一种离心式荸荠削皮机的制作方法

本发明涉及削皮装置技术领域，尤其涉及一种离心式荸荠削皮机。

背景技术：

荸荠是一种人们比较喜爱而又普遍的一种食品，在南方广大农村都有种植。对于荸荠的食用，一直以来都是从地里采摘回来后洗净，用小刀削皮，然后食用。好吃、麻烦、费时是人们食用荸荠的共同感受，也给荸荠的大规模种植形成了瓶颈。目前，现有的荸荠削皮加工设备存在结构复杂、切削效率低的缺陷。因此，有必要研究一种离心式荸荠削皮机。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种能够有效提高切削效率的离心式荸荠削皮机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离心式荸荠削皮机，包括：机架；离心筒，其倾斜转动设置在所述机架上，所述离心筒包括一进料筒、一紧固在所述进料筒外围的内筒和一紧固在所述内筒外围的外筒，所述进料筒内部中空且两端开口，所述内筒和所述外筒之间形成有一第一卸料腔，所述内筒和所述进料筒之间形成有一第二卸料腔；转动设置在所述机架上且使得荸荠横向进入所述进料筒的喂料螺杆，其贯穿所述进料筒且与所述进料筒同轴设置，所述进料筒与所述喂料螺杆之间形成有一进料腔；内壁上成型有切削刀片且用于连通所述进料腔和所述第一卸料腔的若干切削筒，其位于所述第二卸料腔内；以及驱使所述离心筒和所述喂料螺杆旋转的驱动机构；如图3至图6所示，所述进料筒的筒壁上成型有若干筛孔，所述内筒的筒壁上成型有若干卸料孔，所述切削筒的一端部紧固在所述筛孔处、相向的另一端部紧固在所述卸料孔，所述筛孔、所述卸料孔和所述切削筒一一对应设置。

优选的，所述驱动机构以不同的转速驱使所述喂料螺杆和所述离心筒旋转，其中，所述喂料螺杆的转速慢于所述离心筒的转速。

优选的，所述驱动机构包括一电机、一通过第一轴承座设置在所述机架上且与所述电机的输出轴连接的转轴、一紧固在所述机架上且转动设置有所述喂料螺杆和所述进料筒的第二轴承座、一用于将所述电机的旋转运动传递至所述喂料螺杆的第一带轮单元和一用于将所述电机的旋转运动传递至所述进料筒的第二带轮单元，其中，所述喂料螺杆的一端部延伸至所述进料筒的外部以与所述第一带轮单元连接，所述进料筒的一端部延伸至所述内筒和所述外筒的外部以与所述第二带轮单元连接。

优选的，还包括一喂料斗，所述喂料斗的出料口与所述进料筒的顶部开口抵靠，所述喂料斗紧固在所述机架上。

优选的，所述第一卸料腔的底部成型有一第一出料口，当所述第一出料口旋转至最低位时从而使得切削好的荸荠在自身重力的作用下滑出所述第一卸料腔；所述第二卸料腔的底部成型有一第二出料口，当所述第二出料口旋转至最低位时从而使得荸荠皮在自身重力的作用下滑出所述第二卸料腔。

优选的，所述机架上还设置有一与所述离心筒的外筒壁抵靠的支撑轮。

优选的，所述切削筒沿所述进料筒的圆周方向和轴线方向分布，其中，所述切削筒为内部中空且两端开口的长方体状，所述切削筒的每一内壁上均设置有所述切削刀片，且位于同一截面上的所述切削刀片围设形成一矩形切削框，所述矩形切削框沿所述切削筒的长度方向等间隔分布以使荸荠在离心力作用下从该矩形切削框穿过而被切削。

优选的，所述切削筒的筒壁上还成型有供荸荠皮排卸至所述第二卸料腔内的卸皮孔，所述卸皮孔与所述切削刀片一一对应设置，且所述卸皮孔与所述切削刀片之间存在一供荸荠皮排卸至所述第二卸料腔的空间。

