉挖出，放置在储物罐内，在将储物罐放置到温度在-3℃～-1℃的冷冻室内进行冷藏8～10小时后，取出；
C.将冷冻成块状结构的椰肉加入到研磨机内，进行研磨，在将研磨后的椰子粉过120目圆筛，在将通过圆筛的椰子粉放置到烘干机内进行烘干作用，得到75Kg的椰子粉；
D.在制取制作中需要的乳化剂，将水倒入到配料锅内，在将0.000009kg的阿巴斯甜、0.000006kg的AK-糖加入到水中搅拌，在缓慢加热至75℃；当锅内液体达到75℃左右时，加入0.000006kg的液体色素和0.000018kg甜蜜素进行搅拌，搅拌超过3分钟后，在逐一加入0.000105kg果汁稳定剂、0.000001kg食盐、0.000002kg柠檬酸钠、0.000009kg山梨酸钾、0.0000075kg柠檬酸、0.000009kg苹果酸、0.000024kg乳酸和0.000015kg蔗糖香精，变加热边搅拌，当温度超过80℃后，停止加热，利用搅拌棒搅拌20分钟后，封口；在将其送入到杀菌罐内进行消菌杀毒，在85℃的温度下，持续杀毒20分钟以上；取出后，将其迅速冷却至35℃以下，在摇匀即可；
E.当椰子粉完成烘干作用后，将其加入到配料罐内，向配料罐内缓慢加入去离子水，边加水边搅拌，与此同时，对配料罐进行加热，当配料罐温度加热到30℃后，停止加热，继续搅拌；
F.在继续搅拌超过15分钟后，将之前抽取出的椰子水加入到配料罐内搅拌，在逐一加入5kg糖浆、0.05kg食盐、0.3kg乳化剂和研磨后的2kg茶叶，充分搅拌，在搅拌5分钟后，在加入研磨后的0.5kg薄荷，继续搅拌；
G.在加入薄荷搅拌3分钟后，在缓慢加入3kg牛奶搅拌，当搅拌10分钟后，将混合椰汁过圆目筛，将残渣过滤出去，将过滤后的混合椰汁加入到均质机内进行均质；
H.在将均质后的混合椰汁罐装到吹塑瓶内，在将其封盖，输送到杀菌罐内，进行消毒杀菌作业；
I.当完成消菌杀毒作用后，进行封装。
实施例2，以总质量100Kg为例
A.先取出多个椰子，在通过钻孔机，在椰子外壳上凿出多个孔洞，将塑胶软管插入到孔洞内，将椰子内的水分全部排除，并且通过器皿盛装起来；
B.将排除水分的椰子剖开，利用椰子剥壳机将椰子壳拨开，并且将内部的椰肉挖出，放置在储物罐内，在将储物罐放置到温度在-3℃～-1℃的冷冻室内进行冷藏8～10小时后，取出；
C.将冷冻成块状结构的椰肉加入到研磨机内，进行研磨，在将研磨后的椰子粉过120目圆筛，在将通过圆筛的椰子粉放置到烘干机内进行烘干作用，得到80Kg的椰子粉；
D.在制取制作中需要的乳化剂，将水倒入到配料锅内，在将0.000024kg的阿巴斯甜、0.000016kg的AK-糖加入到水中搅拌，在缓慢加热至75℃；当锅内液体达到75℃左右时，加入0.000012kg的液体色素和0.000024kg甜蜜素进行搅拌，搅拌超过3分钟后，在逐一加入0.00028kg果汁稳定剂、0.000008kg食盐、0.0000064kg柠檬酸钠、0.000024kg山梨酸钾、0.00002kg柠檬酸、0.000024kg苹果酸、0.00064kg乳酸和0.00004kg蔗糖香精，变加热边搅拌，当温度超过80℃后，停止加热，利用搅拌棒搅拌20分钟后，封口；在将其送入到杀菌罐内进行消菌杀毒，在85℃的温度下，持续杀毒20分钟以上；取出后，将其迅速冷却至35℃以下，在摇匀即可；
E.当椰子粉完成烘干作用后，将其加入到配料罐内，向配料罐内缓慢加入去离子水，边加水边搅拌，与此同时，对配料罐进行加热，当配料罐温度加热到30℃后，停止加热，继续搅拌；
F.在继续搅拌超过15分钟后，将之前抽取出的椰子水加入到配料罐内搅拌，在逐一加入8kg糖浆、0.1kg食盐、0.8kg乳化剂和研磨后的3kg茶叶，充分搅拌，在搅拌5分钟后，在加入研磨后的0.8kg薄荷，继续搅拌；
G.在加入薄荷搅拌3分钟后，在缓慢加入5kg牛奶搅拌，当搅拌10分钟后，将混合椰汁过圆目筛，将残渣过滤出去，将过滤后的混合椰汁加入到均质机内进行均质；
H.在将均质后的混合椰汁罐装到吹塑瓶内，在将其封盖，输送到杀菌罐内，进行消毒杀菌作业；
I.当完成消菌杀毒作用后，进行封装。
实施例3，以总质量150Kg为例
A.先取出多个椰子，在通过钻孔机，在椰子外壳上凿出多个孔洞，将塑胶软管插入到孔洞内，将椰子内的水分全部排除，并且通过器皿盛装起来；
