一种茶叶的揉捻机的制作方法

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶的揉捻机。

背景技术

茶叶，指茶树的叶子和芽，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子和根等泡制的草本茶，如菊花茶等，用各种药材泡制的凉茶等，在中国文学中亦称雷芽，有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如水果茶，茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的，但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事，发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史，饮茶始于中国，叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类，依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶和冬茶，以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品和含茶饮料等。

茶叶在加工过程中往往需要对茶叶进行采摘、杀青、揉捻和干燥等步骤，其中揉捻极为重要，为此人们往往采用手工揉捻以保证茶叶的完好性，然而手工揉捻速度慢，且劳动强度大，这也导致茶叶的加工成本大幅提高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种茶叶的揉捻机，其具备可机械化对茶叶进行无损伤揉捻，避免了手工揉捻提高茶叶加工成本的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种茶叶的揉捻机，包括底板，所述底板的顶部焊接有揉捻装置，所述揉捻装置包括支撑柱，所述支撑柱的底部与底板的顶部焊接，所述支撑柱的顶部焊接有支撑板，所述支撑板背面的两侧均通过转轴活动连接有滚筒，所述底板的顶部焊接有加捻电机，所述加捻电机输出轴的外侧套接有驱动轮，所述滚筒的外侧与驱动轮的顶部通过耐高温橡胶传动带传动连接，所述底板的外侧焊接有防脱装置，所述防脱装置包括齿条，所述齿条共两根，且两根齿条分别焊接在底板的两侧，所述齿条的外侧套接有升降套，所述升降套靠近底板中轴线的一侧焊接有升降台，所述升降台的底部焊接有悬吊杆，所述悬吊杆的底部焊接有防脱罩，所述防脱罩的底部开设有防脱槽。

进一步的，所述支撑板正面两侧的底部均焊接有固定块，所述固定块的顶部焊接有一号支撑杆，所述一号支撑杆的外侧套接有拉簧，所述拉簧的顶部焊接有通管，所述拉簧的底部与固定块的顶部焊接，所述一号支撑杆的顶部贯穿通管并延伸至通管的顶部，所述通管的背面焊接有挡板，所述挡板的底部与耐高温橡胶传动带的顶部相搭接。

进一步的，所述防脱槽的内顶壁焊接有钢丝隔网，所述防脱罩的顶部等距离插接有气流导管，所述气流导管的底部贯穿防脱罩的顶部并延伸至防脱槽的内侧，所述气流导管的顶部连通有分流管。

进一步的，所述分流管的顶部连通有抽气管，所述抽气管的顶部连通有抽气泵，所述抽气泵的顶部与升降台的底部焊接。

进一步的，所述升降台底部的两侧均焊接有升降电机，所述升降电机输出轴远离升降电机的一端焊接有齿轮，所述齿轮的背面与齿条的正面相啮合。

进一步的，所述底板底部的两侧均焊接有支撑腿，所述支撑腿背面的底部通过转轴活动连接有行走轮。

进一步的，所述底板的底部焊接有二号支撑杆，所述二号支撑杆的底部焊接有轴承，所述轴承的内圈插接有限位装置，所述限位装置包括螺纹套。

进一步的，所述螺纹套插接在轴承的内圈中，所述螺纹套的两侧均插接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部焊接有稳定杆，所述稳定杆背面的顶部通过转轴将获得连接有稳定轮，所述底板底部的两侧均开设有滑槽，所述稳定轮的顶部与滑槽的内壁滑动连接。

进一步的，所述齿条的顶部焊接有限位块，所述支撑板顶部的两侧均焊接有三号支撑杆，所述三号支撑杆的顶部焊接有电热丝，所述电热丝位于防脱罩底部的正下方。

有益效果

相比较现有技术，本发明提供了一种茶叶的揉捻机，具备以下有益效果：

1、该茶叶的揉捻机，通过防脱罩、防脱槽、耐高温橡胶传动带、挡板、拉簧和通管的配合使用，使此装置在使用时，通过耐高温橡胶传动带的左右滑动，从而使位于防脱槽内侧的茶叶可与耐高温橡胶传动带产生摩擦，从而将茶叶片进行揉捻，通过耐高温橡胶传动带的弹力使茶叶在与防脱罩产生较大的摩擦时，耐高温橡胶传动带可进行小范围下压，通过挡板和拉簧的配合，使挡板可在耐高温橡胶传动带在下压时，挡板的底部始终能够与耐高温橡胶传动带的顶部搭接，进而避免了茶叶脱离的情况，从而使此装置可机械化对茶叶进行无损伤揉捻，避免了手工揉捻提高茶叶加工成本的问题。