优选的，所述内筒的外筒壁和所述外筒的内筒壁之间的距离为m，荸荠的横向最大尺寸为d，m的取值范围为：d+4mm～d+5mm。

优选的，所述离心筒的中心轴线与水平面之间的夹角q为锐角，该夹角q的取值范围为：32°～62°。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：本发明提供的离心式荸荠削皮机，其喂料螺杆将荸荠带入至进料筒中，由于进料筒和切削筒均在高速旋转，荸荠在离心力的作用下通过筛孔进入切削筒，由于离心加速度做相对直线运动，从而使得荸荠被切削筒上的切削刀片削去表皮以实现切削，本发明利用离心筒旋转产生的离心力实现荸荠的削皮作业，能够有效的提高荸荠的切削效率，具有结构简单、使用方便的优点；由于荸荠在形状上符合正交各向异性，将切削筒设置为长方体的长条状能够更好的实现荸荠的切削；驱动机构以不同的转速驱使喂料螺杆和离心筒旋转，从而实现离心筒的高度旋转和喂料螺杆的低速旋转；支撑轮用于辅助支撑离心筒运动。

附图说明

图1是本发明所述离心式荸荠削皮机的结构示意图；

图2是本发明所述离心式荸荠削皮机的侧视方向的结构示意图；

图3是本发明所述离心式荸荠削皮机的剖面结构示意图；

图4是本发明所述离心式荸荠削皮机的部分结构的分解示意图；

图5是本发明的进料筒的结构示意图；

图6是本发明的切削筒的结构示意图；

图7是本发明的切削筒的矩形切削框的示意图；

图8是本发明所述离心式荸荠削皮机在工作时进料筒内荸荠的状态。

图中：10、机架；11、支撑轮；20、离心筒；21、进料筒；211、筛孔；22、内筒；221、第二出料口；23、外筒；231、第一出料口；24、卸料孔；30、喂料螺杆；40、切削筒；41、切削刀片；42、卸皮孔；50、驱动机构；51、电机；52、转轴；53、第一轴承座；54、第二轴承座；55、第一带轮单元；56、第二带轮单元；60、喂料斗；61、层板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。附图中只示意出一个切削筒40，并未示意出全部的切削筒40。

如图1至图8所示，本发明提供了一种离心式荸荠削皮机，包括：机架10；离心筒20，其倾斜转动设置在所述机架10上，所述离心筒20包括一进料筒21、一紧固在所述进料筒21外围的内筒22和一紧固在所述内筒22外围的外筒23，所述进料筒21内部中空且两端开口，所述内筒22和所述外筒23之间形成有一第一卸料腔，所述内筒22和所述进料筒21之间形成有一第二卸料腔；转动设置在所述机架10上且使得荸荠横向进入所述进料筒21的喂料螺杆30，其贯穿所述进料筒21且与所述进料筒21同轴设置，所述进料筒21与所述喂料螺杆30之间形成有一进料腔；内壁上成型有切削刀片41且用于连通所述进料腔和所述第一卸料腔的若干切削筒40，其位于所述第二卸料腔内；以及驱使所述离心筒20和所述喂料螺杆30旋转的驱动机构50；其中，所述进料筒21的筒壁上成型有若干筛孔211，所述内筒22的筒壁上成型有若干卸料孔24，所述切削筒40的一端部紧固在所述筛孔211处、相向的另一端部紧固在所述卸料孔24，所述筛孔211、所述卸料孔24和所述切削筒40一一对应设置。

作为本方案的一实施例，所述喂料螺杆30的螺距设置为荸荠的厚度尺寸，以使荸荠以横向状态位于所述喂料螺杆30的螺槽内，便于喂料，附图8中所示的荸荠状态为横向状态；当荸荠进入到所述进料筒21后，通过所述喂料螺杆30带动，在所述进料筒21内运动。

作为本方案的一实施例，如图1至图4所示，所述驱动机构50以不同的转速驱使所述喂料螺杆30和所述离心筒20旋转，其中，所述喂料螺杆30的转速慢于所述离心筒20的转速。

作为本方案的一实施例，如图1至图4所示，所述驱动机构50包括一电机51、一通过第一轴承座53设置在所述机架10上且与所述电机51的输出轴连接的转轴52、一紧固在所述机架10上且转动设置有所述喂料螺杆30和所述进料筒21的第二轴承座54、一用于将所述电机51的旋转运动传递至所述喂料螺杆30的第一带轮单元55和一用于将所述电机51的旋转运动传递至所述进料筒21的第二带轮单元56，其中，所述喂料螺杆30的一端部延伸至所述进料筒21的外部以与所述第一带轮单元55连接，所述进料筒21的一端部延伸至所述内筒22和所述外筒23的外部以与所述第二带轮单元56连接。

