本发明涉及调味料技术领域，具体涉及一种少盐鲜味鸡精及其制备方法。
背景技术：
鸡精是一种复合调味品，一般含盐量基本在30-40%，这些盐主要以氯化钠形式加入，人们长期食用这种鸡精，普遍会出现钠摄入偏多钾摄入偏少的现象。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明提供一种少盐鲜味鸡精，经过在工艺和配方上研究，减少盐的含量，在保证鸡精味道鲜美的同时，具有同等调味作用，降低了人们氯化钠的摄入量，是一种符合现代健康理念的调味品。
为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：
一种少盐鲜味鸡精，由以下重量份数的原料组成：味精40-45份、食用盐25-28份、白砂糖7-12份、纯鸡肉粉4-8份、玉米淀粉10-15份、大豆抽提物0.3-0.6份、呈味核苷酸二钠1.2-1.5份、柠檬酸钠0.1-0.4份、白胡椒粉1-2份、羊肚菌粉0.5-1.5份、蛋黄粉0.1-0.2份。
一种少盐鲜味鸡精的制备方法，包括如下步骤：
s1.将食用盐进行超微粉碎处理，使其粒度为10μm；将味精、白砂糖通过粉碎机进行粉碎，筛网孔径为1.0mm-1.2mm；
s2.按配方要求将纯鸡肉粉、玉米淀粉、呈味核苷酸二钠、柠檬酸钠、白胡椒粉、羊肚菌粉和蛋黄粉加入搅拌机中搅拌3-4分钟，将s1中粉碎好的味精、白砂糖、食用盐通过管道进入搅拌机中，将大豆抽提物完全溶解于水后倒入储水桶，通过喷嘴喷雾状喷到搅拌机中，与其他原料一同搅拌6-8分钟；
s3.将s2搅拌好的物料输送至造粒机中进行造粒，提前预热流化床，当床体温度升至80℃-100℃时开启造粒机，造粒机速率20-40hz；
s4.将s3所得鸡精颗粒进行烘干，烘干时间3-4分钟；
s5.将烘干好的鸡精颗粒通过传送带进入振动筛，筛出合格的鸡精物料，送往包装工序，包装完好后，即为成品。
与现有技术相比，本发明采用超微粉碎处理的食盐具有良好的溶解性、分散性，快速溶解，释放风味，耐煮风味不变，满足少盐、味鲜的效果；同时选用耐热鲜味物料（大豆抽提物、羊肚菌粉），确定热敏性成分，有效地保留烹调过程中呈香物质，香气浓郁纯正，滋味鲜美醇厚，鸡精耐煮性大幅度提高，鲜味持久不散；并且将白胡椒粉、蛋黄粉和纯鸡肉粉搭配可以降低腥味，使其味道饱满，提升鸡精产品的品质。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步的详细说明。
实施例1
一种少盐鲜味鸡精，由以下重量份数的原料组成：味精42份、食用盐26份、白砂糖10份、纯鸡肉粉5份、玉米淀粉12份、大豆抽提物0.5份、呈味核苷酸二钠1.3份、柠檬酸钠0.2份、白胡椒粉2份、羊肚菌粉1份、蛋黄粉0.1份。
实施例2
一种少盐鲜味鸡精，由以下重量份数的原料组成：味精40份、食用盐25份、白砂糖7份、纯鸡肉粉4份、玉米淀粉10份、大豆抽提物0.3份、呈味核苷酸二钠1.2份、柠檬酸钠0.1份、白胡椒粉1份、羊肚菌粉0.5份、蛋黄粉0.1份。
实施例3
一种少盐鲜味鸡精，由以下重量份数的原料组成：味精45份、食用盐28份、白砂糖12份、纯鸡肉粉8份、玉米淀粉15份、大豆抽提物0.6份、呈味核苷酸二钠1.5份、柠檬酸钠0.4份、白胡椒粉2份、羊肚菌粉1.5份、蛋黄粉0.2份。
一种少盐鲜味鸡精的制备方法，包括如下步骤：
s1.将食用盐进行超微粉碎处理，使其粒度为10μm；将味精、白砂糖通过粉碎机进行粉碎，筛网孔径为1.0mm-1.2mm；
s2.按配方要求将纯鸡肉粉、玉米淀粉、呈味核苷酸二钠、柠檬酸钠、白胡椒粉、羊肚菌粉和蛋黄粉加入搅拌机中搅拌3-4分钟，将s1中粉碎好的味精、白砂糖、食用盐通过管道进入搅拌机中，将大豆抽提物完全溶解于水后倒入储水桶，通过喷嘴喷雾状喷到搅拌机中，与其他原料一同搅拌6-8分钟；
s3.将s2搅拌好的物料输送至造粒机中进行造粒，提前预热流化床，当床体温度升至80℃-100℃时开启造粒机，造粒机速率20-40hz；
s4.将s3所得鸡精颗粒进行烘干，烘干时间3-4分钟；
s5.将烘干好的鸡精颗粒通过传送带进入振动筛，筛出合格的鸡精物料，送往包装工序，包装完好后，即为成品。
以上实施例仅用来进一步说明本发明的技术方案，但本发明并不局限于实施例。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化和修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。