2、该茶叶的揉捻机，通过抽气泵、抽气管、分流管、气流导管和钢丝隔网的配合使用，使此装置在使用时，通过抽气泵的启动，进而使抽气泵将位于防脱槽内侧的空气抽入气流导管，进而使空气进入分流管，从而使防脱槽的内侧产生负压，使负压吸附茶叶，使茶叶粘附在钢丝隔网的底部，从而通过升降电机的启动，使升降台带动防脱罩向上移动，进而使茶叶可方便的脱离耐高温橡胶传动带，从而使茶叶可方便的脱离此装置，进而使此装置的下料更加的方便，使此装置的使用更加的方便。

3、该茶叶的揉捻机，通过螺纹杆、螺纹套、稳定杆、稳定轮和滑槽的配合使用，使此装置在使用时，通过稳定轮和滑槽的滑动连接，进而使稳定杆不会产生转动，使稳定杆只能左右滑动，从而转动螺纹套，使螺纹套可方便的推动螺纹杆，使螺纹杆远离螺纹套的一端可方便的与行走轮的外侧相搭接，进而对行走轮进行限位，从而使行走轮在此装置使用时不会发生转动的情况，避免了此装置在使用时发生滑动，从而使此装置的使用更加的方便安全。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中a处放大图；

图3为图1中b处放大图。

其中：1底板、2揉捻装置、201支撑柱、202支撑板、203滚筒、204加捻电机、205驱动轮、205驱动轮、206耐高温橡胶传动带、207固定块、208一号支撑杆、209拉簧、210通管、211挡板、3防脱装置、301齿条、302升降套、303升降台、304悬吊杆、305防脱罩、306防脱槽、307钢丝隔网、308气流导管、309分流管、310抽气管、311抽气泵、312升降电机、313齿轮、4支撑腿、5行走轮、6二号支撑杆、7轴承、8限位装置、801螺纹套、802螺纹杆、803稳定杆、804稳定轮、805滑槽、9限位块、10三号支撑杆、11电热丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前·提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，一种茶叶的揉捻机，包括底板1，底板1的顶部焊接有揉捻装置2，揉捻装置包括支撑柱201，支撑柱201的底部与底板1的顶部焊接，支撑柱201的顶部焊接有支撑板202，支撑板202背面的两侧均通过转轴活动连接有滚筒203，底板1的顶部焊接有加捻电机204，加捻电机204输出轴的外侧套接有驱动轮205，滚筒203的外侧与驱动轮205的顶部通过耐高温橡胶传动带206传动连接，支撑板202正面两侧的底部均焊接有固定块207，固定块207的顶部焊接有一号支撑杆208，一号支撑杆208的外侧套接有拉簧209，拉簧209的顶部焊接有通管210，拉簧209的底部与固定块207的顶部焊接，一号支撑杆208的顶部贯穿通管210并延伸至通管210的顶部，通管210的背面焊接有挡板211，挡板211的底部与耐高温橡胶传动带206的顶部相搭接，此装置在使用时，通过耐高温橡胶传动带206的左右滑动，从而使位于防脱槽306内侧的茶叶可与耐高温橡胶传动带206产生摩擦，从而将茶叶片进行揉捻，通过耐高温橡胶传动带206的弹力使茶叶在与防脱罩305产生较大的摩擦时，耐高温橡胶传动带206可进行小范围下压，通过挡板211和拉簧209的配合，使挡板211可在耐高温橡胶传动带206在下压时，挡板211的底部始终能够与耐高温橡胶传动带206的顶部搭接，进而避免了茶叶脱离的情况，从而使此装置可机械化对茶叶进行无损伤揉捻，避免了手工揉捻提高茶叶加工成本的问题，底