作为本方案的一实施例，如图3和图4所示，所述第一带轮单元55和所述第二带轮单元56位于所述第一轴承座53的相向两侧；所述第一带轮单元55包括一紧固在所述转轴52上的第一主动带轮、一紧固在所述喂料螺杆30上第一从动带轮和一张紧在所述第一主动带轮和所述第一从动带轮上的第一输送带；所述第二带轮单元56包括一紧固在所述转轴52上的第二主动带轮、一紧固在所述进料筒21上的第二从动带轮和一张紧在所述第二主动带轮和所述第二从动带轮上的第二输送带；本方案中，所述进料筒21、所述内筒22和所述外筒23通过焊条固定在一起，成为一个构件；所述进料筒21上与所述第一带轮单元55连接的端部为所述进料筒21的低端部，所述喂料螺杆30上与所述第二带轮单元56连接的端部为所述喂料螺杆30的低端部。

作为本方案的一实施例，如图3所示，还包括一喂料斗60，所述喂料斗60的出料口与所述进料筒21的顶部开口抵靠，所述喂料斗60通过层板61紧固在所述机架10上。

作为本方案的一实施例，如图3和图4所示，所述第一卸料腔的底部成型有一第一出料口231，当所述第一出料口231旋转至最低位时从而使得切削好的荸荠在自身重力的作用下滑出所述第一卸料腔；所述第二卸料腔的底部成型有一第二出料口221，当所述第二出料口221旋转至最低位时从而使得荸荠皮在自身重力的作用下滑出所述第二卸料腔；所述第一出料口231和所述第二出料口221呈圆弧状。

作为本方案的一实施例，如图1至图3所示，所述机架10上还设置有一与所述离心筒20的外筒壁抵靠的支撑轮11。

作为本方案的一实施例，如图4、图6和图7所示，所述切削筒40沿所述进料筒21的圆周方向和轴线方向分布，其中，所述切削筒40为内部中空且两端开口的长方体状，所述切削筒40的每一内壁上均设置有所述切削刀片41，且位于同一截面上的所述切削刀片41围设形成一矩形切削框，所述矩形切削框沿所述切削筒40的长度方向等间隔分布以使荸荠在离心力作用下从该矩形切削框穿过而被切削；本方案中，所述切削筒40的长度以荸荠能在其中转动4圈设定。

作为本方案的一实施例，如图6所示，所述切削筒40的筒壁上还成型有供荸荠皮排卸至所述第二卸料腔内的卸皮孔42，所述卸皮孔42与所述切削刀片41一一对应设置，且所述卸皮孔42与所述切削刀片41之间存在一供荸荠皮排卸至所述第二卸料腔的空间。

作为本方案的一实施例，所述内筒22的外筒壁和所述外筒23的内筒壁之间的距离为m，荸荠的横向最大尺寸为d，m的取值范围为：d+4mm～d+5mm，这样设置的用意是：所述内筒22的外筒壁和所述外筒23的内筒壁之间的空间是供荸荠自由滑动的，若m太大则荸荠之间会碰撞，若m太小则荸荠不易滑出所述第一卸料腔。

作为本方案的一实施例，如图3所示，所述离心筒20的中心轴线与水平面之间的夹角q为锐角，该夹角q的取值范围为：32°～62°。

作为本方案的一实施例，所述离心筒20的中心轴线与水平面之间的夹角q为45°，这样设置的用意是：以便于荸荠的切削。

作为本方案的一实施例，所述筛孔211和所述卸料孔24为长方形孔，所述所述筛孔211和所述卸料孔24的长度大于荸荠的横向最大尺寸d。

该离心式荸荠削皮机的工作原理如下：首先将荸荠倒入所述喂料斗60内，通过所述喂料螺杆30将荸荠带入至所述进料筒21中，由于所述进料筒21和所述切削筒40均在高速旋转，荸荠在离心力的作用下通过所述筛孔211进入所述切削筒40，由于离心加速度做相对直线运动，从而使得荸荠被所述切削筒40上的切削刀片41削去表皮，被切削的表皮进入所述内筒22与所述进料筒21之间的第二卸料腔，而被切削好的荸荠则进入所述内筒22与所述外筒23之间的第一卸料腔。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。