B.将排除水分的椰子剖开，利用椰子剥壳机将椰子壳拨开，并且将内部的椰肉挖出，放置在储物罐内，在将储物罐放置到温度在-3℃～-1℃的冷冻室内进行冷藏8～10小时后，取出；
C.将冷冻成块状结构的椰肉加入到研磨机内，进行研磨，在将研磨后的椰子粉过120目圆筛，在将通过圆筛的椰子粉放置到烘干机内进行烘干作用，得到112.5Kg的椰子粉；
D.在制取制作中需要的乳化剂，将水倒入到配料锅内，在将0.0000135kg的阿巴斯甜、0.00009kg的AK-糖加入到水中搅拌，在缓慢加热至75℃；当锅内液体达到75℃左右时，加入0.00009kg的液体色素和0.000027kg甜蜜素进行搅拌，搅拌超过3分钟后，在逐一加入0.00157kg果汁稳定剂、0.000045kg食盐、0.000036kg柠檬酸钠、0.0000135kg山梨酸钾、0.00112kg柠檬酸、0.000135kg苹果酸、0.000036kg乳酸和0.000225kg蔗糖香精，变加热边搅拌，当温度超过80℃后，停止加热，利用搅拌棒搅拌20分钟后，封口；在将其送入到杀菌罐内进行消菌杀毒，在85℃的温度下，持续杀毒20分钟以上；取出后，将其迅速冷却至35℃以下，在摇匀即可；
E.当椰子粉完成烘干作用后，将其加入到配料罐内，向配料罐内缓慢加入去离子水，边加水边搅拌，与此同时，对配料罐进行加热，当配料罐温度加热到30℃后，停止加热，继续搅拌；
F.在继续搅拌超过15分钟后，将之前抽取出的椰子水加入到配料罐内搅拌，在逐一加入7.5kg糖浆、0.075kg食盐、0.45kg乳化剂和研磨后的3kg茶叶，充分搅拌，在搅拌5分钟后，在加入研磨后的0.75kg薄荷，继续搅拌；
G.在加入薄荷搅拌3分钟后，在缓慢加入4.5kg牛奶搅拌，当搅拌10分钟后，将混合椰汁过圆目筛，将残渣过滤出去，将过滤后的混合椰汁加入到均质机内进行均质；
H.在将均质后的混合椰汁罐装到吹塑瓶内，在将其封盖，输送到杀菌罐内，进行消毒杀菌作业；
I.当完成消菌杀毒作用后，进行封装。
实施例4，以总质量150Kg为例
A.先取出多个椰子，在通过钻孔机，在椰子外壳上凿出多个孔洞，将塑胶软管插入到孔洞内，将椰子内的水分全部排除，并且通过器皿盛装起来；
B.将排除水分的椰子剖开，利用椰子剥壳机将椰子壳拨开，并且将内部的椰肉挖出，放置在储物罐内，在将储物罐放置到温度在-3℃～-1℃的冷冻室内进行冷藏8～10小时后，取出；
C.将冷冻成块状结构的椰肉加入到研磨机内，进行研磨，在将研磨后的椰子粉过120目圆筛，在将通过圆筛的椰子粉放置到烘干机内进行烘干作用，得到120Kg的椰子粉；
D.在制取制作中需要的乳化剂，将水倒入到配料锅内，在将0.00012kg的阿巴斯甜、0.00003kg的AK-糖加入到水中搅拌，在缓慢加热至75℃；当锅内液体达到75℃左右时，加入0.00003kg的液体色素和0.00009kg甜蜜素进行搅拌，搅拌超过3分钟后，在逐一加入0.000525kg果汁稳定剂、0.000012kg食盐、0.000012kg柠檬酸钠、0.000045kg山梨酸钾、0.0000375kg柠檬酸、0.000135kg苹果酸、0.0012kg乳酸和0.000075kg蔗糖香精，变加热边搅拌，当温度超过80℃后，停止加热，利用搅拌棒搅拌20分钟后，封口；在将其送入到杀菌罐内进行消菌杀毒，在85℃的温度下，持续杀毒20分钟以上；取出后，将其迅速冷却至35℃以下，在摇匀即可；
E.当椰子粉完成烘干作用后，将其加入到配料罐内，向配料罐内缓慢加入去离子水，边加水边搅拌，与此同时，对配料罐进行加热，当配料罐温度加热到30℃后，停止加热，继续搅拌；
F.在继续搅拌超过15分钟后，将之前抽取出的椰子水加入到配料罐内搅拌，在逐一加入8kg糖浆、0.15kg食盐、1.2kg乳化剂和研磨后的4.5kg茶叶，充分搅拌，在搅拌5分钟后，在加入研磨后的1.2kg薄荷，继续搅拌；
G.在加入薄荷搅拌3分钟后，在缓慢加入7.5kg牛奶搅拌，当搅拌10分钟后，将混合椰汁过圆目筛，将残渣过滤出去，将过滤后的混合椰汁加入到均质机内进行均质；
H.在将均质后的混合椰汁罐装到吹塑瓶内，在将其封盖，输送到杀菌罐内，进行消毒杀菌作业；
I.当完成消菌杀毒作用后，进行封装。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。