板1的外侧焊接有防脱装置3，防脱装置3包括齿条301，齿条301共两根，且两根齿条301分别焊接在底板1的两侧，齿条301的外侧套接有升降套302，升降套302靠近底板1中轴线的一侧焊接有升降台303，升降台303的底部焊接有悬吊杆304，悬吊杆304的底部焊接有防脱罩305，防脱罩305的底部开设有防脱槽306，防脱槽306的内顶壁焊接有钢丝隔网307，防脱罩305的顶部等距离插接有气流导管308，气流导管308的底部贯穿防脱罩305的顶部并延伸至防脱槽306的内侧，气流导管308的顶部连通有分流管309，分流管309的顶部连通有抽气管310，抽气管301的顶部连通有抽气泵311，抽气泵311的顶部与升降台303的底部焊接，此装置在使用时，通过抽气泵311的启动，进而使抽气泵311将位于防脱槽306内侧的空气抽入气流导管308，进而使空气进入分流管309，从而使防脱槽306的内侧产生负压，使负压吸附茶叶，使茶叶粘附在钢丝隔网307的底部，从而通过升降电机312的启动，使升降台303带动防脱罩305向上移动，进而使茶叶可方便的脱离耐高温橡胶传动带206，从而使茶叶可方便的脱离此装置，进而使此装置的下料更加的方便，使此装置的使用更加的方便，升降台303底部的两侧均焊接有升降电机312，升降电机312输出轴远离升降电机312的一端焊接有齿轮313，齿轮313的背面与齿条301的正面相啮合，底板1底部的两侧均焊接有支撑腿4，支撑腿4背面的底部通过转轴活动连接有行走轮5，底板1的底部焊接有二号支撑杆6，二号支撑杆6的底部焊接有轴承7，轴承7的内圈插接有限位装置8，限位装置8包括螺纹套801，螺纹套801插接在轴承7的内圈中，螺纹套801的两侧均插接有螺纹杆802，螺纹杆802的顶部焊接有稳定杆803，稳定杆803背面的顶部通过转轴将获得连接有稳定轮804，底板1底部的两侧均开设有滑槽805，稳定轮804的顶部与滑槽805的内壁滑动连接，此装置在使用时，通过稳定轮804和滑槽805的滑动连接，进而使稳定杆803不会产生转动，使稳定杆803只能左右滑动，从而转动螺纹套801，使螺纹套801可方便的推动螺纹杆802，使螺纹杆802远离螺纹套801的一端可方便的与行走轮5的外侧相搭接，进而对行走轮5进行限位，从而使行走轮5在此装置使用时不会发生转动的情况，避免了此装置在使用时发生滑动，从而使此装置的使用更加的方便安全，齿条301的顶部焊接有限位块9，支撑板202顶部的两侧均焊接有三号支撑杆10，三号支撑杆10的顶部焊接有电热丝11，电热丝11位于防脱罩305底部的正下方，电热丝11的设置，使电热丝11可方便的对位于耐高温橡胶传动带206顶部的茶叶进行烘烤，从而使此装置在对茶叶揉捻时亦可完成对茶叶的烘干，进而使此装置的功能性更强，使此装置的使用更加的方便。

工作原理：在使用时，通过耐高温橡胶传动带206的左右滑动，从而使位于防脱槽306内侧的茶叶可与耐高温橡胶传动带206产生摩擦，从而将茶叶片进行揉捻，通过耐高温橡胶传动带206的弹力使茶叶在与防脱罩305产生较大的摩擦时，耐高温橡胶传动带206可进行小范围下压，通过挡板211和拉簧209的配合，使挡板211可在耐高温橡胶传动带206在下压时，挡板211的底部始终能够与耐高温橡胶传动带206的顶部搭接，进而避免了茶叶脱离的情况，从而使此装置可机械化对茶叶进行无损伤揉捻，避免了手工揉捻提高茶叶加工成本的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。